一种带有过压保护的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过压保护的氮气弹簧，包括弹簧缸体，所述弹簧缸体内底壁的中部开设有进气孔，所述弹簧缸体的内底壁固定连接有套筒，所述套筒的外表面开设有排气孔。该一种带有过压保护的氮气弹簧，通过活动杆、密封垫和第一气阀的设置，先通过第一气阀对副筒内冲入一定量的氮气，再将副筒通过套筒固定在弹簧缸体内，当氮气弹簧压缩过程中遇到过压时，活塞杆在弹簧缸体内被压缩后压动活动杆，使活动杆在副筒内向下移动，密封垫能防止活动杆活动时使副筒漏气，副筒内的氮气受到一定压力后会顶动活动杆，使得活动杆受到活塞杆的挤压后向上具有反弹的作用，从而顶动活塞杆防止过压操作对弹簧缸体造成损坏，具有过压保护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过压保护的氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
，特别涉及一种带有过压保护的氮气弹簧。

技术介绍

[0002]氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]现有的氮气弹簧不具有过压保护作用，一旦超负荷压载容易使缸体爆裂，造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带有过压保护的氮气弹簧，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种带有过压保护的氮气弹簧，包括弹簧缸体，所述弹簧缸体内底壁的中部开设有进气孔，所述弹簧缸体的内底壁固定连接有套筒，所述套筒的外表面开设有排气孔；所述套筒的上表面固定连接有副筒，所述副筒的上表面套接有活动杆，所述副筒的内侧壁固定连接有密封垫，所述副筒的内底壁开设有加气口，所述加气口的内部插接有第一气阀。
[0007]为了使得具有充压的效果，作为本技术一种带有过压保护的氮气弹簧，所述弹簧缸体外表面的底部开设有通孔，所述通孔的内部插接有第二气阀，所述通孔与进气孔相导通。
[0008]为了使得具有活动的作用，作为本技术一种带有过压保护的氮气弹簧，所述弹簧缸体的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆外表面的一侧固定连接有活塞座圈。
[0009]为了使得密封性好，作为本技术一种带有过压保护的氮气弹簧，所述活塞杆外表面的底部套接有活塞保险环，所述活塞杆的外表面固定连接有活塞密封圈。
[0010]为了使得具有防尘的作用，作为本技术一种带有过压保护的氮气弹簧，所述弹簧缸体的内侧壁固定连接有防尘罩，所述弹簧缸体的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡簧。
[0011]为了使得具有防护的效果，作为本技术一种带有过压保护的氮气弹簧，所述弹簧缸体的外表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有第一挡板。
[0012]为了使得伸缩的目的，作为本技术一种带有过压保护的氮气弹簧，所述第一挡板的内部套接有第二挡板，所述第二挡板的内部套接有第三挡板，所述第三挡板的上表面固定连接有横板，所述横板与活塞杆呈固定连接。
[0013]为了使得具有防滑结构，作为本技术一种带有过压保护的氮气弹簧，所述弹簧缸体的外表面固定连接有防滑层。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过副筒、活动杆、密封垫和第一气阀的设置，先通过第一气阀对副筒内冲入一定量的氮气，再将副筒通过套筒固定在弹簧缸体内，当氮气弹簧压缩过程中遇到过压时，活塞杆在弹簧缸体内被压缩后压动活动杆，使活动杆在副筒内向下移动，密封垫能防止活动杆活动时使副筒漏气，副筒内的氮气受到一定压力后会顶动活动杆，使得活动杆受到活塞杆的挤压后向上具有反弹的作用，从而顶动活塞杆防止过压操作对弹簧缸体造成损坏，具有过压保护效果。
