一种具有防护结构的数控铁屑压块机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有防护结构的数控铁屑压块机，包括压块机本体，载板上设置有升降组件，所述压块机本体的外侧设置有取料组件，所述取料组件包括固定安装于压块机本体左侧的二号电机和安装板，所述安装板的上表面活动连接有套筒，套筒的顶端与二号电机的输出轴处均固定连接有相互啮合的一号齿轮，所述套筒的内侧活动连接有与二号齿轮啮合的齿杆，所述齿杆的右侧固定连接有夹持盒。该具有防护结构的数控铁屑压块机，通过设置了取料组件，使其使用者可以通过操控齿杆进行移动和旋转，使其齿杆的前端的夹持组件对块状的铁屑进行夹持，通过齿杆的移动和旋转，对成型后的块状进行取料处理，防止人工取料发生松散，有效的防护了成型后的铁屑发生松散。后的铁屑发生松散。后的铁屑发生松散。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的数控铁屑压块机


[0001]本专利技术涉及铁屑压块机
，具体为一种具有防护结构的数控铁屑压块机。

技术介绍

[0002]铁屑压块机是金属屑压块机机型名目下的一种专业机型，主要是用于将铸铁屑、优质铁矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆柱饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。
[0003]目前市场上的数控铁屑压块机在进行压块时，成型的块状铁屑在取出时容易发生松散，而现有的数控铁屑压块机在取料时，不能对成型的铁屑进行防护，同时不能根据所需要的块状大小进行调节。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有防护结构的数控铁屑压块机，具备对成型的块状进行防护和调节压块的大小等优点，解决了不能对成型的铁屑进行防护，同时不能根据所需要的块状大小进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的数控铁屑压块机，包括压块机本体，所述压块机本体的底部固定连接有底座，所述压块机本体的上表面固定连接有延伸至内侧的液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有压板，所述压块机本体内腔壁活动连接有载板，载板上设置有升降组件，所述压块机本体的外侧设置有取料组件，所述取料组件包括固定安装于压块机本体左侧的二号电机和安装板，所述安装板的上表面活动连接有贯穿安装板的套筒，套筒的顶端与二号电机的输出轴处均固定连接有相互啮合的一号齿轮，所述套筒的后表面固定连接有贯穿套筒的三号电机，三号电机的输出轴处固定连接有位于套筒内侧的二号齿轮，所述套筒的内侧活动连接有与二号齿轮啮合的齿杆，所述齿杆的右侧固定连接有夹持盒，夹持盒的内侧设置有夹持组件。
[0006]进一步，所述升降组件包括开设于压块机本体内腔壁且数量为两个的凹槽，凹槽的内侧固定连接有贯穿底座并延伸至内侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与压板固定连接的螺纹块，所述螺纹杆的底端固定连接有定向轮，两个所述定向轮的外侧套合有皮带，左侧所述螺纹杆的底端固定连接有一号电机。
[0007]进一步，所述安装板的上表面开设有转孔，且转孔的内侧固定连接有橡胶垫片。
[0008]进一步，所述套筒位于转孔的内侧，且运动方式为圆周运动，套筒的底端为“凹”状，所述套筒的左右侧壁均开设有滑槽。
[0009]进一步，所述二号齿轮通过旋转轴与套筒活动连接所述旋转轴的另一端与三号电机固定连接。
[0010]进一步，所述齿杆的前后两侧均固定连接有位于滑槽内侧的导轨。
[0011]进一步，所述夹持盒的右侧表面开设有滑孔，所述夹持盒的左侧开设有通孔。
[0012]进一步，所述夹持组件包括固定安装于夹持盒内腔的滑动杆，滑动杆的外侧活动
连接有贯穿夹持盒的夹持板，所述夹持板与夹持盒内腔壁之间固定连接有弹簧，所述夹持盒的内腔底部固定连接有定滑轮，所述齿杆右端内腔固定连接有电动推杆，所述夹持板的底部固定连接有一端与定滑轮贴合并与电动推杆固定连接的钢丝绳。
[0013]进一步，所述夹持板通过滑块与滑动杆活动连接，所述滑块的数量为两个，且呈对称分布。
[0014]进一步，所述滑块的底端与电动推杆的伸缩轴处固定连接有连接环，所述电动推杆的位于中间位置。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该具有防护结构的数控铁屑压块机，通过设置了取料组件，使其使用者可以通过操控齿杆进行移动和旋转，使其齿杆的前端的夹持组件对块状的铁屑进行夹持，夹持后，通过齿杆的移动和旋转，对成型后的块状进行取料处理，防止人工取料发生松散，有效的防护了成型后的铁屑发生松散。
[0017]2、该具有防护结构的数控铁屑压块机，通过设置了升降组件，使其载板通过螺纹杆的配合，可以进行升降调节，从而使用者可以根据所需块状大小进行调节，同时配合取料组件进行使用，使其取料更加便捷。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术结构升降组件示意图；
