本发明专利技术公开了一种电缆沟回填土夯实装置，包括：车体，所述车体的底部固定设置有连接板，所述连接板上活动设置有转轴，所述转轴可在所述连接板的外侧壁上转动；本发明专利技术中，通过平土装置、传动装置以及夯实装置之间的配合使用，实现在转轴转动时，平土板将会切割过高土层，使得土层高度均匀，避免高度落差，在弧形板的作用下，使得升降杆稳定上升，同时将重力块以及夯实板拉起，使得夯实弹簧压缩，弧形板离开升降杆底部时，夯实板将会在重力块的重力以及夯实弹簧的弹力双重作用下，冲击在回填土上，对其进行夯实，实现在移动的过程中进行夯实，使设备的机动性更强，便于工作人员移动使用，先切平后夯实一体化，有效提高了夯实效率。有效提高了夯实效率。有效提高了夯实效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆沟回填土夯实装置
[0001]本专利技术涉及土壤夯实
，尤其涉及一种电缆沟回填土夯实装置。
技术介绍
[0002]夯实法分人工夯实和机械夯实两种，人工夯实所用的工具有木夯、石夯等；常用的夯实机械有夯锤、内燃夯土机、蛙式打夯机和利用挖土机或起重机装上夯板后的夯土机等，其中蛙式打夯机轻巧灵活、构造简单，在小型土方工程中应用最广，重锤夯实法是指利用重锤从高空自由下落时产生的冲击能，使地面下一定深度内土层达到密实状态的地基处理方法，重锤夯实法可以提高地基承载力、消除湿陷性地基的湿陷现象，表面夯实法是用夯击、振动或碾压的手段使地表一定深度的土层达到密实状态的方法。经常采用的有:重锤表层夯实法、强夯法和振动压实法。
[0003]传统的夯实设备在使用时，由于其重力较高，体积较大因此在电缆沟进行工作时，移动需要人力进行搬运，不仅费时费力，还不便于工作人员操作，无法快速的进行移动夯实，同时在填土的过程中土壤可能不均匀，导致高低不同，直接进行夯实会使得填土面不平整，同时夯实过程中，会激起极大的灰尘，不仅清洁度不高，还会影响工作人员健康，为此我们提出一种电缆沟回填土夯实装置，来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆沟回填土夯实装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆沟回填土夯实装置，包括：
[0007]车体，所述车体的底部固定设置有连接板，所述连接板上活动设置有转轴，所述转轴可在所述连接板的外侧壁上转动；
[0008]平土装置，所述平土装置设置在所述转轴的外侧壁上，所述平土装置用于对凸起土壤进行铲平；
[0009]传动装置，所述传动装置设置在所述车体上，所述传动装置用于带动装置运行；
[0010]夯实装置，所述夯实装置设置在所述车体上，所述夯实装置用于夯实土壤；
[0011]喷吸装置，所述喷吸装置设置在所述车体上，所述喷吸装置用于吸收灰尘以及喷气清理。
[0012]优选地，所述平土装置包括固定设置在所述转轴外侧壁上的伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有用于铲土的平土板，所述连接板对称设置在所述车体的底部，所述转轴的外侧壁上设置有车轮，所述车轮对称设置在所述平土板的两侧，远离所述车轮一侧的转轴外侧壁上固定设置有转动辊，所述车体内部设置有驱动器，所述驱动器与所述转轴连接。
[0013]优选地，所述转动装置包括固定设置在所述转轴两端弧形板，所述车体的外侧壁上固定设置有限位块，所述限位块的内侧壁上活动设置有升降杆，所述升降杆可在所述限
位块的内侧壁上下滑动，所述升降杆的底部与所述弧形板的侧壁相抵紧，所述升降杆的顶部固定设置有带动杆。
[0014]优选地，所述夯实装置包括固定设置在所述带动杆内侧壁上的顶板，所述顶板的底部固定设置有重力块，所述重力块贯穿所述车体，所述重力块延伸至所述车体的底部，所述重力块的底端固定设置有用于夯实土壤的夯实板，所述重力块位于所述车体底部的一段外侧壁上套设有夯实弹簧。
[0015]优选地，所述喷吸装置包括固定设置在所述车体顶部的喷吸箱，所述喷吸箱的内侧壁上活动设置有喷吸板，所述喷吸板的顶部固定设置有推杆，所述推杆的顶部贯穿所述喷吸箱的顶部，所述推杆的顶部固定设置有受力块，所述推杆位于所述喷吸箱外部的一段外侧壁上套设有回复弹簧，所述受力块的顶部与所述带动杆的底部相抵紧，所述喷吸箱的底部固定设置有单向出气管，所述车体的底部开设有喷气槽，所述单向出气管延伸至所述喷气槽的内部，所述喷吸箱底部侧壁上固定设置有单向吸气管，所述车体的侧壁固定设置有过滤吸灰板，所述单向吸气管与所述过滤吸灰板相连通。
[0016]优选地，所述夯实弹簧的顶部与所述车体的底部相抵紧，所述夯实弹簧的底部与所述夯实板的顶部相抵紧。
[0017]优选地，所述回复弹簧的顶部与所述受力块的底部相抵紧，所述回复弹簧的底部与所述喷吸箱的顶部相抵紧。
[0018]优选地，远离所述车轮一侧的限位块的外侧壁上固定设置有用于手扶的持握杆。
[0019]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0020]1、本专利技术中，通过平土装置、传动装置以及夯实装置之间的配合使用，实现在转轴转动时，平土板将会切割过高土层，使得土层高度均匀，避免高度落差，在弧形板的作用下，使得升降杆稳定上升，同时将重力块以及夯实板拉起，使得夯实弹簧压缩，弧形板离开升降杆底部时，夯实板将会在重力块的重力以及夯实弹簧的弹力双重作用下，冲击在回填土上，对其进行夯实，实现在移动的过程中进行夯实，使设备的机动性更强，便于工作人员移动使用，先切平后夯实一体化，有效提高了夯实效率。
