一种防止超行程的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止超行程的氮气弹簧，包括缸体，所述缸体的内壁固定连接有限位块，所述限位块的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有防磨环，所述防磨环的内壁固定连接有底柱，所述底柱的下表面固定连接有座圈。该一种防止超行程的氮气弹簧，通过缸体、限位块、限位槽、防磨环、底柱、座圈和活塞柱的设置，当缸体内部充满氮气之后，氮气就可以推动底柱在限位槽内部来回移动，限位块的设置使得底柱的活动范围只能在限位槽内部，防磨环的设置可以减轻限位槽与底柱之间的摩擦，座圈的设置可以减轻底柱被挤压到限位槽底端时，对底柱摩擦的损坏，通过以上设置，达到了有效防止氮气弹簧超行程的目的。止氮气弹簧超行程的目的。止氮气弹簧超行程的目的。

A nitrogen spring for preventing overtravel

【技术实现步骤摘要】
一种防止超行程的氮气弹簧


[0001]本技术涉及一种防止超行程的氮气弹簧
，特别涉及一种防止超行程的氮气弹簧。

技术介绍

[0002]氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]现有的氮气弹簧存在着不能很高的防止超行程的问题，还存在着在氮气弹簧不使用时，没有一个很好的保护的问题，这些都会给氮气弹簧带来一定的损坏，对以后的使用产生一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防止超行程的氮气弹簧，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防止超行程的氮气弹簧，包括缸体，所述缸体的内壁固定连接有限位块，所述限位块的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有防磨环，所述防磨环的内壁固定连接有底柱，所述底柱的下表面固定连接有座圈，所述底柱的上表面固定连接有活塞柱。
[0007]为了更好的让缸体内部充入氮气，作为本技术一种防止超行程的氮气弹簧，所述缸体的底部开设有通气孔，所述通气孔内部固定连接有气阀。
[0008]为了更好的为缸体提供保护，作为本技术一种防止超行程的氮气弹簧，所述缸体的外表面活动连接有外桶，所述外桶内壁的顶部螺纹连接有螺纹柱。
[0009]为了更好的对活塞柱进行保护，作为本技术一种防止超行程的氮气弹簧，所述螺纹柱的内壁固定连接有保护膜。
[0010]为了更方便的将螺纹柱拧到外桶上方，作为本技术一种防止超行程的氮气弹簧，所述保护膜的内壁开设有孔洞，所述螺纹柱的上表面固定连接有固定盖。
[0011]为了防止氮气从缸体上方泄露，作为本技术一种防止超行程的氮气弹簧，所述缸体内壁的顶端开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部活动连接有第一密封圈。
[0012]为了更好的放置活塞套，作为本技术一种防止超行程的氮气弹簧，所述缸体内壁的顶端开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部活动连接有活塞套。
[0013]为了更好的对氮气弹簧进行介绍，作为本技术一种防止超行程的氮气弹簧，所述外桶的外表面固定连接有标签。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该一种防止超行程的氮气弹簧，通过缸体、限位块、限位槽、防磨环、底柱、座圈
和活塞柱的设置，当缸体内部充满氮气之后，氮气就可以推动底柱在限位槽内部来回移动，限位块的设置使得底柱的活动范围只能在限位槽内部，防磨环的设置可以减轻限位槽与底柱之间的摩擦，座圈的设置可以减轻底柱被挤压到限位槽底端时，对底柱摩擦的损坏，通过以上设置，达到了有效防止氮气弹簧超行程的目的。
