一种滚刀割草机驱动系统技术方案

技术编号:34329127 阅读:52 留言:0更新日期:2022-07-31 01:43
本实用新型专利技术公开了一种滚刀割草机驱动系统,包括发动机、输入驱动轮、主驱动轮、主驱动轴、旋刀轴、旋刀驱动轮、双皮带轮、行走驱动轴和行走驱动轮,所述发动机安装在机架的顶部,所述主驱动轴转动安装在机架的内侧,且主驱动轴的一端贯穿至机架的外侧,并安装有双皮带轮,使得主驱动轴转动后会带动双皮带轮转动,所述主驱动轴的另一端固定有主驱动轮;本实用新型专利技术的驱动系统通过采用皮带驱动的驱动方式,可大幅度降低驱动系统的整体噪音,从而降低滚刀割草机运行时产生的噪音,同时采用皮带驱动方式,在割草机旋刀遇到石头等硬物时,由于皮带与带轮之间是通过摩擦力驱动的,不会导致带轮甚至发动机的损坏,整体的安全性高。整体的安全性高。整体的安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刀割草机驱动系统


[0001]本技术属于割草机驱动系统
,具体涉及一种滚刀割草机驱动系统。

技术介绍

[0002]滚刀割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具,它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成,发动机通过驱动系统带动刀盘转动,从而实现在行走过程中割草的目的,这种滚刀割草机是一种广泛应用的园林机械。
[0003]现有滚刀割草机的驱动系统,是通过发动机驱动轴带动多个齿轮来驱动刀盘和行走轮转动的,噪音太大,且后期维护成本高,同时齿轮驱动的方式当割草机旋刀遇到石头等硬物时,会因旋刀轴转动受阻,导致驱动系统中的齿轮甚至发动机的损坏,存在安全性低,容易损坏发动机的问题,为此本技术提出一种滚刀割草机驱动系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚刀割草机驱动系统,以解决上述
技术介绍
中提出的现有滚刀割草机的驱动系统采用齿轮驱动,存在噪音大和安全性低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚刀割草机驱动系统,包括发动机、输入驱动轮、主驱动轮、主驱动轴、旋刀轴、旋刀驱动轮、双皮带轮、行走驱动轴和行走驱动轮,所述发动机安装在机架的顶部,所述主驱动轴转动安装在机架的内侧,且主驱动轴的一端贯穿至机架的外侧,并安装有双皮带轮,使得主驱动轴转动后会带动双皮带轮转动,所述主驱动轴的另一端固定有主驱动轮,所述发动机的输入轴贯穿至机架的内侧,且输入驱动轮安装在输入轴上,所述输入驱动轮和主驱动轮之间通过设置的第一皮带传动连接,用于发动机与主驱动轴之间的传动,所述旋刀轴转动安装在机架的内侧,且位于主驱动轴的下方,所述旋刀轴的一端贯穿至机架的外侧,并固定有旋刀驱动轮,所述旋刀驱动轮和双皮带轮之间通过设置的第二皮带传动连接,用于双皮带轮与旋刀轴之间的传动,所述行走驱动轴转动安装在机架的外侧,且行走驱动轮安装在行走驱动轴上,所述双皮带轮和行走驱动轮之间通过设置的第三皮带传动连接,使得双皮带轮后续可带动行走驱动轴转动,所述行走驱动轴的端部相对于行走驱动轮的外侧转动安装有L形基杆,且L形基杆的端部转动安装有行走离合轮,所述行走离合轮与第三皮带接触,可通过行走离合轮实现对第三皮带的张紧或松开,机架的内侧表面转动设置有内基杆,且内基杆的端部贯穿至机架的外侧表面,并安装有旋刀离合轮,所述旋刀离合轮与第二皮带接触,可通过旋刀离合轮实现对第二第二皮带的张紧或松开,机架的内侧表面和外侧表面均安装有离合拉绳,且两个所述离合拉绳的内部均贯穿设置有弹性钢丝绳,其中一个所述离合拉绳端部的弹性钢丝绳与内基杆的内端相连接,另一个所述离合拉绳端部的弹性钢丝绳与L形基杆的端部相连接,两个离合拉绳内部的弹性钢丝绳分别用于对内基杆和L形基杆的拉紧或松开,便于操作人员的离合操作。
[0006]优选的,所述行走驱动轴的表面相对于行走驱动轮的内侧安装有内齿轮,内齿轮
的外壁设有齿牙,用于后续在内齿轮表面安装行走轮。
[0007]优选的,所述弹性钢丝绳的端部设有一体式的挂钩,所述内基杆的内端和L形基杆的顶端表面均开设有多个挂孔,所述挂钩挂在其中一个挂孔上,使得弹性钢丝绳的悬挂位置可灵活调整,从而调整弹性钢丝绳的松紧度,机架的内侧表面和外侧表面均固定有托板,且离合拉绳的端部通过螺栓固定在托板上,保证离合拉绳的稳定安装,所述托板的一侧焊接有三角撑板,且三角撑板的另一端焊接在机架的表面,进一步确保托板的稳定性。
