一种摄像头终检设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摄像头终检设备，应用在摄像头检测设备领域，其技术方案要点是：一种摄像头终检设备，包括设置于地面上的支撑框架以及固定连接于所述支撑框架远离地面的一端，用于检测摄像头的检测机构，所述支撑框架上固定连接用于操作所述检测机构以用于保护所述检测机构的操作框架；所述检测机构包括沿着水平方向固定连接于所述支撑框架上，用于将待检测的摄像头从准备工位移送到检测工位的滑移机构以及设置于所述支撑框架的检测工位上，基于测试图卡以检测摄像头的安装偏差的偏差检测组件，所述支撑框架的准备工位与检测工位之间固定连接用于检测摄像头上是否存在脏污的镜头检测组件；具有的技术效果是：检测准确率及检测效率高。准确率及检测效率高。准确率及检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头终检设备


[0001]本技术涉及摄像头检测设备领域，特别涉及一种摄像头终检设备。

技术介绍

[0002]摄像头生产厂家在生完完成后通常需要对生产出的摄像头进行检查，避免摄像头组装出现偏斜导致摄像头的对焦点不在镜头的中间位置或镜头存在脏污等不良情况而影响摄像头的正常使用。
[0003]现有技术中通常使用的方法是通过人工进行检查，工人通过肉眼检查摄像头的镜头是否存在脏污等，必要时借助放大镜进行观察，通过实际使用检查摄像头是否能够正常使用或能够正常对焦，这样一方面误检率高，由于检测的标准模糊，每个工人都有自己的具体检测标准，难以统一，很容易将不良品误检为良品，影响客户使用，另一方面，工人需要对产品的所有面进行翻转并对每个面进行判断，作业节拍缓慢，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种摄像头终检设备，其优点是检测准确率及检测效率高。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摄像头终检设备，包括设置于地面上的支撑框架以及固定连接于所述支撑框架远离地面的一端，用于检测摄像头的检测机构，所述支撑框架上固定连接用于操作所述检测机构以用于保护所述检测机构的操作框架；所述检测机构包括沿着水平方向固定连接于所述支撑框架上，用于将待检测的摄像头从准备工位移送到检测工位的滑移机构以及设置于所述支撑框架的检测工位上，基于测试图卡以检测摄像头的安装偏差的偏差检测组件，所述支撑框架的准备工位与检测工位之间固定连接用于检测摄像头上是否存在脏污的镜头检测组件。/>[0006]通过上述技术方案，滑移机构用于将待检测的摄像头从准备工位移动到检测工位进行检测，工人只需要将待检测的摄像头固定在滑移机构的滑移台上即可，操作简单，偏差检测组件基于图卡测试来检测摄像头的安装误差，由于图卡测试是国际通用的摄像头检测方法，使用标准的图卡测试能够便于量化检测标准，从而能够提升检测的准确率；同时，若是摄像头上存在脏污会极大的影响摄像头的使用，在支撑框架的准备工位与检测工位之间固定连接用于检测摄像头上是否存在脏污的镜头检测组件能够避免存在脏污的摄像头流入市场，同时也能够避免人工长时间观察导致观测误差，有利于提升检测效率。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑移机构包括沿着水平方向固定连接于所述支撑框架上，用于移送待测摄像头的气缸滑台以及滑动连接于所述气缸滑台上，用于固定待测摄像头的固定夹具。
[0008]通过上述技术方案，工人在准备工位将待检测的摄像头固定在固定夹具上，随后控制气缸滑台带动摄像头从准备工位移动到检测工位，操作简单，工作效率高，同时由于待检测的摄像头被固定在固定夹具上，可以减少因为滑移过程中导致摄像头晃动而影响检测
结果的可能。
[0009]本技术进一步设置为：所述偏差检测组件包括固定连接于所述支撑框架上，用于测试摄像头中心安装偏差的第一测试图卡以及围绕所述支撑框架的检测工位均匀排列，用于测试摄像头侧边安装偏差的第二测试图卡。
[0010]通过上述技术方案，第一测试图卡用于测试摄像头的中心安装偏差，第二测试图卡围绕支撑框架的检测工位均匀排列用于检测摄像头的侧边安装偏差，第一测试图卡与第二测试图卡相结合在不用翻转摄像头的同时能够完成摄像头的检测。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一测试图卡包括用于测试摄像头的上图卡光源以及固定连接于所述支撑框架上，间隔摄像头一段距离的增距镜，所述支撑框架上固定连接用于带动所述上图卡光源沿着竖直方向移动，以调整所述上图卡光源与摄像头之间距离的调整组件。
[0012]通过上述技术方案，摄像头通过观察上图卡光源以检测摄像头的安装偏差，若摄像头的安装有偏差，则摄像头观察上图卡光源时，摄像头无法观察到上图卡光源的全部图案，从而可以简单的判断摄像头是否存在安装偏差，增距镜用于调整摄像头与上图卡光源之间的焦距，从而使得摄像头的成像更加精准，固定连接在支撑框架上的调整组件带动上图卡光源沿着竖直方向移动，从而调整上图卡光源与摄像头之间的距离，从而检测在不同距离的位置上摄像头能否完全观察奥上图卡光源上的全部图案，有利于提升检测精确度。
