本实用新型专利技术提供的一种涂装行业用废水刮渣装置，包括移动底座、滤水槽、刮渣仓及刮渣装置，所述移动底座上方设有滤水槽，所述滤水槽右侧设有出水管，所述滤水槽顶端设有刮渣仓，所述刮渣仓左侧顶端设有入水口，所述刮渣仓右端顶部设有刮渣装置，所述刮渣装置右下角设有加药装置。本实用新型专利技术包括主动过滤除渣装置及自动刮渣装置，可提高废水刮渣装置的使用效率，设置电机组件及传送装置对废水进行刮渣处理，增强设备自主工作效果，在除渣装置底部设置过滤装置，保证废水除渣效果，且配合吸附装置设置，最大限度取出废水中的废渣含量，降低排污难度及污染性，保证刮渣装置的对废水漆渣的排出率，提高刮渣作业的工作效率。提高刮渣作业的工作效率。提高刮渣作业的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂装行业用废水刮渣装置
[0001]本技术涉及废水刮渣器设计
，特别涉及一种涂装行业用废水刮渣装置。
技术介绍
[0002]涂装生产工艺会产生大量涂装废水，涂装废水是指在涂装生产线中经酸洗除锈、脱脂、表调凝化、钝化、电泳及喷漆等工艺后产生的废水，其水体内含有大量漆渣，具有较强的污染性，如直接排放，将对环境造成极大的影响，现有的刮渣装置在长时间使用后，其核心部件会出现堵塞锈蚀，无法对其过滤部件进行有效清理，且无法对废水中携带可重复使用的漆渣收集，为对涂装废水进行处理，改善其水质，使其能循环使用，从而减少废水排放，降低环境污染，提出一种涂装行业用废水刮渣装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题是提供一种涂装行业用废水刮渣装置，以克服现有技术中涂装废水刮渣效果不理想、废水排放污染性较大、漆渣不能重复利用的问题；以达到尽数刮除废水含有漆渣、降低废水污染、减少资源浪费的目的，提高废水刮渣器的工作效率。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种涂装行业用废水刮渣装置，包括移动底座、滤水槽、刮渣仓及刮渣装置，所述移动底座上方设有滤水槽，所述滤水槽右侧设有出水管，所述滤水槽顶端设有刮渣仓，所述刮渣仓左侧顶端设有入水口，所述刮渣仓右端顶部设有刮渣装置，所述刮渣装置右下角设有加药装置。
[0005]作为本技术的一种优选方案，其中：所述刮渣仓背面与刮渣装置连接，所述刮渣装置在刮渣仓面板上设有电机座，所述电机座上设有直流电机，所述直接电机输出端设有主动辊，所述直流电机输出端通过皮带设有从动辊，所述主动辊与从动辊嵌入刮渣仓内设有传送带，所述传送带上均匀设有若干组活动安装架，所述活动安装架内分别设有若干刮渣毛刷，所述主动辊右侧设有储渣箱，所述储渣箱左端设有挡渣板，所述挡渣板对应刮渣毛刷处分别设有刮渣槽口。
[0006]进一步，所述活动安装架表面分别设有固定槽，所述固定槽分别固定住一组刮渣毛刷的安装，所述刮渣毛刷包括一根弹性支撑架，所述弹性支撑架表面均匀设有若干毛刷，所述刮渣毛刷组件分别正对刮渣槽口设置。
[0007]进一步，所述滤水槽顶部左右两端分别设有固定架，所述固定架之间设有过滤筛板，所述过滤筛板左右两端分别设有连接板，所述连接板内侧分别设有固定柱，所述固定柱内侧分别设有若干震动板，所述震动板内侧设有加强连接底座，所述加强连接底座中央设有若干滤水孔。
[0008]进一步，所述滤水槽左侧设有震动器，所述震动器通过连接架与左端所述固定柱连接，所述震动器内设有震动电机。
[0009]进一步，所述滤水槽右侧设有净水池，所述净水池内上下两侧分别设有吸附架安
装槽，所述吸附架安装槽内设有吸附膜架。
[0010]进一步，所述入水口内设有漏斗，所述漏斗底部设有活动架，所述活动架底部设有滤板，所述滤板底部设有排水阀。
[0011]进一步，所述加药装置右端设有注药口，所述注药口左侧设有储药腔，所述储药腔左侧设有渗透模座，所述渗透模座外端设有单向渗透膜。
[0012]进一步，所述移动底座左侧设有两组推动架，所述推动架顶端设有推杆，所述移动底座底部设有多组锁止万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：
[0014]1、本技术所提供的一种涂装行业用废水刮渣装置，其包括主动过滤除渣装置及自动刮渣装置，配合排污设备的具体需求及工作人员的具体工作要求进行灵活选择，可提高废水刮渣装置的使用效率，设置电机组件及传送装置对废水进行刮渣处理，增强设备自主工作效果，加快其除渣效率，在除渣装置底部设置过滤装置，可保证对含漆渣废水中的漆渣颗粒的拦截，保证废水除渣效果，且配合吸附装置设置，最大限度取出废水中的废渣含量，降低排污难度及污染性，过滤仓及刮渣仓连通设计，节省安装空间，保证刮渣装置的对废水漆渣的排出率，提高刮渣作业的工作效率。
