一种新型智控立铣床制造技术

技术编号:34320360 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-31 00:04
本实用新型专利技术涉及铣床技术领域,且公开了一种新型智控立铣床,包括铣床本体,所述铣床本体顶部外壁两端均开设有限位滑槽一,限位滑槽一内壁滑动连接有限位滑块一,且限位滑块一顶部外壁固定连接有收集箱,两个收集箱相对一侧外壁呈弧形,且收集箱底部呈凹型,所述收集箱弧形一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的收集孔一,且收集箱凹型一侧开设有多个呈矩阵排列的收集孔二,所述收集箱一侧外壁固定连接有气泵,气泵的输出端通过连接管道固定连接于收集箱一侧内壁,所述收集箱两侧内壁固定连接有同一个倒L型分隔板。本实用新型专利技术中,通过设置的收集孔一和收集孔二,能够便捷地将金属残渣进行回收,十分便捷,避免资源的浪费。避免资源的浪费。避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智控立铣床


[0001]本技术涉及铣床
,尤其涉及一种新型智控立铣床。

技术介绍

[0002]广义上的铣床要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]但是经本专利技术人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0004]现有的铣床在进行使用时,大多没有清理设备,铣床在进行加工时,桌面上会残留大量废渣,并且废渣中有大量金属残渣,难以对其进行回收,造成资源的浪费。
[0005]为此,我们提出一种新型智控立铣床。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种新型智控立铣床。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种新型智控立铣床,包括铣床本体,所述铣床本体顶部外壁两端均开设有限位滑槽一,限位滑槽一内壁滑动连接有限位滑块一,且限位滑块一顶部外壁固定连接有收集箱,两个收集箱相对一侧外壁呈弧形,且收集箱底部呈凹型,所述收集箱弧形一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的收集孔一,且收集箱凹型一侧开设有多个呈矩阵排列的收集孔二,所述收集箱一侧外壁固定连接有气泵,气泵的输出端通过连接管道固定连接于收集箱一侧内壁,所述收集箱两侧内壁固定连接有同一个倒L型分隔板。
[0008]作为优选,所述倒L型分隔板内壁开设有第一转动孔,第一转动孔内壁转动连接有转动轴,转动轴顶部外壁固定连接有多个呈圆周排列的转动扇叶。
[0009]作为优选,所述转动轴底部外壁固定连接有转盘,转盘底部外壁固定连接有转杆。
[0010]作为优选,所述收集箱底部内壁两端均开设有限位滑槽二,限位滑槽二内壁滑动连接有限位滑块二,两个限位滑块二顶部外壁固定连接有同一个转槽,转槽转动连接于转杆外壁。
[0011]作为优选,所述转槽底部外壁固定连接有连接杆,连接杆一侧外壁固定连接有磁铁,且倒L型分隔板一侧外壁固定连接有线圈,磁铁套接于线圈内壁,且收集箱底部内壁固定连接有电磁铁,线圈与电磁铁通过线路连接于同一通路内。
[0012]作为优选,所述限位滑槽一一侧内壁开设有第二转动孔,第二转动孔内壁转动连接有螺纹杆,且两个限位滑块一一侧外壁均开设有螺纹孔,两个螺纹孔方向相反,螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内壁,螺纹杆一侧外壁固定连接有摇把。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种新型智控立铣床。具备以下有益效果:
[0015](1)、该一种新型智控立铣床,通过设置的收集孔一和收集孔二,当铣床本体进行工作时,此时开启气泵,气泵启动通过连接管道并通过收集箱上的收集孔一产生吸力,对铣床本体外表面上的废渣进行吸附,与此同时,气泵对转动扇叶处产生吸力,即可带动转动扇叶进行转动,转动扇叶转动通过转动轴带动底部的转盘进行转动,转盘转动带动转杆在转槽内进行转动,由于转槽底部的限位滑块二滑动连接于限位滑槽二内,从而对转槽的移动进行限位,转槽只能沿着限位滑槽二方向进行移动,即可带动转槽进行移动,即可通过连接杆带动磁铁在线圈内进行移动,根据电磁感应效应,磁铁移动时产生磁通量的变化,从而线圈上产生感应电流,并且线圈通过线路与电磁铁连接于同一回路内,从而带动电磁铁进行启动,电磁铁启动产生吸力,通过收集孔二对废渣内金属物质进行吸附,从而对废渣进行分类处理,即可对废渣内的金属物质进行回收,并且气泵未启动时,电磁铁上不会启动,从而能够便捷地将金属残渣进行回收,十分便捷,避免资源的浪费。
[0016](2)、该一种新型智控立铣床,通过设置的摇把和螺纹杆,当需要对收集箱的位置进行调整时,此时转动摇把,摇把转动即可带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动即可带动螺纹连接其上的限位滑块一在限位滑槽一内进行滑动,由于两个限位滑块一内螺纹方向相反,即可带动两个限位滑块一相互靠近或相互远离,对收集箱的位置进行调整,即可更好地对铣床本体外表面的残渣进行吸收。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术正视图;
[0020]图2为本技术剖视图;
[0021]图3为图2的A部分放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、铣床本体;2、收集箱;3、收集孔一;4、收集孔二;5、气泵;6、摇把;7、限位滑槽一;8、限位滑块一;9、螺纹杆;10、转动轴;11、转动扇叶;12、倒L型分隔板;13、电磁铁;14、转盘;15、转杆;16、转槽;17、限位滑块二;18、限位滑槽二;19、连接杆;20、磁铁;21、线圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:一种新型智控立铣床,如图1

