搅拌车的前台铆焊定位工装、制作产线及方法技术

本发明专利技术提供一种搅拌车的前台铆焊定位工装、制作产线及方法，搅拌车的前台包括顶板、两个底板以及两个侧板，包括承载溜板、底板定位机构和顶板抓取机构；底板定位机构设于承载溜板上并同时驱动两个底板相向或相背等距离移动以定位两个底板之间的距离；顶板抓取机构安装于承载溜板上并用于将顶板抓取到底板的上方，且顶板的中心线和两个底板之间的中心线重合。本发明专利技术中的搅拌车的前台铆焊定位工装。本发明专利技术通过底板定位机构和顶板抓取机构配合来精确定位顶板和底板，这样整个待铆前台的总高度也能精确控制，消除了因来料零件误差导致的总高误差，提高了组对精度。提高了组对精度。提高了组对精度。

【技术实现步骤摘要】
搅拌车的前台铆焊定位工装、制作产线及方法


[0001]本专利技术属于混凝土机械
，尤其涉及一种搅拌车的前台铆焊定位工装、制作产线及方法。

技术介绍

[0002]搅拌车为从搅拌站运输混凝土至需求地点的专用车辆，一般由二类底盘跟上装组成，其中前台为搅拌车安装支撑搅拌筒不可缺少的结构件，而前台结构制作为搅拌车上装结构制作中重要的一个环节。
[0003]目前搅拌车前台结构一般由左右两块底板、上顶板、中间支撑侧板以及加强板组成，其中左右底板与整车副车架相连，上部顶板与减速机相连，支撑侧板起连接顶板与底板的作用。目前制作前台时，底板侧板通过简易工装+划线的方式进行定位，前台顶板无定位装置，待侧板固定后人工将顶板放置在侧板上，人工调整尺寸后进行焊接；这种焊接定位方式精度差，零件组对不能保证一致性，难以实现自动化焊接作业，且生产柔性差，当生产产品型号切换时需设计及切换不同的工装，工装通用性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种搅拌车的前台铆焊定位工装、制作产线及方法，旨在解决现有技术中的搅拌车的前台在焊接时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌车的前台铆焊定位工装，所述搅拌车的前台包括顶板(1)、两个底板(3)以及两个侧板(2)，其特征在于，包括：承载溜板(10)；底板定位机构(20)，设于所述承载溜板(10)上并同时驱动两个所述底板(3)相向或相背等距离移动以定位两个所述底板(3)之间的距离；和顶板抓取机构(30)，安装于所述承载溜板(10)上，所述顶板抓取机构(30)能够将所述顶板(1)抓取到所述底板(3)的上方并调整所述顶板(1)的空间位置，且所述顶板(1)的中心线和两个所述底板(3)之间的中心线重合。2.根据权利要求1所述的搅拌车的前台铆焊定位工装，其特征在于，所述底板定位机构(20)包括：底板定位台(21)，沿纵向间隔布置并与所述承载溜板(10)滑动接触配合，每个底板定位台(21)分别用于承载所述底板(3)；和双向丝杆组件(22)，连接于两个所述底板定位台(21)之间并能够驱动两个所述底板定位台(21)沿纵向相向或相背等距离移动。3.根据权利要求1所述的搅拌车的前台铆焊定位工装，其特征在于，所述搅拌车的前台铆焊定位工装还包括：底板夹紧机构(40)，数量为两组分别安装于两个所述底板定位台(21)上并能够从上端面分别对应夹紧两个所述底板(3)；其中，所述底板夹紧机构(40)包括：夹紧气缸(42)；和快夹(43)，包括夹杆(431)、设于所述夹杆(431)的一端的压紧部(432)和铰接于所述夹杆(431)另一端的手柄(433)，所述夹紧气缸(42)的活塞杆的驱动端与所述手柄(433)的背离所述夹杆(431)的一端铰接并能够驱动所述手柄(433)绕铰接点旋转，以带动所述压紧部(432)压紧或释放所述底板(3)。4.根据权利要求1所述的搅拌车的前台铆焊定位工装，其特征在于，所述顶板抓取机构(30)通过回转支撑(53)竖向安装于所述承载溜板(10)的上方，所述搅拌车的前台铆焊定位工装还包括回转驱动机构，所述回转驱动机构用于驱动所述顶板抓取机构(30)以所述回转支撑(53)为轴线在与所述承载溜板(10)平行的平面内旋转。5.根据权利要求4所述的搅拌车的前台铆焊定位工装，其特征在于，所述回转驱动机构包括设于所述安装于所述承载溜板(10)上的回转电机(51)、与所述回转电机(51)的输出轴旋转驱动连接的主动齿轮(52)以及安装于所述回转支撑(53)的底部并同轴连接的回转齿轮(54)，所述主动齿轮(52)的外轮齿与所述回转齿轮(54)的外部啮合。6.根据权利要求1所述的搅拌车的前台铆焊定位工装，其特征在于，所述顶板抓取机构(30)包括：X向驱动组件(31)，包括X向...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳文志，邱俊杰，谢国庆，刘先，邓建群，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：