[0016]本技术中，通过底座、第一挡板、第二挡板、第三挡板和横板的设置，使用时通过底座使第一挡板固定，利用横板和活塞杆固定后，当活塞杆被压缩时，利用第一挡板、第二挡板和第三挡板相互套接可同时收缩，活塞杆伸出时具有同时伸出的作用，从而对活塞杆具有防护作用，防止尖锐物体对活塞杆造成刮痕导致漏气，大大增加活塞杆的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种带有过压保护的氮气弹簧的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种带有过压保护的氮气弹簧的半剖结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种带有过压保护的氮气弹簧的副筒剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种带有过压保护的氮气弹簧的第一挡板剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2一种带有过压保护的氮气弹簧的右视结构示意图。
[0022]图中：1、弹簧缸体；2、进气孔；3、套筒；4、排气孔；5、副筒；6、活动杆；7、密封垫；8、第一气阀；9、第二气阀；10、活塞杆；11、活塞座圈；12、活塞保险环；13、活塞密封圈；14、防尘罩；15、卡槽；16、卡簧；17、底座；18、第一挡板；19、第二挡板；20、第三挡板；21、横板；22、防滑层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种带有过压保护的氮气弹簧，包括弹簧缸体1，弹簧缸体1内底壁的中部开设有进气孔2，弹簧缸体1的内底壁固定连接有套筒3，套筒3的外表面开设有排气孔4；
[0026]在本实施例中，套筒3的上表面固定连接有副筒5，副筒5的上表面套接有活动杆6，副筒5的内侧壁固定连接有密封垫7，副筒5的内底壁开设有加气口，加气口的内部插接有第一气阀8。
[0027]具体使用时，通过第一气阀8对副筒5内冲入一定量的氮气，再将副筒5通过套筒3固定在弹簧缸体1内，当氮气弹簧压缩过程中遇到过压时，活塞杆10在弹簧缸体1内被压缩后压动活动杆6，使活动杆6在副筒5内向下移动，密封垫7能防止活动杆6活动时使副筒5漏
气，副筒5内的氮气受到一定压力后会顶动活动杆6，使得活动杆6受到活塞杆10的挤压后向上具有反弹的作用，从而顶动活塞杆10防止过压操作对弹簧缸体1造成损坏，具有过压保护效果。
[0028]在本实施例中，弹簧缸体1外表面的底部开设有通孔，通孔的内部插接有第二气阀9，通孔与进气孔2相导通。
[0029]具体使用时，通过第二气阀9方便利用进气孔2对弹簧缸体1内充入氮气，具有进气方便的作用。
[0030]在本实施例中，弹簧缸体1的内部滑动连接有活塞杆10，活塞杆10外表面的一侧固定连接有活塞座圈11。
[0031]具体使用时，活塞杆10能在弹簧缸体1内上下滑动，具有可活动的作用，活塞座圈11能够减少磨损。
[0032]在本实施例中，活塞杆10外表面的底部套接有活塞保险环12，活塞杆10的外表面固定连接有活塞密封圈13。
[0033]具体使用时，活塞杆10上下活动时，通过活塞保险环12能够防止活塞杆10滑脱，活塞密封圈13使密封性更好。
[0034]在本实施例中，弹簧缸体1的内侧壁固定连接有防尘罩14，弹簧缸体1的内侧壁开设有卡槽15，卡槽15的内部卡接有卡簧16。
[0035]具体使用时，防尘罩14能够防止灰尘进入，卡簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过压保护的氮气弹簧，包括弹簧缸体（1），其特征在于：所述弹簧缸体（1）内底壁的中部开设有进气孔（2），所述弹簧缸体（1）的内底壁固定连接有套筒（3），所述套筒（3）的外表面开设有排气孔（4）；所述套筒（3）的上表面固定连接有副筒（5），所述副筒（5）的上表面套接有活动杆（6），所述副筒（5）的内侧壁固定连接有密封垫（7），所述副筒（5）的内底壁开设有加气口，所述加气口的内部插接有第一气阀（8）。2.根据权利要求1所述的一种带有过压保护的氮气弹簧，其特征在于：所述弹簧缸体（1）外表面的底部开设有通孔，所述通孔的内部插接有第二气阀（9），所述通孔与进气孔（2）相导通。3.根据权利要求1所述的一种带有过压保护的氮气弹簧，其特征在于：所述弹簧缸体（1）的内部滑动连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）外表面的一侧固定连接有活塞座圈（11）。4.根据权利要求3所述的一种带有过压保护的氮气弹簧，其特征在于：所述活塞杆（10）外表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余文德，
申请(专利权)人：深圳市大通精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：