一种金属模具生产用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:32406142 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-24 13:06
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,具体为一种金属模具生产用喷涂装置,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有支架,两侧所述支架的顶部之间固定连接有顶梁;箱体,所述箱体连接于底座的中部,所述箱体的内部设置有加工腔,所述箱体位于加工腔的底端开设有收集槽;电机固定安装于顶梁的一侧顶部。本实用新型专利技术通过设置箱体,本装置在箱体的内部设置加工腔,喷涂时将工件放置在若干个挂钩上,然后通过电机带动连接杆往加工腔内部移动,接着通过喷头从工件的两侧开始喷涂,喷涂完成后连接杆带动工件继续移动,这时箱体两端的风机会吹干工件,使得其喷涂完成后可以快速风干,且通过设置挂钩可以批量进行喷涂,从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具生产用喷涂装置


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种金属模具生产用喷涂装置。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]金属模具生产工艺中包括喷涂工艺,市面上常见的喷涂方式效率低下,喷涂完成后无法快速风干。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属模具生产用喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种金属模具生产用喷涂装置,所述金属模具生产用喷涂装置包括
[0007]底座,所述底座的两侧均固定安装有支架,两侧所述支架的顶部之间固定连接有顶梁;
[0008]箱体,所述箱体连接于底座的中部,所述箱体的内部设置有加工腔,所述箱体位于加工腔的底端开设有收集槽;
[0009]电机固定安装于顶梁的一侧顶部,所述电机的输出轴端通过第一轴承活动连接箱体的外部,所述电机的输出轴端固定安装有第一同步轮。
[0010]优选的,所述顶梁的内部开设有滑槽,所述滑槽的两侧之间通过第二轴承活动安装有丝杆,所述丝杆靠近电机的一端固定安装有第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带活动连接;
[0011]优选的,所述丝杆的外部活动安装有连接筒,所述连接筒的两侧均固定连接有滑套,两侧所述滑套的底部均固定安装有连接杆,所述连接杆的外部设置有若干安装盘,若干所述安装盘的外环处均固定安装有若干挂钩;
[0012]优选的,所述加工腔靠近电机的一端两侧分别设置有若干喷头,若干所述喷头的一端均通过导流管固定连接有连接管,若干所述连接管固定安装于箱体靠近电机的一侧顶部,若干所述连接管之间相连通;
[0013]优选的,所述加工腔远离喷头的一端两侧均固定安装有若干风机,若干所述风机靠近箱体的外部均设置有散热口;
[0014]优选的,所述滑套的两侧均设置有弹簧,两侧所述弹簧远离滑套的一端均固定连接有挡环,所述挡环的内环处活动连接丝杆;
[0015]优选的,若干所述连接杆的底部均固定安装有配重盘。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.该一种金属模具生产用喷涂装置,通过设置箱体,本装置在箱体的内部设置加工腔,喷涂时将工件放置在若干个挂钩上,然后通过电机带动连接杆往加工腔内部移动,接着通过喷头从工件的两侧开始喷涂,喷涂完成后连接杆带动工件继续移动,这时箱体两端的风机会吹干工件,使得其喷涂完成后可以快速风干,且通过设置挂钩可以批量进行喷涂,从而提高生产效率。
[0018]2.该一种金属模具生产用喷涂装置,通过设置电机,当需要移动工件时,运行电机,电机的输出轴带动第一同步轮转动,第一同步轮通过同步带带动第二同步轮转动,第二同步轮转动后通过丝杆带动滑套往箱体内部一侧移动,滑套移动时其底部连接杆上的若干个工件会同步移动,从而达到便于输送的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的箱体剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处的放大示意图;
[0022]图4为本技术图2中B处的放大示意图。
[0023]图中:1、底座;2、支架;3、顶梁;4、箱体;5、收集槽;6、电机;7、滑槽;8、丝杆;9、第二同步轮;10、第一同步轮;11、同步带;12、连接筒;13、滑套;14、连接杆;15、安装盘;16、挂钩;17、喷头;18、导流管;19、连接管;20、风机;21、散热口;22、弹簧;23、挡环;24、配重盘;25、加工腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1

图4所示,本技术提供的一种技术方案:
[0029]一种金属模具生产用喷涂装置,金属模具生产用喷涂装置包括
[0030]底座1,底座1的两侧均固定安装有支架2,两侧支架2的顶部之间固定连接有顶梁3;
[0031]箱体4,箱体4连接于底座1的中部,箱体4的内部设置有加工腔25,箱体4位于加工腔25的底端开设有收集槽5;
[0032]电机6固定安装于顶梁3的一侧顶部,电机6的输出轴端通过第一轴承活动连接箱体4的外部,电机6的输出轴端固定安装有第一同步轮10;
[0033]通过上述方案,通过设置箱体4,本装置在箱体4的内部设置加工腔25,喷涂时将工件放置在若干个挂钩16上,然后通过电机6带动连接杆14往加工腔25内部移动,接着通过喷头17从工件的两侧开始喷涂,喷涂完成后连接杆14带动工件继续移动,这时箱体4两端的风机20会吹干工件,使得其喷涂完成后可以快速风干,且通过设置挂钩16可以批量进行喷涂,从而提高生产效率。
[0034]本实施例中,优选的,顶梁3的内部开设有滑槽7,滑槽7的两侧之间通过第二轴承活动安装有丝杆8,丝杆8靠近电机6的一端固定安装有第二同步轮9,第一同步轮10和第二同步轮9之间通过同步带11活动连接;
[0035]通过上述方案,通过设置电机6,当需要移动工件时,运行电机6,电机6的输出轴带动第一同步轮10转动,第一同步轮10通过同步带11带动第二同步轮9转动,第二同步轮9转动后通过丝杆8带动滑套13往箱体4内部一侧移动,滑套13移动时其底部连接杆14上的若干个工件会同步移动,从而达到便于输送的目的;
[0036]本实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具生产用喷涂装置,其特征在于:所述金属模具生产用喷涂装置包括底座(1),所述底座(1)的两侧均固定安装有支架(2),两侧所述支架(2)的顶部之间固定连接有顶梁(3);箱体(4),所述箱体(4)连接于底座(1)的中部,所述箱体(4)的内部设置有加工腔(25),所述箱体(4)位于加工腔(25)的底端开设有收集槽(5);电机(6)固定安装于顶梁(3)的一侧顶部,所述电机(6)的输出轴端通过第一轴承活动连接箱体(4)的外部,所述电机(6)的输出轴端固定安装有第一同步轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属模具生产用喷涂装置,其特征在于:所述顶梁(3)的内部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的两侧之间通过第二轴承活动安装有丝杆(8),所述丝杆(8)靠近电机(6)的一端固定安装有第二同步轮(9),所述第一同步轮(10)和第二同步轮(9)之间通过同步带(11)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属模具生产用喷涂装置,其特征在于:所述丝杆(8)的外部活动安装有连接筒(12),所述连接筒(12)的两侧均固定连接有滑套(13),两侧所述滑套(13)的底部均固定安装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥加根
申请(专利权)人:苏州华民洪精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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