一种大块钢板辅助转运支具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大块钢板辅助转运支具，涉及钢板转运用具技术领域，包括支具座，支具座上设置有用于与叉车门架锁紧配合的锁紧组件，支具座上设置有两用于承托钢板的承托座，承托座滑移设置在支具座上，支具座上设置有驱动承托座移动的驱动组件，各承托座侧壁上固定设置有若干吊扣。本实用新型专利技术提供了使用可靠且适应多种规格钢板，通过可移动的承托座实现对钢板边缘支撑的一种大块钢板辅助转运支具。具。具。

A large steel plate auxiliary transport support

【技术实现步骤摘要】
一种大块钢板辅助转运支具


[0001]本技术涉及钢板转运用具
，尤其涉及一种大块钢板辅助转运支具。

技术介绍

[0002]在钢板的销售储存过程中，经常需要对钢板从货运车辆和仓库之间进行转运，尤其是在没有吊装设备的空旷场地进行钢板转运时，经常需要用到叉车进行转运工作。
[0003]现有授权公告号为CN202346698U的中国技术专利公开了一种平衡重式叉车，由驱动装置、转向装置、车身装置、制动装置、液压装置、电器装置、工作装置组成；工作装置与车身装置连接；液压装置为工作装置提升和倾斜提供液压；驱动装置、转向装置、制动装置、电器装置位于车身装置上；工作装置包括货叉和门架；门架包括内门架和外门架；货叉沿门架自由上升下降。
[0004]采用上述技术方案，工作时，通过货叉托起待转运钢板的中部，并通过叉车的移动进行转运，但是在实际使用过程中，尤其是在进行较薄的大块钢板转运时，钢板陈处货叉托架较多的部分会产生较大的下弯形变量，叉车移动过程中钢板会产生颤动甚至脱落等问题，一方面容易造成钢板损伤，给企业带来损失，另一方面，颤动的钢板易造成安全问题，影响工作人员生命安全。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大块钢板辅助转运支具，通过设置支具座以及承托座，能够进行辅助支撑，方便在转运过程中对钢板的稳定支撑，保护钢板的同时，提高钢板的稳定性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种大块钢板辅助转运支具，包括支具座，所述支具座上设置有用于与叉车门架锁紧配合的锁紧组件，所述支具座上设置有两用于承托钢板的承托座，所述承托座滑移设置在支具座上，所述支具座上设置有驱动承托座移动的驱动组件，各所述承托座侧壁上固定设置有若干吊扣。
[0008]通过采用上述技术方案，转运钢板前，在吊扣上先挂接钢索，之后利用叉车的货叉通过钢索带动支具座升起，并通过锁紧组件与叉车的门架下端锁紧固定，之后解除钢索；转运钢板时，货叉先叉起钢板，之后货叉带动钢板下降，此时承托座能够对钢板两端下弯部分的支撑和承托作用，从而实现对钢板的稳定支撑，通过这种方式，有效减少钢板转运过程中的颤动，保证钢板的安全稳定转运。
[0009]本技术进一步设置为：所述锁紧组件包括固定设置在支具座上的安装板，所述安装板上插接设置有用于与叉车门架锁紧配合的抱紧箍，所述抱紧箍上螺纹连接有锁母。
[0010]通过采用上述技术方案，通过安装板和抱紧股以及锁母配合，能够实现对支具座的稳定锁紧固定，确保支具座与叉车门架的紧固。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括转动设置在支具座内部并分别与两承托座螺纹连接的螺杆，所述螺杆伸出支具座的一端固定设置有手轮。
[0012]通过采用上述技术方案，通过手轮带动螺杆转动，从而调整两承托座的位置，以确保两承托座对不同尺寸的钢板两端均能稳定支撑，提高装置使用的可靠性。
[0013]本技术进一步设置为：所述承托座上可翻转设置有翻转座，所述承托座上铰接设置有与翻转座铰接配合的翻转气缸，所述翻转座上弹性设置有压板。
[0014]通过采用上述技术方案，利用翻转座和弹性设置的压板配合承托座进一步实现对钢板的支撑和限位。
[0015]本技术进一步设置为：所述压板上固定设置有与翻转座滑动配合的滑杆，所述滑杆与翻转座上端之间固定连接有弹性件。
[0016]通过采用上述技术方案，利用弹性设置的压板能够适应不同厚度不同层数的钢板压紧操作，提高装置使用的适用性。
[0017]本技术进一步设置为：所述翻转座端部设置有防脱挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，利用防脱挡板对钢板的边缘部进行限位，能够进一步提高对钢板的稳定限制。
