本实用新型专利技术公开了一种可以识别钢管管径的喷标移动机构，包括安装座，所述安装座的内部设有测径机构，所述测径机构包括双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出轴均通过联轴器传动连接有测径螺杆，两个所述测径螺杆的外表面均螺纹连接有安装板，两个所述安装板的内部均滑动连接有测径板，两个所述安装板靠近顶部的位置均设置有指针，所述安装座正表面的底部设有刻度，将钢管放置在测径机构内的底部，使双轴伺服电机工作，通过测径螺杆和螺杆带动两个安装板和测径板向着靠近钢管的方向移动，对钢管的直径进行检测，使电动伸缩杆工作，能够带动测径板移动，对不同直径的钢管进行检测，从而能够提高该测径机构的实用性。而能够提高该测径机构的实用性。而能够提高该测径机构的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可以识别钢管管径的喷标移动机构
[0001]本技术属于钢管加工
，具体涉及一种可以识别钢管管径的喷标移动机构。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工。
[0003]目前市面上的钢管在加工完成后，通常对钢管的直径进行检测，在测径完成后将图标喷涂在钢管的外表面，但是目前的测径与喷标大多分成两个机构进行操作，导致钢管测径和喷标的工作效率下降，为此我们提出一种可以识别钢管管径的喷标移动机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可以识别钢管管径的喷标移动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以识别钢管管径的喷标移动机构，包括安装座，所述安装座的内部设有测径机构，所述测径机构包括双轴伺服电机，且双轴伺服电机设置在安装座内的中部，所述双轴伺服电机的输出轴均通过联轴器传动连接有测径螺杆，且两个测径螺杆远离双轴伺服电机的一端分别与安装座内部的左侧壁和右侧壁转动连接，两个所述测径螺杆的外表面均螺纹连接有安装板，两个所述安装板的内部均滑动连接有测径板，两个所述安装板靠近顶部的位置均设置有指针，所述安装座正表面的底部设有刻度，所述安装座的下方设有喷标机构。
[0006]优选的，所述测径机构还包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆设有两个，两个所述电动伸缩杆分别设置在两个所述安装板远离双轴伺服电机的表面，两个所述电动伸缩杆的下端均设置有安装块，且两个安装块分别设置在两个测径板远离双轴伺服电机表面的底部。
[0007]优选的，所述喷标机构包括单轴伺服电机，所述单轴伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有移动螺杆，所述移动螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部设置有喷标头。
[0008]优选的，所述安装座外侧壁的底部设置有支撑板，所述支撑板下表面的左侧和右侧均设置有液压缸，所述单轴伺服电机通过机箱设置在支撑板下表面的后侧。
[0009]优选的，所述安装座下表面的前侧设置有定位块，所述移动螺杆的前端转动连接在定位块的后表面，所述移动块的上表面设置有限位块，所述安装座和支撑板的下表面均开设有限位槽，且限位块滑动连接在限位槽的内部。
[0010]优选的，两个所述安装板的内表面均开设有滑槽，两个所述测径板远离双轴伺服电机表面的顶部均设置有滑块，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部。
[0011]优选的，所述安装座内的底部设置有风琴罩，且风琴罩设有四个，四个所述风琴罩的两端分别设置在安装座的内表面和两个所述安装板的外表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该可以识别钢管管径的喷标移动机构，通过设置的测径机构对钢管之间进行检测，将钢管放置在测径机构内的底部，使双轴伺服电机工作，通过测径螺杆和螺杆带动两个安装板和测径板向着靠近钢管的方向移动，对钢管的直径进行检测，使电动伸缩杆工作，能够带动测径板移动，对不同直径的钢管进行检测，从而能够提高该测径机构的实用性。
[0014](2)、该可以识别钢管管径的喷标移动机构，通过设置的喷标机构对钢管进行喷标，当钢管测径完成后，使单轴伺服电机工作，通过移动螺杆和螺纹能够移动块移动，从而能够带动喷标头进行移动，对钢管喷标，且喷标机构位于测径机构的下方，当钢管测径完成后，喷标机构能够及时对钢管进行喷标，提高钢管测径和喷标的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中侧近机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的侧剖视图；
[0018]图4为本技术的正视图。
