一种机加工铣槽定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于加工件定位工装技术领域，尤其涉及一种机加工铣槽定位工装,包括支撑板，支撑板的顶面固接有支撑块，支撑块的顶面开设有定位槽，定位槽内设置有与支撑块一体固接的定位块，支撑块上还设置有用于定位花键轴轴向位置的定位组件；本实用新型专利技术针对花键轴的结构特点，对支撑块、定位槽、定位块和定位组件等进行合理化设计，能够快速完成花键轴夹紧前的定位，使其零点位置更容易确定，保证了花键轴的加工精度，大大提高了工作效率，降低了废品率，提升了企业的综合产能。提升了企业的综合产能。提升了企业的综合产能。

A machining slot milling positioning tooling

【技术实现步骤摘要】
一种机加工铣槽定位工装


[0001]本技术属于加工件定位工装
，尤其涉及一种机加工铣槽定位工装。

技术介绍

[0002]花键轴在经过花键轴铣床或滚齿机加工后，需要将其移送到铣床进行端面铣凹槽工序，铣床加工零部件前需要先找出加工件的零点位置以便确立坐标系，而花键轴因其结构复杂很难找出零点位置，周向零点位置尤其难以确定，通过打表虽然可以找出零点位置，但需要耗费很长时间，准确度也不高，因而影响了花键轴的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，使用便捷，定位效率高的机加工铣槽定位工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机加工铣槽定位工装，包括支撑板，支撑板的顶面固接有支撑块，支撑块的顶面开设有定位槽，定位槽内设置有与支撑块一体固接的定位块，支撑块上还设置有用于定位花键轴轴向位置的定位组件。
[0006]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0007]定位槽的截面呈半圆形结构，定位块呈长条状结构。
[0008]进一步优化：定位组件包括挡块，挡块固接在支撑块的侧面上靠近定位槽的位置处，支撑块远离挡块的侧面上固接有定位柱。
[0009]进一步优化：定位槽的半径尺寸值R为12.42
±
0.05mm。
[0010]进一步优化：支撑板的底面与定位槽中心线的间距值H为179.5
±
0.05mm。
[0011]本技术针对花键轴的结构特点，对支撑块、定位槽、定位块和定位组件等进行合理化设计，能够快速完成花键轴夹紧前的定位，使其零点位置更容易确定，保证了花键轴的加工精度，大大提高了工作效率，降低了废品率，提升了企业的综合产能。
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中支撑块的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的使用状态结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中花键轴的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
支撑板；2
‑
支撑块；201
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定位槽；202
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倒角；3
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挡块；4
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定位柱；5
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定位块；6
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机床工作台；7
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旋转工作台；8
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卡盘；9
‑
花键轴；901
‑
花键轴段；902
‑
连接轴段；903
‑
凹槽。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，一种机加工铣槽定位工装，包括支撑板1，支撑板1的顶面固接有支撑块2，支撑块2的顶面开设有定位槽201，定位槽201内设置有与支撑块2一体固接的定位块5，支撑块2上还设置有用于定位花键轴9轴向位置的定位组件。
[0020]花键轴9包括花键轴段901，花键轴段901的一端一体固接有连接轴段902，另一端开设有凹槽903。
[0021]定位槽201的截面呈半圆形结构。
[0022]定位槽201的半径尺寸值R为12.42
±
0.05mm。
[0023]定位块5呈长条状结构，其型状与花键轴段901的花键槽的型状相匹配。
[0024]这样设计，花键轴段901放到定位槽201内，定位块5插到花键轴段901的花键槽内并与其紧密配合，从而对花键轴9形成有效的周向定位，铣刀在固有坐标系下对花键轴9进行加工即可，大大提高了加工效率。
[0025]支撑板1的底面与定位槽201中心线的间距值H为179.5
±
0.05mm。
[0026]这样设计，使得定位槽201与旋转工作台7上安装的卡盘8同轴设置，从而保证了花键轴9水平设置，进一步保证了花键轴9定位的精准度。
[0027]旋转工作台7为铣床上驱动加工件在水平方向做旋转运动的驱动装置，为现有技术。
[0028]旋转工作台7固定安装在机床工作台6，机床工作台6为铣床放置加工件的装置，属于铣床的一部分，为现有技术。
[0029]定位槽201上开设有两个呈对称布设的倒角202，从而使花键轴段901放到定位槽201内时更容易。
[0030]定位组件包括挡块3，挡块3固接在支撑块2的侧面上靠近定位槽201的位置处，支撑块2远离挡块3的侧面上固接有定位柱4。
[0031]使用时，如图4所示，先将花键轴9插入卡盘8内，使卡盘8的卡爪靠近花键轴9但不夹紧。
[0032]然后将本机加工铣槽定位工装放在机床工作台6上，并将其靠近花键轴9，轻微转动花键轴9，使定位块5与花键轴段901的花键槽对齐并插入其中。
[0033]然后推动支撑块2使挡块3靠近花键轴段901的端面，继续推动支撑块2使定位柱4的端面顶在卡盘8上，然后锁紧卡盘8，夹紧花键轴9，取出本机加工铣槽定位工装，完成花键轴9的装夹定位。
[0034]对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工铣槽定位工装，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶面固接有支撑块（2），支撑块（2）的顶面开设有定位槽（201），定位槽（201）内设置有与支撑块（2）一体固接的定位块（5），支撑块（2）上还设置有用于定位花键轴（9）轴向位置的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种机加工铣槽定位工装，其特征在于：所述定位槽（201）的截面呈半圆形结构，定位块（5）呈长条状结构。3.根据权利要求2所述的一种机加工铣槽定位工装，其特征在于：所述定位组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚同全，
申请(专利权)人：潍坊合鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：