图3所示,包括铣床本体1,铣床本体1顶部外壁两端均开设有限位滑槽一7,限位滑槽一7内壁滑动连接有限位滑块一8,且限位滑块一8顶部外壁固定连接有收集箱2,两个收集箱2相对一侧外壁呈弧形,且收集箱2底部呈凹型,收集箱2弧形一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的收集孔一3,且收集箱2凹型一侧开设有多个呈矩阵排列的收集孔二4,收集箱2一侧外壁固定连接有气泵5,气泵5的输出端通过连接管道固定连接于收集箱2一侧内壁,收集箱2两侧内壁固定连接有同一个倒L型分隔板12。
[0026]倒L型分隔板12内壁开设有第一转动孔,第一转动孔内壁转动连接有转动轴10,转动轴10顶部外壁固定连接有多个呈圆周排列的转动扇叶11。
[0027]转动轴10底部外壁固定连接有转盘14,转盘14底部外壁固定连接有转杆15。
[0028]收集箱2底部内壁两端均开设有限位滑槽二18,限位滑槽二18内壁滑动连接有限位滑块二17,两个限位滑块二17顶部外壁固定连接有同一个转槽16本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智控立铣床,包括铣床本体(1),其特征在于:所述铣床本体(1)顶部外壁两端均开设有限位滑槽一(7),限位滑槽一(7)内壁滑动连接有限位滑块一(8),且限位滑块一(8)顶部外壁固定连接有收集箱(2),两个收集箱(2)相对一侧外壁呈弧形,且收集箱(2)底部呈凹型,所述收集箱(2)弧形一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的收集孔一(3),且收集箱(2)凹型一侧开设有多个呈矩阵排列的收集孔二(4),所述收集箱(2)一侧外壁固定连接有气泵(5),气泵(5)的输出端通过连接管道固定连接于收集箱(2)一侧内壁,所述收集箱(2)两侧内壁固定连接有同一个倒L型分隔板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型智控立铣床,其特征在于:所述倒L型分隔板(12)内壁开设有第一转动孔,第一转动孔内壁转动连接有转动轴(10),转动轴(10)顶部外壁固定连接有多个呈圆周排列的转动扇叶(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型智控立铣床,其特征在于:所述转动轴(10)底部外壁固定连接有转盘(14),转盘(14)底部外壁固定连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥杰马长勇姜志勇姜潇
申请(专利权)人:明唐美学烟台家居科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1