[0015]2、本技术方案在刮渣装置底部设置移动安装底座组件及推动组件，使得刮渣具有移动便携性，降低刮渣器搬运难度，设置加药装置及吸附装置，可对废水中的颗粒进行凝聚、刮除及吸附处理，降低污水颗粒含量，使其达到排放标准，降低排污堵塞可能性，降低环境污染，设置震动装置可对过滤装置提供动力，便于堆积在过滤装置上的漆渣颗粒抖落至刮渣仓中，便于刮渣装置对其进行处理，提高刮渣效率。
附图说明
[0016]图1是本技术一种涂装行业用废水刮渣装置的主视图；
[0017]图2是本技术一种涂装行业用废水刮渣装置的A区域的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种涂装行业用废水刮渣装置的B区域的结构示意图；
[0019]图4是本技术一种涂装行业用废水刮渣装置的结构示意图；
[0020]图5是本技术一种涂装行业用废水刮渣装置的过滤筛板的安装结构示意图。
[0021]其中：1为移动底座、2为滤水槽、21为固定架、22为过滤筛板、221为连接板、222为固定柱、223为震动板、224为加强连接底座、225为滤水孔、23为震动器、24为净水池、25为吸附架安装槽、26为吸附膜架、3为推动架、4为出水管、5为刮渣仓、6为入水口、61为漏斗、62为活动架、63为滤板、64为排水阀、7为刮渣装置、71为主动辊、72为从动辊、73为传送带、74为活动安装架、75为刮渣毛刷、76为储渣箱、77为挡渣板、78为刮渣槽口、8为加药装置、81为注药口、82为储药腔、83为渗透膜座、9为锁止万向轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]参阅图1
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5，本技术提供的一种涂装行业用废水刮渣装置，包括移动底座1、滤水槽2、刮渣仓5及刮渣装置7，移动底座1上方设有滤水槽2，滤水槽2右侧设有出水管4，滤水
槽2顶端设有刮渣仓5，刮渣仓5左侧顶端设有入水口6，刮渣仓5右端顶部设有刮渣装置7，刮渣装置7右下角设有加药装置8，移动底座1顶端固定住对滤水槽2的安装，滤水槽2顶端与刮渣仓5底部连通设置，便于废水在刮渣仓5内经历刮渣处理，且经过处理的废水进入滤水槽2内过滤后，由排水管4排出废水刮渣装置，涂装废水可直接排入刮渣仓5内进行刮渣处理，也可在工作人员的看顾下由进水口6排入刮渣仓5内，由入水口6先行过滤，降低刮渣仓5内的刮渣装置7的工作压力，可配合加药装置8内添加的絮凝剂增加废渣凝聚效果，便于刮渣装置将其从废水中滤出。
[0024]参阅图1及图4，刮渣仓5背面与刮渣装置7连接，刮渣装置7在刮渣仓5面板上设有电机座，电机座上设有直流电机，直接电机输出端设有主动辊71，直流电机输出端通过皮带设有从动辊72，主动辊71与从动辊72嵌入刮渣仓5内设有传送带73，传送带73上均匀设有若干组活动安装架74，活动安装架74内分别设有若干刮渣毛刷75，主动辊71右侧设有储渣箱76，储渣箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂装行业用废水刮渣装置，包括移动底座(1)、滤水槽(2)、刮渣仓(5)及刮渣装置(7)，其特征在于，所述移动底座(1)上方设有滤水槽(2)，所述滤水槽(2)右侧设有出水管(4)，所述滤水槽(2)顶端设有刮渣仓(5)，所述刮渣仓(5)左侧顶端设有入水口(6)，所述刮渣仓(5)右端顶部设有刮渣装置(7)，所述刮渣装置(7)右下角设有加药装置(8)；其中，所述刮渣仓(5)背面与刮渣装置(7)连接，所述刮渣装置(7)在刮渣仓(5)面板上设有电机座，所述电机座上设有直流电机，所述直流电机输出端设有主动辊(71)，所述直流电机输出端通过皮带设有从动辊(72)，所述主动辊(71)与从动辊(72)嵌入刮渣仓(5)内设有传送带(73)，所述传送带(73)上均匀设有若干组活动安装架(74)，所述活动安装架(74)内分别设有若干刮渣毛刷(75)，所述主动辊(71)右侧设有储渣箱(76)，所述储渣箱(76)左端设有挡渣板(77)，所述挡渣板(77)对应刮渣毛刷(75)处分别设有刮渣槽口(78)。2.根据权利要求1所述的一种涂装行业用废水刮渣装置，其特征在于，所述活动安装架(74)表面分别设有固定槽，所述固定槽分别固定住一组刮渣毛刷(75)的安装，所述刮渣毛刷(75)包括一根弹性支撑架，所述弹性支撑架表面均匀设有若干毛刷，所述刮渣毛刷(75)组件分别正对刮渣槽口(78)设置。3.根据权利要求1所述的一种涂装行业用废水刮渣装置，其特征在于，所述滤水槽(2)顶部左右两端分别设有固定架(21)，所述固定架(21)之间设有过滤筛板(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，
申请(专利权)人：浙江联清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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