本发明专利技术公开了一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置，属于磨削技术领域。本发明专利技术包括毛胚料、机床，所述机床上设置有卡盘组件以及磨削组件，所述卡盘组件对毛胚料进行夹持，卡盘组件包括送料端头、夹料端头，所述送料端头及夹料端头滑动设置在机床上，送料端头与夹料端头分别位于磨削组件的两端，所述磨削组件对毛胚料进行磨削，通过设置空心蜗轮带动打磨机构移动，调节打磨后毛胚料的直径大小，通过设置双面齿环带动砂轮转动，使发生磨损的打磨原点转离原位，用未磨损的棱线处替换磨损的打磨原点形成新的打磨原点，减少操作人员修整砂轮以及重新对刀的次数，提高打磨效率的同时确保打磨精度。保打磨精度。保打磨精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置
[0001]本专利技术涉及磨削
，具体为一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置。
技术介绍
[0002]轴承是机械设备中重要的零部件，用于支撑机械旋转体，降低运动过程中的摩擦力，保证回转精度，轴承钢中渗入了碳以及铬，具有高硬度、高耐磨性及高弹性极限，磨削加工在机械加工隶属于精加工，加工量少且精度高，用来处理经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，因此在轴承的生产加工中，常常使用磨削加工的方法进行制造。
[0003]磨削时，与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量规则排列的磨削裂纹，其不但影响零件的外观，还会直接影响零件质量，由于砂轮属于耗材，在磨削的过程中需要经常修整砂轮才能使加工的零件获得更高的精度，特别对于硬度较高的钢，砂轮在打磨时的耗损会更加剧烈，所以在磨削轴承时往往造成轴承外轮廓表面出现粗糙不平的情况，且不平整的表面会产生更高的摩擦力，加剧砂轮的损耗损，使磨削的工件表面发生过烧而硬脆化，严重则造成工件报废，磨削废屑混杂着油灰在机床内到处附着，不仅难以清理，且侵蚀机体，影响机床的运转。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置，包括毛胚料，该装置包括机床，所述机床上设置有卡盘组件以及磨削组件，所述卡盘组件对毛胚料进行夹持，卡盘组件包括送料端头、夹料端头，所述送料端头及夹料端头滑动设置在机床上，送料端头与夹料端头分别位于磨削组件的两端，所述磨削组件对毛胚料进行磨削。
[0006]进一步的，所述磨削组件包括左撑架、右撑架、磨削筒、旋筒电机，所述左撑架、右撑架及旋筒电机均安装在机床上，所述磨削筒转动安装在左撑架与右撑架之间，所述旋筒电机的电机轴上连接有动力齿轮，所述磨削筒的外圈上开设有齿槽，所述齿槽与动力齿轮啮合传动，旋筒电机通电带动动力齿轮旋转，动力齿轮通过磨削筒上的齿槽带动磨削筒进行转动，磨削筒带动打磨机构进行旋转，三爪卡盘带着毛胚料进行转动，对伸入到磨削筒内的毛胚料进行打磨，三爪卡盘的转速快于磨削筒的转速，若三爪卡盘的转动方向与磨削筒的转动方向相同，对毛胚料进行顺磨，用于处理磨削量少，精度高的磨削的场合，若三爪卡盘的转动方向与磨削筒的转动方向相反，则对毛胚料进行逆磨，用于处理磨削量大，快速磨削的场合。
[0007]进一步的，所述磨削筒的内部至少设置有一对打磨机构，至少一对所述打磨机构对称安装，每个打磨机构包括螺纹推块、锥齿轮、砂轮，所述螺纹推块滑动安装在磨削筒内，螺纹推块靠近磨削筒内部的一端呈斜面，所述锥齿轮转动安装在螺纹推块的斜面上，锥齿
