本实用新型专利技术公开了一种模具加工废屑处理装置，所述模具加工废屑处理装置包括装置主体，所述装置主体内侧底部连接有收集筒，所述收集筒内侧设置有收集槽，且所述收集槽用于收集加工时产生的废屑；主动轴，所述主动轴表面连接有皮带，所述皮带远离主动轴的一端连接有从动轴，且所述从动轴固定连接有转杆；所述转杆表面交错设置有拨杆，且所述主动轴一端连接有电机；通过设置的主动轴、皮带、从动轴、转杆、拨杆、电机之间的相互配合，可以将收集槽内堆积的碎屑搅拌均匀，避免出现区域堆积的问题，有利于提高收集槽的利用率，且在装置主体的内侧底部安装的连接杆、挡块、转轴之间的相互配合，使得碎屑可以精准均匀的落进收集槽内，避免外溅。免外溅。免外溅。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工废屑处理装置
[0001]本技术涉及废屑处理装置
，特别是涉及一种模具加工废屑处理装置。
技术介绍
[0002]现有的模具零部件加工过程中产生的废屑一般是定期对机器表面和地面的废屑进行清扫，然后堆积在一旁。目前的加工废屑处理装置废料堆积较为占用体积，还需要人定期清扫，费时费力，使得工作人员劳动强度很大；
[0003]如授权公告号为CN208977325U的技术所公开的一种模具零部件加工废屑处理装置，其虽然通过设有的压实板，可以通过液压缸的驱动，对收集筒内的废屑进行压实，减少废屑的占地面积，方便人们清理，且设有的滑杆，可以保证压实过程的稳定性，保证了压实效果，但是废屑落进收集槽内时容易堆积在同一位置，废屑堆积就要频繁清理，使得工作人员劳动强度增大，为此我们提出一种模具加工废屑处理装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模具加工废屑处理装置，通过设置的主动轴、皮带、从动轴、转杆、拨杆、电机之间的相互配合，可以将收集槽内堆积的碎屑搅拌均匀，避免出现区域堆积的问题，有利于提高收集槽的利用率，且在装置主体的内侧底部安装的连接杆、挡块、转轴之间的相互配合，使得碎屑可以精准均匀的落进收集槽内，避免外溅。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具加工废屑处理装置，所述模具加工废屑处理装置包括
[0006]装置主体，所述装置主体内侧底部连接有收集筒，所述收集筒内侧设置有收集槽，且所述收集槽用于收集加工时产生的废屑；
[0007]主动轴，所述主动轴表面连接有皮带，所述皮带远离主动轴的一端连接有从动轴，且所述从动轴固定连接有转杆，所述转杆处于收集槽内侧；
[0008]优选的，所述转杆表面交错设置有拨杆，且所述主动轴一端连接有电机。
[0009]优选的，所述收集筒顶端表面对称设置有固定座，且两个所述固定座连接处设置有连接杆，所述连接杆表面连接有挡块，所述挡块两个一组沿连接杆表面呈等距离分布，且所述挡块与连接杆连接处设置有转轴。
[0010]优选的，所述收集槽顶端呈斜角结构，且所述收集槽内壁表面设置有防粘涂层。
[0011]优选的，所述皮带与主动轴连接处设有润滑膏，且所述皮带表面设置有耐磨层。
[0012]优选的，所述挡块呈长方体结构，且两个相邻所述挡块之间呈V 字形结构。
[0013]优选的，所述挡块表面设置有橡胶层，且所述橡胶层与挡块为粘胶连接。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的主动轴、皮带、从动轴、转杆、拨杆、电机之间的相互配合，可以将收
集槽内堆积的碎屑搅拌均匀，避免出现区域堆积的问题，有利于提高收集槽的利用率；
[0016]2、通过在装置主体的内侧底部安装的连接杆、挡块、转轴之间的相互配合，使得碎屑可以精准均匀的落进收集槽内，避免外溅。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的拨杆侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图；
[0021]其中：1、装置主体；2、主动轴；3、固定座；11、收集筒；12、收集槽；21、皮带；22、从动轴；23、转杆；24、拨杆；31、连接杆； 32、挡块；33、转轴。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
