一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置，包括底板，底板的顶部固定连接有侧板，侧板顶部的一侧固定连接有顶板，顶板的底部固定安装有直线电机，直线电机的输出端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，安装板底端的中部固定连接有安装片，安装板的一侧固定连接有吸尘壳，顶板的顶部固定安装有安装箱，本实用新型专利技术一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置，设置底板、侧板、顶板、直线电机、电动伸缩杆和安装板，有效吸收机床上铁屑以及部分灰尘，防止后期铁屑造成设备卡壳，保证机床稳定使用，提高了生产加工效率；增设收集箱、料位开关以及警报器，自动提示清料，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

A chip clamping auxiliary device for preventing machine tool from jamming

【技术实现步骤摘要】
一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置


[0001]本技术涉及机床设备领域，具体为一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]目前，现有的机床在对工件进行加工的过程中往往会加工表面会残留大量的铁屑以及部分灰尘，而这些铁屑往往有时会缠绕在数控机床刀具上，或者卡在数控机床的夹具内，铁屑后期可能会造成机床的卡壳，且对数控机床会造成损伤，影响正常加工，降低了生产加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的机床在对工件进行加工的过程中往往会加工表面会残留大量的铁屑以及部分灰尘，而这些铁屑往往有时会缠绕在数控机床刀具上，或者卡在数控机床的夹具内，铁屑后期可能会造成机床的卡壳，且对数控机床会造成损伤，影响正常加工，降低了生产加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板顶部的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有直线电机，所述直线电机的输出端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板底端的中部固定连接有安装片，所述安装片的底部固定安装有电磁铁，所述安装板的一侧固定连接有吸尘壳，所述顶板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定安装有吸尘风机，所述固定板顶部的另一侧安装有集尘箱，所述侧板的一侧固定安装有开关面板，所述侧板内壁靠近开关面板的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱顶部的一侧固定安装有料位开关。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，开关面板的表面设有直线电机开关、伸缩杆开关、电磁铁开关和风机开关，且所述直线电机、电动伸缩杆、电磁铁和吸尘风机均通过直线电机开关、伸缩杆开关、电磁铁开关和风机开关与外接电源电性连接，开关面板便于相关人员操作使用设备。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，吸尘风机的输出端固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘风机的一端与吸尘壳的顶部连通，吸尘风机能够吸收一些机床上的灰尘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板一边侧的中部固定安装有警报
器，所述警报器通过料位开关与外接电源电性连接。料位开关在铁屑积累满时会控制警报器工作进行提示。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的宽度与顶板的宽度相同，所述安装箱的顶部铰接有箱盖，收集箱能够收集电磁铁吸收的铁屑。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的一侧固定连接有固定框，所述固定框的中部开设有若干固定孔，固定框和固定孔便于将整个装置拆装载机床上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置底板、侧板、顶板、直线电机、电动伸缩杆和安装板，安装板的底部设有电磁铁，并且安装板一侧连接吸尘壳，顶板上方的安装箱内部连接吸尘风机，可以根据需要将整个装置安装在机床的侧边，拆装方便，机床加工后可以启动直线电机以及电动伸缩杆将安装板贴近机床的上表面，启动电磁铁以及吸尘风机，并通过直线电机往复移动，电磁铁以及吸尘风机有效吸收铁屑以及部分灰尘，防止后期铁屑造成设备卡壳，保证机床稳定使用，提高了生产加工效率；增设收集箱、料位开关以及警报器，收集箱能够收集铁屑便于回收再利用，且当收集箱内部物料较多时，料位开关控制警报器发出警示，提醒相关人员清理铁屑，使用非常方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的背面结构图；
[0015]图3为本技术安装板的底部结构图；
[0016]图4为本技术安装箱的内部结构图。
[0017]图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、直线电机；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、吸尘壳；8、安装箱；9、固定框；10、固定孔；11、收集箱；12、料位开关；13、开关面板；14、警报器；15、安装片；16、电磁铁；17、固定板；18、吸尘风机；19、集尘箱；20、箱盖；21、吸尘管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有侧板2，侧板2顶部的一侧固定连接有顶板3，顶板3的底部固定安装有直线电机4，直线电机4的输出端固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有安装板6，安装板6底端的中部固定连接有安装片15，安装片15的底部固定安装有电磁铁16，安装板6的一侧固定连接有吸尘壳7，顶板3的顶部固定安装有安装箱8，安装箱8内壁的底部固定连接有固定板17，固定板17顶部的一侧固定安装有吸尘风机18，固定板17顶部的另一侧安装有集尘箱19，侧板2的一侧固定安装有开关面板13，侧板2内壁靠近开关面板13的一侧固定连接有收集箱11，收集箱11顶部的一侧固定安装有料位开关12，将整个辅助装置根据需要安装在机床的侧边，安装后顶板3位于机床加工台面的上方，机床加工后可以
通过开关面板13启动直线电机4将安装板6移动至机床的端侧，之后通过开关面板13启动电动伸缩杆5将安装板6贴近机床的上表面，然后启动电磁铁16以及吸尘风机18，电磁铁16通电后具有磁性能够吸附机床表面的铁屑，吸尘风机18工作能够通过吸尘壳7将机床表面的一些灰尘吸收并排放置集尘箱19内部，有效吸收铁屑以及部分灰尘，防止后期铁屑造成设备卡壳，保证机床稳定使用，提高了生产加工效率，收集箱11收集铁屑便于回收再利用，且当收集箱11内部物料较多时，料位开关12会感应并控制警报器14工作发出警示，提醒相关人员收集箱11已满，及时清理铁屑，料位开关12的型号为ZJSP
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KA。
[0020]开关面板13的表面设有直线电机开关、伸缩杆开关、电磁铁开关和风机开关，且直线电机4、电动伸缩杆5、电磁铁16和吸尘风机18均通过直线电机开关、伸缩杆开关、电磁铁开关和风机开关与外接电源电性连接，开关面板13便于分别对直线电机4、电动伸缩杆5、电磁铁16和吸尘风机18进行控制。
[0021]吸尘风机18的输出端固定连通有吸尘管21，吸尘管21远离吸尘风机18的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)顶部的一侧固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有直线电机(4)，所述直线电机(4)的输出端固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)底端的中部固定连接有安装片(15)，所述安装片(15)的底部固定安装有电磁铁(16)，所述安装板(6)的一侧固定连接有吸尘壳(7)，所述顶板(3)的顶部固定安装有安装箱(8)，所述安装箱(8)内壁的底部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)顶部的一侧固定安装有吸尘风机(18)，所述固定板(17)顶部的另一侧安装有集尘箱(19)，所述侧板(2)的一侧固定安装有开关面板(13)，所述侧板(2)内壁靠近开关面板(13)的一侧固定连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)顶部的一侧固定安装有料位开关(12)。2.根据权利要求1所述的一种防止机床卡壳的夹屑辅助装置，其特征在于：开关面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓梅，刘光明，刘文朝，
申请(专利权)人：赣州靖扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：