一种可自动开关的铝合金智能门窗制造技术

技术编号:34321976 阅读:47 留言:0更新日期:2022-07-31 00:23
本实用新型专利技术公开了一种可自动开关的铝合金智能门窗,包括外框,所述外框内壁之间中间靠顶部位置固定连接有隔板,所述外框内壁顶部位置固定连接有凸形固定块,所述凸形固定块底部后端左侧位置设置有第一齿条。本实用新型专利技术中,如需将第一顶部窗板与第二顶部窗板开启时,此时启动第一驱动马达,从而第一驱动马达输出端带动齿轮进行转动,从而齿轮在转动的过程中在啮合的作用下带动第一齿条与第二齿条相对方向的在凸形固定块上滑动,第一齿条与第二齿条在滑动的过程中第一顶部窗板与第二顶部窗板也跟同相对方向的滑动,从而可通过第一驱动马达进行操控第一顶部窗板与第二顶部窗板所开启的缝隙大小。板所开启的缝隙大小。板所开启的缝隙大小。

An aluminum alloy intelligent door and window with automatic switch

【技术实现步骤摘要】
一种可自动开关的铝合金智能门窗


[0001]本技术涉及门窗技术域,尤其涉及一种可自动开关的铝合金智能门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
[0003]目前较为常见的铝合金门框大部分都是手动推拉进行开启或关闭门窗,从而传统的门窗使用效果较差,大大局限了使用者的便携性,同时也降低了门窗的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可自动开关的铝合金智能门窗。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可自动开关的铝合金智能门窗,包括外框,所述外框内壁之间中间靠顶部位置固定连接有隔板,所述外框内壁顶部位置固定连接有凸形固定块,所述凸形固定块底部后端左侧位置设置有第一齿条,所述第一齿条顶部左右两侧位置均固定连接有第一辅轮,所述凸形固定块底部前端右侧位置设置有第二齿条,所述第二齿条顶部左右两侧位置均固定连接有第二辅轮,所述凸形固定块底部中间位置贯穿并固定连接有第一驱动马达且第一驱动马达后端位置贯穿外框并固定连接,所述第一驱动马达输出端固定连接有齿轮且齿轮位于凸形固定块底部位置,所述外框内壁底部前端位置固定连接有第一导向槽,所述第一导向槽内部左侧位置滑动连接有第一滑块,所述第一导向槽左侧位置固定连接有第二驱动马达且第二驱动马达输出端贯穿第一导向槽并固定连接有第一丝杆,所述外框内壁底部后端位置固定连接有第二导向槽,所述第二导向槽内部右侧位置滑动连接有第二滑块,所述第二导向槽右侧位置固定连接有第三驱动马达且第三驱动马达输出端贯穿第二导向槽并固定连接有第二丝杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]两个所述第一辅轮顶部位置均与凸形固定块底部后端位置滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]两个所述第二辅轮顶部位置均与凸形固定块顶部前端位置滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述齿轮均与第一齿条和第二齿条之间啮合连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一齿条底部位置固定连接有第一顶部窗板且第一顶部窗板底部与隔板顶部后端位置滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第二齿条底部固定连接有第二顶部窗板且第二顶部窗板底部与隔板顶部前端位置滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一丝杆一端贯穿第一滑块并螺纹连接且第一丝杆一端与第一导向槽内壁右侧位置转动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第二丝杆一端贯穿第二滑块并螺纹连接且第二丝杆一端与第二导向槽内壁左侧位置转动连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述第一滑块顶部位置固定连接有第一底部窗板且第一底部窗板顶部与隔板底部前端位置滑动连接。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述:
[0023]所述第二滑块顶部位置固定连接有第二底部窗板且第二底部窗板顶部与隔板底部后端位置滑动连接。
[0024]本技术具有如下有益效果:
[0025]1、本技术中,首先如需将第一顶部窗板与第二顶部窗板开启时,此时启动第一驱动马达,从而第一驱动马达输出端带动齿轮进行转动,从而齿轮在转动的过程中在啮合的作用下带动第一齿条与第二齿条相对方向的在凸形固定块上滑动,第一齿条与第二齿条在滑动的过程中第一顶部窗板与第二顶部窗板也跟同相对方向的滑动,从而可通过第一驱动马达进行操控第一顶部窗板与第二顶部窗板所开启的缝隙大小。
[0026]2、本技术中,当需将第一底部窗板与第二底部窗板开启时,此时将第二驱动马达启动,第二驱动马达输出端带动第一丝杆进行转动,第一丝杆在转动的过程中第一导向槽内部的第一滑块与第一丝杆在螺纹的作用下,使得第一滑块在第一导向槽内部向左或向右移动,第一滑块在移动的过程中顶部的第一底部窗板跟同在外框内左右移动,从而可根据个人需要操控第二驱动马达所开启的缝隙大小即可,如需将第二底部窗板开启时,可跟同此方法将第三驱动马达启动,使得第二底部窗板开启即可,此款设备可实现自动开启或关闭,从而不仅使用较为快捷,也较为实用。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种可自动开关的铝合金智能门窗的立体图;
[0028]图2为本技术提出的一种可自动开关的铝合金智能门窗的外框的顶部剖面爆炸图;
[0029]图3为本技术提出的一种可自动开关的铝合金智能门窗的外框的底部剖面图;
[0030]图4为本技术提出的一种可自动开关的铝合金智能门窗的外框的顶部剖面图;
[0031]图5为本技术提出的一种可自动开关的铝合金智能门窗的外框的剖面爆炸图。
[0032]图例说明:
[0033]1、外框;2、第一顶部窗板;3、第二顶部窗板;4、隔板;5、第一驱动马达;6、凸形固定块;7、第一辅轮;8、第一齿条;9、齿轮;10、第二辅轮;11、第二齿条;12、第一底部窗板;13、第二底部窗板;14、第一导向槽;15、第二驱动马达;16、第一滑块;17、第一丝杆;18、第二导向槽;19、第二丝杆;20、第三驱动马达;21、第二滑块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动开关的铝合金智能门窗,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)内壁之间中间靠顶部位置固定连接有隔板(4),所述外框(1)内壁顶部位置固定连接有凸形固定块(6),所述凸形固定块(6)底部后端左侧位置设置有第一齿条(8),所述第一齿条(8)顶部左右两侧位置均固定连接有第一辅轮(7),所述凸形固定块(6)底部前端右侧位置设置有第二齿条(11),所述第二齿条(11)顶部左右两侧位置均固定连接有第二辅轮(10),所述凸形固定块(6)底部中间位置贯穿并固定连接有第一驱动马达(5)且第一驱动马达(5)后端位置贯穿外框(1)并固定连接,所述第一驱动马达(5)输出端固定连接有齿轮(9)且齿轮(9)位于凸形固定块(6)底部位置,所述外框(1)内壁底部前端位置固定连接有第一导向槽(14),所述第一导向槽(14)内部左侧位置滑动连接有第一滑块(16),所述第一导向槽(14)左侧位置固定连接有第二驱动马达(15)且第二驱动马达(15)输出端贯穿第一导向槽(14)并固定连接有第一丝杆(17),所述外框(1)内壁底部后端位置固定连接有第二导向槽(18),所述第二导向槽(18)内部右侧位置滑动连接有第二滑块(21),所述第二导向槽(18)右侧位置固定连接有第三驱动马达(20)且第三驱动马达(20)输出端贯穿第二导向槽(18)并固定连接有第二丝杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种可自动开关的铝合金智能门窗,其特征在于:两个所述第一辅轮(7)顶部位置均与凸形固定块(6)底部后端位置滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动开关的铝合金智...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春龙陈剑
申请(专利权)人:青岛发国工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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