轮与螺纹推块之间设置有滚珠，所述砂轮安装在锥齿轮远离螺纹推块的一端，砂轮与锥齿轮之间安装有橡胶垫，橡胶垫用于砂轮与锥齿轮之间增大摩擦力，避免在砂轮在对毛胚料进行打磨的过程中发生转动，螺纹推块上的斜面呈45
°
，致使安装在斜面上的砂轮同样倾斜，砂轮对毛胚料进行打磨时，砂轮的朝向毛胚料运动而来的端面先对毛胚料的外轮廓进行打磨，砂轮圆周面与端面相交的棱线上存在一个最靠近磨削筒中心的点为打磨原点，打磨原点的位置决定了打磨后毛胚料的最大直径。
[0008]进一步的，所述磨削筒的内部转动安装有空心蜗轮，所述空心蜗轮的一侧端面上开设有螺纹，所述螺纹推块上开设有一段螺纹槽，所述螺纹与螺纹槽相配合，所述磨削筒的外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上安装有蜗杆，所述磨削筒上开设有通槽，所述蜗杆通过空槽与空心蜗轮啮合传动，伺服电机通电带动蜗杆转动，蜗杆进而带动空心蜗轮进行旋转，空心蜗轮上的螺纹在螺纹槽内滑动，推动螺纹推块在磨削筒内滑动，调节打磨原点距离磨削筒中心的间距，以调节打磨后毛胚料的直径大小。
[0009]进一步的，所述磨削筒的内部转动安装有双面齿环，所述双面齿环的两个端面上均开设有齿槽，双面齿环的一端与锥齿轮啮合传动，双面齿环还与锥齿轮滑动连接，由于双面齿环上的齿槽靠近外圈的齿廓大，靠近内圈的齿廓变小，锥齿轮的最大齿廓与双面齿环的最小齿廓相同，确保双面齿环与锥齿轮间的相对滑动，螺纹推块在移动位置调节打磨直径后，也能利用双面齿环带动锥齿轮旋转，所述磨削筒的筒壁靠近双面齿环的一端开设有空腔，所述空腔内转动设置有间歇齿轮，间歇齿轮与双面齿环的另一端相啮合，间歇齿轮上连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有球形槽轮，所述球形槽轮设置在磨削筒外，所述磨削筒的外侧安装有步进电机，所述步进电机的电机轴上连接有曲柄拨杆，所述曲柄拨杆与球形槽轮相配合，在打磨的过程中砂轮处于轻微的磨损阶段，每打磨完一根毛胚料，打磨原点均会发生损耗，致使后期打磨后的毛胚料直径偏大，利用步进电机通电带动曲柄拨杆旋转，曲柄拨杆拨动球形槽轮转过一个角度，球形槽轮通过传动轴带动间歇齿轮旋转一个角度，间歇齿轮进而驱动双面齿环进行转动，双面齿环带动锥齿轮转动，砂轮随之转过一定的角度，发生磨损的打磨原点转离原位，未发生磨损的棱线处替换磨损的打磨原点形成新的打磨原点，砂轮的棱线上存在无数个位置替换打磨原点，很大程度上减少操作人员修整砂轮以及重新对刀的次数，提高打磨效率的同时确保打磨精度。
[0010]进一步的，所述磨削筒内靠近左撑架的一端安装有风扇，所述右撑架的中部安装有电磁盘，磨削筒靠近右撑架的一端设置刮刷，所述刮刷与电磁盘相接触，所述机床上安装有排屑槽，所述排屑槽设置在右撑架的下方，在磨削筒转动的同时，风扇随着磨削筒一同旋转，风扇将风通入到磨削筒中，砂轮从毛胚料上打磨下的碎屑被风吹向电磁盘，电磁盘内部设置有线圈，当线圈中通入电流后，电磁盘的表面产生磁性，将风吹过来的碎屑吸附到电磁盘的表面，刮刷同样随着磨削筒进行旋转，刮刷将电磁盘表面吸附的打磨碎屑进行刮除，使打磨碎屑堆积在电磁盘的下方，一根毛胚料打磨结束后，先向线圈中通入反向电流，使磁化的打磨碎屑进行消磁，随后控制线圈断电，打磨碎屑从电磁盘上掉落到排屑槽中，磨削筒防止打磨碎屑向空气中飞射，通过风扇避免打磨碎屑在磨削筒内聚集结块，保证磨削筒内的清洁。
[0011]进一步的，所述伺服电机与步进电机相对设置在磨削筒的外侧，伺服电机与步进电机的相对设置，确保磨削筒在旋转时径向受力平衡，避免磨削筒发生震动而影响打磨精