3所示，一种模具加工废屑处理装置，模具加工废屑处理装置包括：装置主体1，装置主体1内侧底部连接有收集筒11，收集筒11内侧设置有收集槽12，且收集槽12用于收集加工时产生的废屑；主动轴2，主动轴2表面连接有皮带21，皮带21远离主动轴2 的一端连接有从动轴22，且从动轴22固定连接有转杆23，转杆23 处于收集槽12内侧；转杆23表面交错设置有拨杆24，且主动轴2 一端连接有电机；
[0025]使用装置时，启动电机，使得电机带动主动轴2转动，主动轴2 转动使得皮带21带动从动轴22转动，从而转杆23得以转动，转杆 23转动使得拨杆24可以拨动收集槽12内的碎屑，使得碎屑均匀分布在收集槽12内；通过设置的主动轴2、皮带21、从动轴22、转杆 23、拨杆24、电机之间的相互配合，可以将收集槽12内堆积的碎屑搅拌均匀，避免出现区域堆积的问题，有利于提高收集槽12的利用率。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图4所示，收集筒11顶端表面对称设置有固定座3，且两个固定座3连接处设置有连接杆31，连接杆31表面连接有挡块32，挡块32两个一组沿连接杆31表面呈等距离分布，且挡块32与连接杆31连接处设置有转轴 33；
[0027]碎屑落下时，通过相邻的两个挡块32之间形成的空槽落入收集槽12内，同时当碎屑块较大时，碰到挡块32，使其转动，使得相邻的两个挡块32之间的空隙变大，从而方便碎屑落入收集槽12内；通过在装置主体1的内侧底部安装的连接杆31、挡块32、转轴33之间的相互配合，使得碎屑可以精准均匀的落进收集槽12内，避免外溅。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1
‑
2所示，收集槽 12顶端呈斜角结构，且收集槽12内壁表面设置有防粘涂层；通过将收集槽12顶端设置成斜角结构，方便碎屑进
入收集槽12内，且在收集槽12内壁表面设置了防粘涂层，可以避免碎屑粘附，方便清理。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，皮带21与主动轴2连接处设有润滑膏，且皮带21表面设置有耐磨层；通过在皮带21与主动轴2的连接处设置了润滑膏，可以减小摩擦阻力，方便皮带21滑动，且在皮带21表面设置了耐磨层，可以避免皮带21 磨损严重。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，挡块32呈长方体结构，且两个相邻挡块32之间呈V字形结构；通过将相邻的两个挡块32设置成V字形结构，可以避免碎屑乱溅。
[0031]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，挡块32表面设置有橡胶层，且橡胶层与挡块32为粘胶连接；通过在挡块32表面设置有橡胶层，可以防止碎屑刮损挡块32表面，有利于增加挡块 32的使用寿命。
[0032]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工废屑处理装置，其特征在于：所述模具加工废屑处理装置包括装置主体(1)，所述装置主体(1)内侧底部连接有收集筒(11)，所述收集筒(11)内侧设置有收集槽(12)，且所述收集槽(12)用于收集加工时产生的废屑；主动轴(2)，所述主动轴(2)表面连接有皮带(21)，所述皮带(21)远离主动轴(2)的一端连接有从动轴(22)，且所述从动轴(22)固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)处于收集槽(12)内侧。2.根据权利要求1所述的一种模具加工废屑处理装置，其特征在于：所述转杆(23)表面交错设置有拨杆(24)，且所述主动轴(2)一端连接有电机。3.根据权利要求1所述的一种模具加工废屑处理装置，其特征在于：所述收集筒(11)顶端表面对称设置有固定座(3)，且两个所述固定座(3)连接处设置有连接杆(31)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥加根，
申请(专利权)人：苏州华民洪精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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