一种高效圆锥破碎机衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效圆锥破碎机衬板，具体涉及圆锥破碎机技术领域，包括定衬板，定衬板外侧设置有动衬板，定衬板与动衬板之间设置有调节机构，调节机构包括固定槽，固定槽设置在动衬板内壁表面，固定槽内壁设置有转动衬板，固定槽内壁一侧表面开设有调节槽。本实用新型专利技术通过设置调节机构，通过调节转动衬板的角度，从而使定衬板和动衬板之间的距离发生改变，从而达到在不需要更换动衬板的基础上对定衬板和动衬板之间的距离进行调节，从而使石料破碎颗粒的大小程度进行调节，提高衬板的实用性，同时转动衬板与定衬板倾斜保证石料从大到小的破碎过程有效提高石料破碎效果。小的破碎过程有效提高石料破碎效果。小的破碎过程有效提高石料破碎效果。

A kind of lining board of high efficiency cone crusher

【技术实现步骤摘要】
一种高效圆锥破碎机衬板


[0001]本技术涉及圆锥破碎机
，更具体地说，本技术涉及一种高效圆锥破碎机衬板。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，圆锥破碎机衬板是用于对石料进行破碎的夹板，包括有定衬板和动衬板，使石料在定衬板和动衬板之间进行破碎。
[0003]目前在通过圆锥破碎机对石料进行破碎时，圆锥破碎机上的定衬板和动衬板之间的距离一般是固定的，定衬板和动衬板之间的距离可以保证破碎颗粒的细小程度，然而在不同破碎程度需求下，衬板之间的距离不便调节，只能对衬板进行更换。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高效圆锥破碎机衬板，通过设置调节机构，通过调节转动衬板的角度，从而使定衬板和动衬板之间的距离发生改变，从而达到在不需要更换动衬板的基础上对定衬板和动衬板之间的距离进行调节，从而使石料破碎颗粒的大小程度进行调节，提高衬板的实用性，同时转动衬板与定衬板倾斜保证石料从大到小的破碎过程有效提高石料破碎效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效圆锥破碎机衬板，包括定衬板，定衬板外侧设置有动衬板，定衬板与动衬板之间设置有调节机构；
[0006]调节机构包括固定槽，固定槽设置在动衬板内壁表面，固定槽内壁设置有转动衬板，固定槽内壁一侧表面开设有调节槽，调节槽内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆顶部固定设置有旋转圆盘，第一螺纹杆外侧设置有螺纹套，螺纹套底部设置有转动杆，转动杆底部与转动衬板一侧铰接，定衬板外壁和转动衬板内壁均设置有破碎齿。
[0007]在一个优选地实施方式中，定衬板外侧固定设置有固定挡杆，第一螺纹杆与螺纹套螺纹连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，第一螺纹杆顶部贯穿动衬板并延伸至动衬板顶部，螺纹套底部与转动杆铰接，转动衬板顶部与固定槽内壁后侧铰接。
[0009]在一个优选地实施方式中，第一螺纹杆、旋转圆盘、螺纹套、转动杆和转动衬板的数量均设置有多个，转动衬板的横截面形状设置为弧形，动衬板横截面形状社设置为漏斗形。
[0010]在一个优选地实施方式中，动衬板一侧表面开设有贯穿螺纹孔，贯穿螺纹孔设置在固定槽内壁一侧表面，贯穿螺纹孔内部设置有第二螺纹杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，第二螺纹杆顶部设置有旋转盘，第二螺纹杆顶部贯穿动衬板并延伸至动衬板一侧，贯穿螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，第二螺纹杆底部设置有支撑板，支撑板顶部与第二螺纹杆铰接，支撑板由碳钢材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置调节机构，通过转动旋转圆盘，从而带动第一螺纹杆旋转，在第一螺纹杆旋转的过程中可以使螺纹套在第一螺纹杆表面移动，在螺纹套移动时会带动转动杆进行移动，从而使转动杆进行转动，从而使转动杆转动的过程中会带动转动衬板进行转动，使转动衬板达到角度调节的效果，可以达到通过转动旋转圆盘调节转动衬板与破碎齿之间距离的效果；
[0015]与现有技术相比，本技术通过调节转动衬板的角度，使定衬板和动衬板之间的距离发生改变，从而达到在不需要更换动衬板的基础上对定衬板和动衬板之间的距离进行调节，使石料破碎颗粒的大小程度进行调节，提高衬板的实用性，同时转动衬板与定衬板倾斜保证石料从大到小的破碎过程有效提高石料破碎效果。