度。
[0012]进一步的，所述送料端头靠近磨削筒的一端转动安装有三爪卡盘，送料端头的内部转动设置有从动带轮、主动带轮，所述从动带轮与三爪卡盘同轴安装；
[0013]所述机床内安装有主电机，所述主电机的电机轴上安装有花键轴，所述从动带轮设置在花键轴上，从动带轮与主动带轮之间连接有V型带，所述夹料端头的设置与送料端头的设置相同，主电机通电带动花键轴旋转，花键轴带动主动带轮旋转，主动带轮通过V型带带动从动带轮转动，从动带轮带动三爪卡盘进行旋转。
[0014]进一步的，每所述主动带轮的内部滑动安装有啮合滑块，所述啮合滑块与花键轴相配合，所述啮合滑块与主动带轮之间安装有顶推弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置，包括毛胚料(31)，其特征在于：该装置包括机床(1)，所述机床(1)上设置有卡盘组件以及磨削组件，所述卡盘组件对毛胚料(31)进行夹持，卡盘组件包括送料端头(2)、夹料端头(3)，所述送料端头(2)及夹料端头(3)滑动设置在机床(1)上，送料端头(2)与夹料端头(3)分别位于磨削组件的两端，所述磨削组件对毛胚料(31)进行磨削。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置，其特征在于：所述磨削组件包括左撑架(11)、右撑架(12)、磨削筒(13)、旋筒电机(14)，所述左撑架(11)、右撑架(12)及旋筒电机(14)均安装在机床(1)上，所述磨削筒(13)转动安装在左撑架(11)与右撑架(12)之间，所述旋筒电机(14)的电机轴上连接有动力齿轮(15)，所述磨削筒(13)的外圈上开设有齿槽，所述齿槽与动力齿轮(15)啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置，其特征在于：所述磨削筒(13)的内部至少设置有一对打磨机构，至少一对所述打磨机构对称安装，每个打磨机构包括螺纹推块(23)、锥齿轮(22)、砂轮(21)，所述螺纹推块(23)滑动安装在磨削筒(13)内，螺纹推块(23)靠近磨削筒(13)内部的一端呈斜面，所述锥齿轮(22)转动安装在螺纹推块(23)的斜面上，锥齿轮(22)与螺纹推块(23)之间设置有滚珠，所述砂轮(21)安装在锥齿轮(22)远离螺纹推块(23)的一端，砂轮(21)与锥齿轮(22)之间安装有橡胶垫。4.根据权利要求3所述的一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置，其特征在于：所述磨削筒(13)的内部转动安装有空心蜗轮(18)，所述空心蜗轮(18)的一侧端面上开设有螺纹，所述螺纹推块(23)上开设有一段螺纹槽，所述螺纹与螺纹槽相配合，所述磨削筒(13)的外侧设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的电机轴上安装有蜗杆(20)，所述磨削筒(13)上开设有通槽，所述蜗杆(20)通过空槽与空心蜗轮(18)啮合传动。5.根据权利要求3所述的一种用于轴承加工生产的毛胚棒料磨削装置，其特征在于：所述磨削筒(13)的内部转动安装有双面齿环(17)，所述双面齿环(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振，周莉，
申请(专利权)人：常州东风轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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