[0008]优选的,机架的表面贯穿开设有活动滑口,所述内基杆的端部通过活动滑口贯穿至机架的外侧,使得内基杆可顺利转动。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的驱动系统通过采用皮带驱动的驱动方式,可大幅度降低驱动系统的整体噪音,从而降低滚刀割草机运行时产生的噪音,同时采用皮带驱动方式,在割草机旋刀遇到石头等硬物时,由于皮带与带轮之间是通过摩擦力驱动的,不会导致带轮甚至发动机的损坏,相比现有的齿轮驱动,整体的安全性高。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术图1中A区域的局部放大图;
[0012]图3为本技术图1中B区域的局部放大图;
[0013]图4为本技术图1中C区域的局部放大图;
[0014]图中:1、机架;2、发动机;3、输入驱动轮;4、主驱动轮;5、主驱动轴;6、旋刀轴;7、旋刀驱动轮;8、双皮带轮;9、行走驱动轴;10、行走驱动轮;11、L形基杆;12、离合拉绳;13、内基杆;14、旋刀离合轮;15、行走离合轮;16、弹性钢丝绳;17、托板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种滚刀割草机驱动系统,包括发动机2、输入驱动轮3、主驱动轮4、主驱动轴5、旋刀轴6、旋刀驱动轮7、双皮带轮8、行走驱动轴9和行走驱动轮10,发动机2安装在机架1的顶部,主驱动轴5转动安装在机架1的内侧,且主驱动轴5的一端贯穿至机架1的外侧,并安装有双皮带轮8,主驱动轴5的另一端固定有主驱动轮4,发动机2的输入轴贯穿至机架1的内侧,且输入驱动轮3安装在输入轴上,输入驱动轮3和主驱动轮4之间通过设置的第一皮带传动连接,使得发动机2启动后,会驱动主驱动轴5和双皮带轮8转动,旋刀轴6转动安装在机架1的内侧,且位于主驱动轴5的下方,旋刀轴6的一端贯穿至机架1的外侧,并固定有旋刀驱动轮7,旋刀驱动轮7和双皮带轮8之间通过设置的第二皮带传动连接,用于双皮带轮8驱动旋刀驱动轮7的转动,实现旋刀轴6以及割草机上旋刀组的转动,正常割草,行走驱动轴9转动安装在机架1的外侧,且行走驱动轮10安装在
行走驱动轴9上,双皮带轮8和行走驱动轮10之间通过设置的第三皮带传动连接,用于双皮带轮8驱动行走驱动轮10转动,实现安装在行走驱动轴9上行走轮的行走,行走驱动轴9的端部相对于行走驱动轮10的外侧通过轴承转动安装有L形基杆11,且L形基杆11的端部转动安装有行走离合轮15,行走离合轮15与第三皮带接触,可通过L形基杆11的转动,实现行走离合轮15对第三皮带的张紧或松开,实现行走离合,机架1的内侧表面通过转轴转动设置有内基杆13,且内基杆13的端部贯穿至机架1的外侧表面,并安装有旋刀离合轮14,旋刀离合轮14与第二皮带接触,可通过内基杆13的转动,实现旋刀离合轮14底与第二对与第二皮带张紧或松开,实现旋刀的离合,机架1的内侧表面和外侧表面均安装有离合拉绳12,且两个离合拉绳12的内部均贯穿设置有弹性钢丝绳16,其中一个离合拉绳12端部的弹性钢丝绳16与内基杆13的内端相连接,另一个离合拉绳12端部的弹性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚刀割草机驱动系统,其特征在于:包括发动机(2)、输入驱动轮(3)、主驱动轮(4)、主驱动轴(5)、旋刀轴(6)、旋刀驱动轮(7)、双皮带轮(8)、行走驱动轴(9)和行走驱动轮(10),所述发动机(2)安装在机架(1)的顶部,所述主驱动轴(5)转动安装在机架(1)的内侧,且主驱动轴(5)的一端贯穿至机架(1)的外侧,并安装有双皮带轮(8),所述主驱动轴(5)的另一端固定有主驱动轮(4),所述发动机(2)的输入轴贯穿至机架(1)的内侧,且输入驱动轮(3)安装在输入轴上,所述输入驱动轮(3)和主驱动轮(4)之间通过设置的第一皮带传动连接,所述旋刀轴(6)转动安装在机架(1)的内侧,且位于主驱动轴(5)的下方,所述旋刀轴(6)的一端贯穿至机架(1)的外侧,并固定有旋刀驱动轮(7),所述旋刀驱动轮(7)和双皮带轮(8)之间通过设置的第二皮带传动连接,所述行走驱动轴(9)转动安装在机架(1)的外侧,且行走驱动轮(10)安装在行走驱动轴(9)上,所述双皮带轮(8)和行走驱动轮(10)之间通过设置的第三皮带传动连接,所述行走驱动轴(9)的端部相对于行走驱动轮(10)的外侧转动安装有L形基杆(11),且L形基杆(11)的端部转动安装有行走离合轮(15),所述行走离合轮(15)与第三皮带接触,机架(1)的内侧表面转动设置有内基杆(13),且内基杆(13)的端部贯穿至机架(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭超李军韩江雨
申请(专利权)人:淮安中绿园林机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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