一种定量下料的粉末速凝剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定量下料的粉末速凝剂混合装置，包括混合箱，混合箱底端设有多个支撑柱，混合箱开设有混合槽，混合槽上端转动连接有搅拌轴，混合槽底端两侧均呈倾斜式设置，搅拌轴底端外侧壁设有多个与混合槽相匹配的搅拌片，混合槽底端设有下料槽，下料槽内转动连接有下料盘，下料盘开设有多个储料槽，下料槽底端开设有与储料槽相匹配的排料口，下料盘一侧设有调节机构。本实用新型专利技术通过各个部件之间的相互配合，可将多个储料槽内的速凝剂依次均匀的排出，实现定量下料，有效的提高了速凝剂下料和生产的效率，还可有效的控制混合箱内漂浮的速凝剂，对人体、环境和设备起到了有效的保护作用。效的保护作用。效的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种定量下料的粉末速凝剂混合装置


[0001]本技术涉及速凝剂加工领域，尤其涉及一种定量下料的粉末速凝剂混合装置。

技术介绍

[0002]速凝剂是一种能够使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，它可以加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，是混凝土施工中不可缺少的一部分。速凝剂在生产时，需要将多种原料混合在一起。
[0003]但现有的速凝剂混合设备在使用时存在以下缺点：1、现有的混合设备在使用时，无法对速凝剂进行精确的定量下料，需要施工人员手动分装，消耗大量时间，从而会降低了生产效率。2、现有的混合设备在生产速凝剂时，会制造大量的粉尘，不仅会污染环境，对人体造成损害，还会进入到设备内部，对设备内部的电子元件造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了至少解决现有技术中存在的无法精准定量下料的缺点之一，而提出的一种定量下料的粉末速凝剂混合装置。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种定量下料的粉末速凝剂混合装置，包括混合箱，所述混合箱底端设有多个支撑柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量下料的粉末速凝剂混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)底端设有多个支撑柱(2)，所述混合箱(1)开设有混合槽，所述混合槽上端转动连接有搅拌轴(3)，所述混合槽底端两侧均呈倾斜式设置，所述搅拌轴(3)底端外侧壁设有多个与混合槽相匹配的搅拌片(4)，所述混合槽底端设有下料槽，所述下料槽内转动连接有下料盘(5)，所述下料盘(5)开设有多个储料槽，所述下料槽底端开设有与储料槽相匹配的排料口(6)，所述下料盘(5)一侧设有调节机构，所述混合箱(1)一侧设有搭设板(7)，所述搭设板(7)转动连接有驱动轴(8)，所述搅拌轴(3)与驱动轴(8)之间设有传动机构，所述下料盘(5)与驱动轴(8)之间设有啮合机构，所述驱动轴(8)底端设有驱动机构，所述搅拌轴(3)设有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种定量下料的粉末速凝剂混合装置，其特征在于：所述调节机构包括设置在下料盘(5)一侧的限位柱(9)，所述限位柱(9)延伸至外部，所述下料盘(5)开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆(10)，所述矩形槽多个侧壁均贯穿设有连通储料槽的滑动口，所述滑动口内滑动连接有调节块(11)。3.根据权利要求2所述的一种定量下料的粉末速凝剂混合装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)外侧壁设有多个滑动套(12)，所述滑动套(12)贯穿设有与螺纹杆(10)相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆(10)贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，所述滑动套(12)多个外侧壁均转动连接有连动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿彪，
申请(专利权)人：山西康瑞建材新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：