[0013]本技术进一步设置为：所述调整组件包括沿着竖直方向固定连接于所述支撑框架上的导轨座以及设置于所述导轨座上的移送丝杆，所述导轨座上滑动连接有与所述移送丝杆配合，用于带动所述上图卡光源沿着竖直方向移动的滑块。
[0014]通过上述技术方案，移送丝杆与滑动连接在导轨座上的滑块配合带动滑块沿着移送丝杆的方向移动从而带动上图卡光源沿着竖直方向移动，移动过程稳定，精确度高。
[0015]本技术进一步设置为：所述第二测试图卡包括若干均匀间隔固定连接于所述支撑框架上的调整架，所述调整架上固定连接有调整导轨，所述调整导轨上滑动连接有用于检测摄像头侧边安装误差的光桶图卡。
[0016]通过上述技术方案，光桶图卡滑动连接在固定连接在调整架上的调整导轨上，用于检测摄像头的侧边安装误差，同时由于光桶图卡滑动连接在调整导轨上，有利于调整光桶图卡的位置，从而能够实现更加精准的测试。
[0017]本技术进一步设置为：所述调整架以及所述调整导轨为圆弧形，所述调整架上标示有用于调整所述光桶图卡角度的刻度标识，所述第二测试图卡设有4个。
[0018]通过上述技术方案，调整架以及调整导轨设置为圆弧形并且在调整架上标识有用于调整光桶图卡角度的刻度标识，当需要调整光桶图卡在调整导轨上的位置时，仅需要将光桶图卡调整在同一角度处即可轻易完成调节，操作简单且准确度高，设置4个第二测试图卡有利于全面测试摄像头的侧边安装误差，有利于提升检测准确度。
[0019]本技术进一步设置为：所述镜头检测组件包括沿着竖直方向固定连接于所述支撑框架上的一对支撑导杆以及固定连接于所述支撑导杆上的支撑板，所述支撑导杆上滑动连接用于检测摄像头上的脏污的球形光源，所述支撑板上固定连接用于带动所述球形光源移动的第一伸缩气缸。
[0020]通过上述技术方案，当摄像头经过偏差检测组件的检测后，滑移机构将摄像头移
动到镜头检测组件所在的位置，第一伸缩气缸带动球形光源在支撑导杆上滑动，从而检测摄像头上是否存在脏污等不良情况，避免影响摄像头的正常使用。
[0021]本技术进一步设置为：所述支撑框架的准备工位与测试工位之间设有用于通过待测摄像头且避免光线进入所述检测机构的遮光门组件。
[0022]通过上述技术方案，摄像头经由滑移机构从准备工位移动到检测工位后需要进行避光处理，避免环境光对摄像头的检测造成影响，从而间接造成检测误差，遮光门组件用于在摄像头进入检测机构后遮蔽通过摄像头的通孔，避免环境光进入检测机构。
[0023]本技术进一步设置为：所述遮光门组件包括固定连接于所述检测机构面板两端的滑轨以及滑动连接于所述滑轨上的遮光板，所述遮光板上固定连接有带动所述遮光板滑动的第二伸缩气缸。
[0024]通过上述技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头终检设备，包括设置于地面上的支撑框架(1)以及固定连接于所述支撑框架(1)远离地面的一端，用于检测摄像头的检测机构(2)，所述支撑框架(1)上固定连接用于操作所述检测机构(2)以用于保护所述检测机构(2)的操作框架(3)；其特征在于，所述检测机构(2)包括沿着水平方向固定连接于所述支撑框架(1)上，用于将待检测的摄像头从准备工位移送到检测工位的滑移机构(4)以及设置于所述支撑框架(1)的检测工位上，基于测试图卡以检测摄像头的安装偏差的偏差检测组件(5)，所述支撑框架(1)的准备工位与检测工位之间固定连接用于检测摄像头上是否存在脏污的镜头检测组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种摄像头终检设备，其特征在于，所述滑移机构(4)包括沿着水平方向固定连接于所述支撑框架(1)上，用于移送待测摄像头的气缸滑台(41)以及滑动连接于所述气缸滑台(41)上，用于固定待测摄像头的固定夹具(42)。3.根据权利要求1所述的一种摄像头终检设备，其特征在于，所述偏差检测组件(5)包括固定连接于所述支撑框架(1)上，用于测试摄像头中心安装偏差的第一测试图卡(51)以及围绕所述支撑框架(1)的检测工位均匀排列，用于测试摄像头侧边安装偏差的第二测试图卡(52)。4.根据权利要求3所述的一种摄像头终检设备，其特征在于，所述第一测试图卡(51)包括用于测试摄像头的上图卡光源(511)以及固定连接于所述支撑框架(1)上，间隔摄像头一段距离的增距镜，所述支撑框架(1)上固定连接用于带动所述上图卡光源(511)沿着竖直方向移动，以调整所述上图卡光源(511)与摄像头之间距离的调整组件(513)。5.根据权利要求4所述的一种摄像头终检设备，其特征在于，所述调整组件(513)包括沿着竖直方向固定连接于所述支撑框架(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：费兵兵，刘松，
申请(专利权)人：苏州松健光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：