[0016]、该一种防止超行程的氮气弹簧，通过外桶、螺纹柱、保护膜、固定盖和孔洞的设置，当氮气弹簧在不使用时，将氮气弹簧放入到外桶内部，然后将螺纹柱拧到外桶上方，在螺纹柱拧到外桶上方时，活塞柱正对着孔洞，螺纹柱拧好后，活塞柱在孔洞的内部，保护膜会对活塞柱进行保护，当需要使用时，将螺纹柱拧下，将氮气弹簧取出即可，通过以上设计，达到了在氮气弹簧不使用时对氮气弹簧保护的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种防止超行程的氮气弹簧的外桶剖开结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种防止超行程的氮气弹簧的缸体剖开结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种防止超行程的氮气弹簧的第一密封圈结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种防止超行程的氮气弹簧的螺纹柱结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2一种防止超行程的氮气弹簧的标签结构示意图。
[0022]图中：1、缸体；2、限位块；3、限位槽；4、防磨环；5、底柱；6、座圈；7、活塞柱；8、通气孔；9、气阀；10、外桶；11、螺纹柱；12、保护膜；13、固定盖；14、孔洞；15、第一放置槽；16、第一密封圈；17、第二放置槽；18、活塞套；19、标签。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种防止超行程的氮气弹簧，包括缸体1，缸体1的内壁固定连接有限位块2，限位块2的内壁开设有限位槽3，限位槽3的内部活动连接有防磨环4，防磨环4的内壁固定连接有底柱5，底柱5的下表面固定连接有座圈6，底柱5的上表面固定连接有活塞柱7。
[0026]具体使用时，通过缸体1、限位块2、限位槽3、防磨环4、底柱5、座圈6和活塞柱7的设置，当缸体1内部充满氮气之后，氮气就可以推动底柱5在限位槽3内部来回移动，限位块2的设置使得底柱5的活动范围只能在限位槽3内部，防磨环4的设置可以减轻限位槽3与底柱5之间的摩擦，座圈6的设置可以减轻底柱5被挤压到限位槽3底端时，对底柱5摩擦的损坏，通过以上设置，达到了有效防止氮气弹簧超行程的目的。
[0027]在本实施例中，缸体1的底部开设有通气孔8，通气孔8内部固定连接有气阀9。
[0028]具体使用时，通气孔8和气阀9的设计，可以更好的让缸体1内部充入氮气。
[0029]在本实施例中，缸体1的外表面活动连接有外桶10，外桶10内壁的顶部螺纹连接有螺纹柱11。
[0030]具体使用时，外桶10的设计，可以更好的为缸体1提供保护。
[0031]在本实施例中，螺纹柱11的内壁固定连接有保护膜12。
[0032]具体使用时，保护膜12的设计，可以更好的对活塞柱7进行保护。
[0033]在本实施例中，保护膜12的内壁开设有孔洞14，螺纹柱11的上表面固定连接有固定盖13。
[0034]具体使用时，固定盖13的设计，可以更方便的将螺纹柱11拧到外桶10上方。
[0035]在本实施例中，缸体1内壁的顶端开设有第一放置槽15，第一放置槽15的内部活动连接有第一密封圈16。
[0036]具体使用时，第一密封圈16的设计，可以很好地防止氮气从缸体1上方泄露。
[0037]在本实施例中，缸体1内壁的顶端开设有第二放置槽17，第二放置槽17的内部活动连接有活塞套18。
[0038]具体使用时，第二放置槽17的设计，可以更好的放置活塞套18。
[0039]工作原理：通过缸体1、限位块2、限位槽3、防磨环4、底柱5、座圈6和活塞柱7的设置，当缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止超行程的氮气弹簧，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）的内壁固定连接有限位块（2），所述限位块（2）的内壁开设有限位槽（3），所述限位槽（3）的内部活动连接有防磨环（4），所述防磨环（4）的内壁固定连接有底柱（5），所述底柱（5）的下表面固定连接有座圈（6），所述底柱（5）的上表面固定连接有活塞柱（7）。2.根据权利要求1所述的一种防止超行程的氮气弹簧，其特征在于：所述缸体（1）的底部开设有通气孔（8），所述通气孔（8）内部固定连接有气阀（9）。3.根据权利要求1所述的一种防止超行程的氮气弹簧，其特征在于：所述缸体（1）的外表面活动连接有外桶（10），所述外桶（10）内壁的顶部螺纹连接有螺纹柱（11）。4.根据权利要求3所述的一种防止超行程的氮气弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余文德，
申请(专利权)人：深圳市大通精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：