[0016]2、本技术通过旋转旋转盘，使旋转盘带动第二螺纹杆转动，由于旋转盘与贯穿螺纹孔螺纹连接，使第二螺纹杆向下移动，支撑板紧贴在转动衬板表面，完成对转动衬板的支撑，提高转动衬板调节后的稳定性，从而能够对转动衬板起到支撑作用，防止破碎石料时转动衬板不稳定，提高转动衬板角度调节后的固定效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的定衬板具体结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中符号标记说明：
[0023]1、定衬板；2、动衬板；3、固定槽；4、转动衬板；5、调节槽；6、第一螺纹杆；7、旋转圆盘；8、螺纹套；9、转动杆；10、破碎齿；11、贯穿螺纹孔；12、第二螺纹杆；13、旋转盘；14、支撑板；15、固定挡杆。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]如附图1
‑
图4所示的一种高效圆锥破碎机衬板，包括定衬板1，定衬板1外侧设置有动衬板2，定衬板1与动衬板2之间设置有调节机构；
[0026]调节机构包括固定槽3，固定槽3设置在动衬板2内壁表面，固定槽3内壁设置有转动衬板4，固定槽3内壁一侧表面开设有调节槽5，调节槽5内部设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6顶部固定设置有旋转圆盘7，第一螺纹杆6外侧设置有螺纹套8，螺纹套8底部设置有转动杆9，转动杆9底部与转动衬板4一侧铰接，定衬板1外壁和转动衬板4内壁均设置有破碎齿10。
[0027]如附图1
‑
3所示，定衬板1外侧固定设置有固定挡杆15，第一螺纹杆6与螺纹套8螺纹连接，第一螺纹杆6顶部贯穿动衬板2并延伸至动衬板2顶部，螺纹套8底部与转动杆9铰接，转动衬板4顶部与固定槽3内壁后侧铰接，第一螺纹杆6、旋转圆盘7、螺纹套8、转动杆9和转动衬板4的数量均设置有多个，转动衬板4的横截面形状设置为弧形，动衬板2横截面形状社设置为漏斗形，提高调节转动衬板4角度时的便利性。
[0028]如附图1、4所示，动衬板2一侧表面开设有贯穿螺纹孔11，贯穿螺纹孔11设置在固定槽3内壁一侧表面，贯穿螺纹孔11内部设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12顶部设置有旋转盘13，第二螺纹杆12顶部贯穿动衬板2并延伸至动衬板2一侧，贯穿螺纹孔11与第二螺纹杆12螺纹连接，第二螺纹杆12底部设置有支撑板14，支撑板14顶部与第二螺纹杆12铰接，支撑板14由碳钢材料制成，提高转动衬板4角度调节后的稳定性。
[0029]本技术工作原理：本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效圆锥破碎机衬板，包括定衬板(1)，其特征在于：所述定衬板(1)外侧设置有动衬板(2)，所述定衬板(1)与动衬板(2)之间设置有调节机构；所述调节机构包括固定槽(3)，所述固定槽(3)设置在动衬板(2)内壁表面，所述固定槽(3)内壁设置有转动衬板(4)，所述固定槽(3)内壁一侧表面开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)内部设置有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)顶部固定设置有旋转圆盘(7)，所述第一螺纹杆(6)外侧设置有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)底部设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)底部与转动衬板(4)一侧铰接，所述定衬板(1)外壁和转动衬板(4)内壁均设置有破碎齿(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述定衬板(1)外侧固定设置有固定挡杆(15)，所述第一螺纹杆(6)与螺纹套(8)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种高效圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)顶部贯穿动衬板(2)并延伸至动衬板(2)顶部，所述螺纹套(8)底部与转动杆(9)铰接，所述转动衬板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，孙涛，滕文双，
申请(专利权)人：威海恒立耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：