[0020]图3为本专利技术结构套筒侧视示意图；
[0021]图4为本专利技术结构夹持组件示意图。
[0022]图中：1压块机本体、11进料斗、2底座、3液压气缸、4压板、5载板、6升降组件、61凹槽、62螺纹杆、63螺纹块、64定向轮、65皮带、66一号电机、7取料组件、71二号电机、72安装板、73套筒、731滑槽、74一号齿轮、75三号电机、76二号齿轮、77齿杆、771导轨、78夹持盒、781滑孔、79夹持组件、791滑动杆、792夹持板、793弹簧、794定滑轮、795电动推杆、796钢丝绳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种具有防护结构的数控铁屑压块机，包括压块机本体1，压块机本体1的左右两侧均固定连接有进料斗11，压块机本体1的底部固定连接有底座2，底座2的上表面固定连接有数量为四个且与压块机本体1固定连接的支撑柱，压块机本体1的上表面固定连接有延伸至内侧的液压气缸3，液压气缸3位于中间位置，液压气缸3的底端固定连接有压板4，压块机本体1内腔壁活动连接有载板5，载板5上设置有升降组件6，压块机本体1的外侧设置有取料组件7。
[0025]本实施例中的，取料组件7包括固定安装于压块机本体1左侧的二号电机71和安装
板72，安装板72的上表面开设有转孔，且转孔的内侧固定连接有橡胶垫片，安装板72的上表面活动连接有贯穿安装板72的套筒73，套筒73位于转孔的内侧，且运动方式为圆周运动，套筒73的底端为“凹”状，套筒73的左右侧壁均开设有滑槽731，套筒73的顶端与二号电机71的输出轴处均固定连接有相互啮合的一号齿轮74，一号齿轮74为斜齿轮，且两个一号齿轮74规格相同，套筒73的后表面固定连接有贯穿套筒73的三号电机75，三号电机75的输出轴处固定连接有位于套筒73内侧的二号齿轮76，二号齿轮76通过旋转轴与套筒73活动连接旋转轴的另一端与三号电机75固定连接，套筒73的内侧活动连接有与二号齿轮76啮合的齿杆77，齿杆77的前后两侧均固定连接有位于滑槽731内侧的导轨771，齿杆77的右侧固定连接有夹持盒78，夹持盒78的右侧表面开设有滑孔781，夹持盒78的左侧开设有通孔，夹持盒78的内侧设置有夹持组件79。
[0026]夹持组件79包括固定安装于夹持盒78内腔的滑动杆791，滑动杆791的外侧活动连接有贯穿夹持盒78的夹持板792，夹持板792位于滑孔781的内侧，且呈对称分布，夹持板792通过滑块与滑动杆791活动连接，滑块的数量为两个，且呈对称分布，夹持板792与夹持盒78内腔壁之间固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的数控铁屑压块机，包括压块机本体(1)，其特征在于：所述压块机本体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述压块机本体(1)的上表面固定连接有延伸至内侧的液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的底端固定连接有压板(4)，所述压块机本体(1)内腔壁活动连接有载板(5)，载板(5)上设置有升降组件(6)，所述压块机本体(1)的外侧设置有取料组件(7)；所述取料组件(7)包括固定安装于压块机本体(1)左侧的二号电机(71)和安装板(72)，所述安装板(72)的上表面活动连接有贯穿安装板(72)的套筒(73)，套筒(73)的顶端与二号电机(71)的输出轴处均固定连接有相互啮合的一号齿轮(74)，所述套筒(73)的后表面固定连接有贯穿套筒(73)的三号电机(75)，三号电机(75)的输出轴处固定连接有位于套筒(73)内侧的二号齿轮(76)，所述套筒(73)的内侧活动连接有与二号齿轮(76)啮合的齿杆(77)，所述齿杆(77)的右侧固定连接有夹持盒(78)，夹持盒(78)的内侧设置有夹持组件(79)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的数控铁屑压块机，其特征在于：所述升降组件(6)包括开设于压块机本体(1)内腔壁且数量为两个的凹槽(61)，凹槽(61)的内侧固定连接有贯穿底座(2)并延伸至内侧的螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的外侧螺纹连接有与压板(4)固定连接的螺纹块(63)，所述螺纹杆(62)的底端固定连接有定向轮(64)，两个所述定向轮(64)的外侧套合有皮带(65)，左侧所述螺纹杆(62)的底端固定连接有一号电机(66)。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的数控铁屑压块机，其特征在于：所述安装板(72)的上表面开设有转孔，且转孔的内侧固定连接有橡胶垫片。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维旭，王兆星，
申请(专利权)人：滕州市百兴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：