[0019]本技术进一步设置为：所述防脱挡板上固定设置有翻转座滑动配合的滑座，所述翻转座上部螺纹连接有与滑座锁紧配合的锁紧扳手。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置滑座和锁紧扳手，能够适应不同宽度的方板限位操作，提高钢板使用的适用性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过设置支具座以及承托座，能够进行辅助支撑，方便在转运过程中对钢板的稳定支撑，保护钢板的同时，提高钢板的稳定性；
[0023](2)通过可调整位置的承托座和防脱挡板，能够适应多种规格的钢板支撑限位操作，提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0024]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0025]图2是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图，体现支具座上各组件的位置连接关系。
[0026]附图标记：1、支具座；2、安装板；3、抱紧箍；4、锁母；5、承托座；6、螺杆；7、手轮；8、吊扣；9、翻转座；10、翻转气缸；11、压板；12、滑杆；13、弹性件；14、防脱挡；15、滑座；16、锁紧扳手。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0028]参见附图1和附图2，一种大块钢板辅助转运支具，包括支具座1，支具座1可以长方体结构，支具座1上设置有用于与叉车门架锁紧配合的锁紧组件，锁紧组件包括固定设置在支具座1中部的两安装板2，安装板2上插接设置有两用于与叉车门架锁紧配合的抱紧箍3，抱紧箍3上螺纹连接有与安装板2抵紧配合的锁母4。通过锁紧组件将支具座1安装在叉车门
架下端，从而完成支具的固定操作。
[0029]支具座1上沿其长度方向滑移设置有两用于承托钢板的承托座5，当货叉处于最低点时，两承托座5分别位于货叉两侧，支具座1上设置有驱动承托座5移动的驱动组件，驱动组件包括转动设置在支具座1内部并分别与两承托座5螺纹连接的螺杆6，其中螺杆6对应两承托座5处的螺纹旋向相反，从而能够实现对两承托座5同步靠近或远离的移动操作，螺杆6伸出支具座1的一端固定设置有手轮7。
[0030]各承托座5靠近支具座1中部的侧壁上均固定设置有若干吊扣8，以便于通过叉车的货叉升起支具座1进行安装固定；承托座5靠近支具座1的一端可翻转设置有翻转座9，承托座5上铰接设置有与翻转座9铰接配合的翻转气缸10，翻转座9上弹性设置有压板11，压板11上固定设置有与翻转座9滑动配合的滑杆12，滑杆12与翻转座9上端之间固定连接有弹性件13，弹性件13可以为弹簧制成。
[0031]翻转座9远离支具座1的端部设置有防脱挡14板，防脱挡14板上固定设置有翻转座9滑动配合的滑座15，翻转座9上部螺纹连接有与滑座15锁紧配合的锁紧扳手16。通过翻转座9和防脱挡14板配合，能够实现对钢板的压紧和限位操作，提高支具座1对钢板的稳定压紧操作，提高装置使用的可靠性。
[0032]本实施例的工作原理是：转运钢板前，在吊扣8上先挂接钢索，之后利用叉车的货叉通过钢索带动支具座1升起，并通过锁紧组件与叉车的门架下端锁紧固定，之后解除钢索；转运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大块钢板辅助转运支具，包括支具座(1)，其特征在于：所述支具座(1)上设置有用于与叉车门架锁紧配合的锁紧组件，所述支具座(1)上设置有两用于承托钢板的承托座(5)，所述承托座(5)滑移设置在支具座(1)上，所述支具座(1)上设置有驱动承托座(5)移动的驱动组件，各所述承托座(5)侧壁上固定设置有若干吊扣(8)。2.根据权利要求1所述的一种大块钢板辅助转运支具，其特征在于：所述锁紧组件包括固定设置在支具座(1)上的安装板(2)，所述安装板(2)上插接设置有用于与叉车门架锁紧配合的抱紧箍(3)，所述抱紧箍(3)上螺纹连接有锁母(4)。3.根据权利要求1所述的一种大块钢板辅助转运支具，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置在支具座(1)内部并分别与两承托座(5)螺纹连接的螺杆(6)，所述螺杆(6)伸出支具座(1)的一端固定设置有手...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：天津市勇立源钢铁销售有限公司，
类型：新型
国别省市：