[0021]2、本专利技术中，通过传动装置以及喷吸装置之间的配合使用，实现在移动夯实的过程中，通过带动杆的上升下降，以及与回复弹簧的配合使用，使得喷吸箱通过单向吸气管由过滤吸灰板将逸散的灰尘进行吸收，避免灰尘逸散对工作人员产生影响，当喷气时，通过单向出气管由喷气槽进行排气，平土板的表附着土块进行吹除，避免灰土附着影响工作能力，有效提高了设备使用时的清洁度，进一步地提高了设备的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种电缆沟回填土夯实装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种电缆沟回填土夯实装置的结构侧面图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种电缆沟回填土夯实装置的结构剖视图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种电缆沟回填土夯实装置的平土装置结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种电缆沟回填土夯实装置A的结构放大图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种电缆沟回填土夯实装置B的结构放大图。
[0028]图中：1、车体；2、连接板；3、转轴；4、车轮；5、伸缩杆；6、平土板；7、弧形板；8、转动
辊；9、限位块；10、带动杆；11、升降杆；12、顶板；13、重力块；14、夯实板；15、夯实弹簧；16、喷吸箱；17、喷吸板；18、推杆；19、回复弹簧；20、受力块；21、单向出气管；22、单向吸气管；23、过滤吸灰板；24、持握杆；25、喷气槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
6，一种电缆沟回填土夯实装置，包括：
[0031]车体1，车体1的底部固定设置有连接板2，连接板2上活动设置有转轴3，转轴3可在连接板2的外侧壁上转动；
[0032]平土装置，平土装置设置在转轴3的外侧壁上，平土装置用于对凸起土壤进行铲平；平土装置包括固定设置在转轴3外侧壁上的伸缩杆5，伸缩杆5的端部设置有用于铲土的平土板6，连接板2对称设置在车体1的底部，转轴3的外侧壁上设置有车轮4，车轮4对称设置在平土板6的两侧，远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆沟回填土夯实装置，其特征在于，包括：车体(1)，所述车体(1)的底部固定设置有连接板(2)，所述连接板(2)上活动设置有转轴(3)，所述转轴(3)可在所述连接板(2)的外侧壁上转动；平土装置，所述平土装置设置在所述转轴(3)的外侧壁上，所述平土装置用于对凸起土壤进行铲平；传动装置，所述传动装置设置在所述车体(1)上，所述传动装置用于带动装置运行；夯实装置，所述夯实装置设置在所述车体(1)上，所述夯实装置用于夯实土壤；喷吸装置，所述喷吸装置设置在所述车体(1)上，所述喷吸装置用于吸收灰尘以及喷气清理。2.根据权利要求1所述的一种电缆沟回填土夯实装置，其特征在于，所述平土装置包括固定设置在所述转轴(3)外侧壁上的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的端部设置有用于铲土的平土板(6)，所述连接板(2)对称设置在所述车体(1)的底部，所述转轴(3)的外侧壁上设置有车轮(4)，所述车轮(4)对称设置在所述平土板(6)的两侧，远离所述车轮(4)一侧的转轴(3)外侧壁上固定设置有转动辊(8)，所述车体(1)内部设置有驱动器，所述驱动器与所述转轴(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆沟回填土夯实装置，其特征在于，所述转动装置包括固定设置在所述转轴(3)两端弧形板(7)，所述车体(1)的外侧壁上固定设置有限位块(9)，所述限位块(9)的内侧壁上活动设置有升降杆(11)，所述升降杆(11)可在所述限位块(9)的内侧壁上下滑动，所述升降杆(11)的底部与所述弧形板(7)的侧壁相抵紧，所述升降杆(11)的顶部固定设置有带动杆(10)。4.根据权利要求3所述的一种电缆沟回填土夯实装置，其特征在于，所述夯实装置包括固定设置在所述带动杆(10)内侧壁上的顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定设置有重力块(13)，所述重...
【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，徐志伟，程世洪，师红亮，李春廷，涂越贞，吴仕荣，
申请(专利权)人：华能宁南风力发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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