硫化机用热板制造技术

本实用新型专利技术提出一种硫化机用热板，属于硫化机设备领域，包括设于模具上下两平面的2个加热组件，加热组件进一步包括加热板、外侧加热管、内侧加热管及盖板；加热板为圆环状，一面开设有凹槽；外侧加热管设于加热板的外侧凹槽内；内侧加热管设于加热板的内侧凹槽内；盖板设于加热板的开设有凹槽的一侧，并与加热板抵接。本实用新型专利技术解决了现有热板因结构的限制造成影响轮胎质量的技术问题，可实现分区加热，使不同厚度的轮胎胎圈和胎侧吸收相应的且不等量的热量，最终同时完成硫化，避免过硫现象的发生，提高了硫化质量。提高了硫化质量。提高了硫化质量。

Hot plate for vulcanizer

【技术实现步骤摘要】
硫化机用热板


[0001]本技术属于硫化机设备领域，尤其涉及一种硫化机用热板。

技术介绍

[0002]硫化机上、下热板用于对轮胎模具上下平面进行加热，配合模具模套圆周加热，使模具能从外部得到充足、持续的热量，从而对内部的生胎进行加热硫化，属于轮胎硫化机的重要组成部分。因此，热板的结构和性能直接影响到硫化机的制作成本和最终的使用效果，也会影响到轮胎结构尺寸和硫化质量。
[0003]蒸汽加热的热板普遍用于半钢、全钢、液压、机械硫化机。内部有迷宫式流道，蒸汽通过迷宫式流道对热板进行均匀的加热，因结构限制，整块热板加热平面的工作温度趋于一致。然而，轮胎上、下表面的厚度不一致，具体的，内侧胎圈部分比较厚，需要的热量比较多，外侧的胎侧部分厚度比较薄，需要的热量较少。因此，受现有蒸汽加热热板的结构限制，实际上述轮胎2个部分的加热是同时完成的，所以当内侧胎圈硫化完成时，外侧胎侧的硫化早就已经完成了，这样外侧胎侧部分就会因加热时间过长，而出现轻微的过硫现象，从而影响了轮胎的整体质量。

技术实现思路

[0004]本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
[0005]本技术提出一种硫化机用热板，解决了现有热板因结构的限制造成影响轮胎质量的技术问题，可实现分区加热，使不同厚度的轮胎胎圈和胎侧吸收相应的且不等量的热量，最终同时完成硫化，避免过硫现象的发生，提高了硫化质量。
[0006]本技术公开了一种硫化机用热板，用于轮胎硫化过程的加热，包括设于模具上下两平面的2个加热组件，所述加热组件进一步包括：
[0007]加热板，圆环状，一面开设有凹槽；
[0008]外侧加热管，设于所述加热板的外侧加热区相连；
[0009]内侧加热管，设于所述加热板的内侧加热区相连；
[0010]盖板，设于所述加热板的开设有凹槽的一侧，并与所述加热板抵接。
[0011]在其中一些实施例中，所述加热组件还包括：
[0012]外侧温度传感器，与所述加热板的外侧凹槽相连；
[0013]内侧温度传感器，与所述加热板的内侧凹槽相连。
[0014]在其中一些实施例中，所述加热组件还包括：
[0015]温度控制器，与所述外侧加热管、内侧加热管、外侧温度传感器、内侧温度传感器电连接。
[0016]在其中一些实施例中，所述外侧加热管和所述内侧加热管为电加热管。
[0017]在其中一些实施例中，所述加热板的未开设有凹槽的一面与所述模具相连。
[0018]在其中一些实施例中，所述凹槽沿所述加热板的周向开设。
[0019]在其中一些实施例中，所述温度控制器为可控硅温度控制器。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术提供一种硫化机用热板，可实现分区加热，使不同厚度的轮胎胎圈和胎侧吸收相应的且不等量的热量，最终同时完成硫化，避免过硫现象的发生，提高了硫化质量。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所提供的硫化机用热板的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所提供的硫化机用热板的剖视图；
[0025]图3为本技术实施例所提供的硫化机用热板的爆炸图；
[0026]附图说明：11、加热板；12、外侧加热管；13、内侧加热管；14、盖板；15、外侧温度传感器；16、内侧温度传感器；17、温度控制器；2、模具。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本技术应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
[0029]在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
[0030]除非另作定义，本技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有
的其它步骤或单元。本技术所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本技术所涉及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本技术所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
[0031]本技术实施例提供了一种硫化机用热板，用于轮胎硫化过程的加热，图1、2、3为根据本技术实施例的硫化机用热板的结构示意图、剖视图及立体爆炸图。参考图1、2、3所示，该硫化机用热板至少包括设于模具2上下两平面的2个加热组件，加热组件进一步包括加热板11、外侧加热管12、内侧加热管13及盖板14；加热板11为圆环状，一面开设有凹槽；外侧加热管12设于加热板11的外侧凹槽内；内侧加热管13设于加热板11的内侧凹槽内；盖板14设于加热板11的开设有凹槽的一侧，并与加热板11抵接。通过以上设置，将外侧加热管12和内侧加热管13镶嵌在加热板11的凹槽中，并通过盖板14盖在加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机用热板，其特征在于：用于轮胎硫化过程的加热，包括设于模具上下两平面的2个加热组件，所述加热组件进一步包括：加热板，圆环状，一面开设有凹槽；外侧加热管，设于所述加热板的外侧凹槽内；内侧加热管，设于所述加热板的内侧凹槽内；盖板，设于所述加热板的开设有凹槽的一侧，并与所述加热板抵接。2.根据权利要求1所述的硫化机用热板，其特征在于：所述加热组件还包括：外侧温度传感器，与所述加热板的外侧加热区相连；内侧温度传感器，与所述加热板的内侧加热区相连。3.根据权利要求2所述的硫化机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：封子华，郭良刚，王莉，陆永高，张维义，宋瑞华，王爽，
申请(专利权)人：青岛海琅特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：