油压机压板镶嵌式分体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及油压机压板镶嵌式分体结构，包括外护套和内芯体，所述内芯体包括受力部和支撑部，受力部放在支撑部上，在受力部的轴心处设有第一通孔，在支撑部的轴心处设有第二通孔，第一通孔和第二通孔上下贯通形成冲压腔体；在受力部上设有第一凸台，在支撑部上设有第二凸台，在外护套内壁的上部和下部分别设有上压台和下压台，外护套套在内芯体上，上压台压住第一凸台，下压台压住第二凸台。本申请将原来一体结构的压板分成外护套、受力部和支撑部三个部分，使用过程中受力部与上模接触，使用一段时间当受力部出现形变后可以将受力部拆卸单独更换，外护套和支撑部则无需更换，避免了整体更换，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
油压机压板镶嵌式分体结构


[0001]本技术涉及环形零件锻造
，尤其涉及油压机压板镶嵌式分体结构。

技术介绍

[0002]环形零件在锻造加工时，需要通过油压机对高温坯料进行冲孔成型，冲孔成型主要通过上模和压板(下模座)的配合，现有压板为圆台结构，在压板的轴心处设有通孔，在冲孔过程中上模的冲击力作用于压板的中间部分，随着使用时间的延长，压板的中间部分会出现明显变形，从而影响冲孔效果。由于现有压板为一体结构，所以当压板中间部分出现明显变形后，需要将整个压板更换，增加了更换成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供油压机压板镶嵌式分体结构。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供油压机压板镶嵌式分体结构，包括外护套和内芯体，所述内芯体包括受力部和支撑部，受力部放在支撑部上，在受力部的轴心处设有第一通孔，在支撑部的轴心处设有第二通孔，第一通孔和第二通孔上下贯通形成冲压腔体；在受力部上设有第一凸台，在支撑部上设有第二凸台，在外护套内壁的上部和下部分别设有上压台和下压台，外护套套在内芯体上，上压台压住第一凸台，下压台压住第二凸台。
[0005]优选的，为了便于受力部和支撑部组装同时确保受力部和支撑部同轴，在受力部的底面上设有多个凸起，多个凸起沿受力部的周向分布；在支撑部的顶面上设有供每个凸起插入的凹槽。
[0006]优选的，受力部和支撑部均与外护套间隙配合。
[0007]优选的，支撑部的高度是受力部高度的2倍，受力部的高度是外护套高度的三分之一。<br/>[0008]优选的，为了方便固定外护套，在外护套的外壁上设有第三凸台。
[0009]优选的，受力部的顶面与外护套的顶面平齐，支撑部的底面与外护套的底面平齐。
[0010]优选的，外护套的材质为40Cr合金钢，受力部和支撑部的材质均为5CrNiMo钢，受力部和支撑部用硬度较高的5CrNiMo钢，增强受力部位的强度，外护套采用强度偏低的40Cr合金钢，可以有效降低成本。
[0011]优选的，在外护套的外壁的上端设有沿外护套一周的加强筋。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本申请将原来一体结构的压板分成外护套、受力部和支撑部三个部分，使用过程中受力部与上模接触，使用一段时间当受力部出现形变后可以将受力部拆卸单独更换，外护套和支撑部则无需更换，避免了整体更换，降低了成本。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图；
[0015]图中所示：
[0016]1、外护套，2、支撑部，3、第二凸台，4、下压台，5、受力部，6、第一凸台，7、上压台，8、凸起，9、凹槽，10、第三凸台，11、加强筋，12、凹陷，13、吊装孔。
具体实施方式
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0018]如图1所示，本技术包括外护套1和内芯体，所述内芯体包括受力部5和支撑部2，受力部5放在支撑部2上，在受力部5的轴心处设有第一通孔14，在支撑部2的轴心处设有第二通孔15，第一通孔14和第二通孔15上下贯通形成冲压腔体。在受力部5上设有第一凸台6，在支撑部2上设有第二凸台3，在外护套1内壁的上部和下部分别设有上压台7和下压台4，外护套1套在内芯体上，上压台7压住第一凸台6，下压台4压住第二凸台3。
[0019]为了便于受力部5和支撑部2组装同时确保受力部5和支撑部2同轴，在受力部5的底面上设有多个凸起8，多个凸起8沿受力部5的周向分布。在支撑部2的顶面上设有供每个凸起8插入的凹槽9。
[0020]在本实施例中，受力部5和支撑部2均与外护套1间隙配合。
[0021]在本实施例中，支撑部2的高度是受力部5高度的2倍，受力部5的高度是外护套1高度的三分之一。
[0022]为了方便固定外护套1，在外护套1的外壁上设有第三凸台10。
[0023]受力部5的顶面与外护套1的顶面平齐，支撑部2的底面与外护套1的底面平齐。
[0024]外护套1的材质为40Cr合金钢，受力部5和支撑部2的材质均为5CrNiMo钢，受力部5和支撑部2用硬度较高的5CrNiMo钢，增强受力部位的强度，外护套1采用强度偏低的40Cr合金钢，可以有效降低成本。
[0025]为了提高外护套1的结构强度，在外护套1的外壁的上端设有沿外护套1一周的加强筋11，在加强筋11上设有吊装孔13以及便于把持的凹陷12。凹陷12的设置可以便于工人搬运外护套1，吊装孔13的设计可以通过吊装设备进行吊装。
[0026]进行组装时，先将受力部5和支撑部2插接组合，然后将外护套1套在内芯体上，将装配好的外护套1和内芯体放置在压力机垫板上，通过垫板上的压板将外护套1上的第三凸台10固定。本申请将原来一体结构的压板分成外护套1、受力部5和支撑部2三个部分，使用过程中受力部5与上模接触并受力，使用一段时间当受力部5出现形变后，可以将受力部5拆卸单独更换，外护套1和支撑部2则无需更换，避免了整体更换，降低了成本。
[0027]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油压机压板镶嵌式分体结构，其特征在于：包括外护套和内芯体，所述内芯体包括受力部和支撑部，受力部放在支撑部上，在受力部的轴心处设有第一通孔，在支撑部的轴心处设有第二通孔，第一通孔和第二通孔上下贯通形成冲压腔体；在受力部上设有第一凸台，在支撑部上设有第二凸台，在外护套内壁的上部和下部分别设有上压台和下压台，外护套套在内芯体上，上压台压住第一凸台，下压台压住第二凸台。2.根据权利要求1所述的油压机压板镶嵌式分体结构，其特征在于：在受力部的底面上设有多个凸起，多个凸起沿受力部的周向分布；在支撑部的顶面上设有供每个凸起插入的凹槽。3.根据权利要求2所述的油压机压板镶嵌式分体结构，其特征在于：受力部和支撑部均与外护...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏洪恩，纪利华，李云瑞，
申请(专利权)人：山东温岭精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：