[0019]图中：1、安装座；2、测径机构；201、双轴伺服电机；202、测径螺杆；203、安装板；204、测径板；205、电动伸缩杆；206、安装块；207、滑块；208、滑槽；3、喷标机构；301、单轴伺服电机；302、移动螺杆；303、移动块；304、喷标头；305、限位块；306、限位槽；307、定位块；4、液压缸；5、支撑板；6、指针；7、风琴罩。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种可以识别钢管管径的喷标移动机构，包括安装座1，安装座1的内部设有测径机构2，测径机构2包括双轴伺服电机201，且双轴伺服电机201设置在安装座1内的中部，双轴伺服电机201的输出轴均通过联轴器传动连接有测径螺杆202，且两个测径螺杆202远离双轴伺服电机201的一端分别与安装座1内部的左侧壁和右侧壁转动连接，两个测径螺杆202的外表面均螺纹连接有安装板203，两个安装板203的内部均滑动连接有测径板204，两个安装板203靠近顶部的位置均设置有指针6，安装座1正表面的底部设有刻度，安装座1的下方设有喷标机构3。
[0021]本实施例中，优选的，测径机构2还包括电动伸缩杆205，且电动伸缩杆205设有两个，两个电动伸缩杆205分别设置在两个安装板203远离双轴伺服电机201的表面，两个电动伸缩杆205的下端均设置有安装块206，且两个安装块206分别设置在两个测径板204远离双轴伺服电机201表面的底部，将电动伸缩杆205与外接电源电性连接，使电动伸缩杆205工作，通过安装块206能够带动测径板204移动，对不同直径的钢管进行检测。
[0022]本实施例中，优选的，喷标机构3包括单轴伺服电机301，单轴伺服电机301的输出轴通过联轴器传动连接有移动螺杆302，移动螺杆302的外表面螺纹连接有移动块303，移动块303的底部设置有喷标头304，将单轴伺服电机301与外接电源电性连接，使单轴伺服电机301工作，能够带动移动螺杆302转动，通过螺纹能够带动移动块303和喷标头304进行移动，
将喷标头304与外接喷标装置相连接，使喷标装置工作，通过喷标头304进行喷标。
[0023]本实施例中，优选的，安装座1外侧壁的底部设置有支撑板5，支撑板5下表面的左侧和右侧均设置有液压缸4，单轴伺服电机301通过机箱设置在支撑板5下表面的后侧，将液压缸4与液压泵相连接，使液压缸4工作，通过支撑板5能够带动安装座1进行移动，调节喷标头304与钢管之间的距离。
[0024]本实施例中，优选的，安装座1下表面的前侧设置有定位块307，移动螺杆302的前端转动连接在定位块307的后表面，移动块303的上表面设置有限位块305，安装座1和支撑板5的下表面均开设有限位槽306，且限位块305滑动连接在限位槽306的内部，通过设置的定位块307对移动螺杆302远离单轴伺服电机301的一端进行限制，能够增加移动螺杆302的稳定性，便于移动螺杆302进行转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以识别钢管管径的喷标移动机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内部设有测径机构(2)，所述测径机构(2)包括双轴伺服电机(201)，且双轴伺服电机(201)设置在安装座(1)内的中部，所述双轴伺服电机(201)的输出轴均通过联轴器传动连接有测径螺杆(202)，且两个测径螺杆(202)远离双轴伺服电机(201)的一端分别与安装座(1)内部的左侧壁和右侧壁转动连接，两个所述测径螺杆(202)的外表面均螺纹连接有安装板(203)，两个所述安装板(203)的内部均滑动连接有测径板(204)，两个所述安装板(203)靠近顶部的位置均设置有指针(6)，所述安装座(1)正表面的底部设有刻度，所述安装座(1)的下方设有喷标机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种可以识别钢管管径的喷标移动机构，其特征在于：所述测径机构(2)还包括电动伸缩杆(205)，且电动伸缩杆(205)设有两个，两个所述电动伸缩杆(205)分别设置在两个所述安装板(203)远离双轴伺服电机(201)的表面，两个所述电动伸缩杆(205)的下端均设置有安装块(206)，且两个安装块(206)分别设置在两个测径板(204)远离双轴伺服电机(201)表面的底部。3.根据权利要求1所述的一种可以识别钢管管径的喷标移动机构，其特征在于：所述喷标机构(3)包括单轴伺服电机(301)，所述单轴伺服电机(301)的输出轴通过联轴器传动连接有移动螺杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤良明，
申请(专利权)人：福建远创喷码系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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