一种自动进出料的木板砂光机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化木材加工技术领域，且公开了一种自动进出料的木板砂光机，包括机箱，机箱为左右开口的矩形箱，机箱腔内顶部壁面固定安装有砂光机，机箱的腔内设置有两组支撑板,两组支撑板均位于砂光机的下侧，两组支撑板的左右端面均穿过机箱左右的开口且位于机箱的腔外，两组支撑板相靠近的面之间活动安装有传送杆,传送杆为圆柱形，两组支撑板的底部壁面均固定安装有两组支撑腿且对称分布于机箱的左右两侧。将木料放进安装槽内，开启液压缸,液压缸会推动液压杆前行，液压杆会推动载物块前行，这样木料在就可以进入机箱的内部，砂光机就会对木材进行打磨，载物块继续前进最后离开机箱的内部，从而完成木材的打磨工作。作。作。

A board sander with automatic feeding and discharging

【技术实现步骤摘要】
一种自动进出料的木板砂光机


[0001]本技术涉及自动化木材加工
，尤其涉及一种自动进出料的木板砂光机。

技术介绍

[0002]砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。砂光机顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多。
[0003]在对木板进行砂光的时候，需要两个人共同作业，一个人将木板推入砂光机，另一个人将木板从砂光机中拉出；或者一个人在砂光机两端来回走动，对木板进行推拉，费时费力。另外在砂光时，木板容易出现偏移，使得木板的砂光纹路随之偏移，从而木板变得不美观。为此，我们提出一种自动进出料的木板砂光机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动进出料的木板砂光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种自动进出料的木板砂光机，包括机箱，所述机箱为左右开口的矩形箱，机箱腔内顶部壁面固定安装有砂光机，机箱的腔内设置有两组支撑板,两组支撑板均位于砂光机的下侧，两组支撑板的左右端面均穿过机箱左右的开口且位于机箱的腔外，两组支撑板相靠近的面之间活动安装有传送杆,传送杆为圆柱形，两组支撑板的底部壁面均固定安装有两组支撑腿且对称分布于机箱的左右两侧。
[0006]两组所述支撑板的左侧端面固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有液压杆,传送杆的顶部设置有载物块，液压杆的右端设置在载物块上，载物块的上侧壁面开设有安装槽，安装槽的底部壁面活动安装有两组夹紧块，两组夹紧块相靠近的的端面均为倾斜的面,两组夹紧块前后水平放置在安装槽的底部壁面上，安装槽的侧壁和夹紧块靠近的面之间均固定安装有第二弹性元件，安装槽的两侧壁均固定安装有固定块，两组固定块均位于夹紧块的上侧，两组固定块相靠近的端面均固定安装有转轴，两组转轴相靠近的壁面转动连接有顶紧块，两组顶紧块的上侧端面均为圆弧面，两组顶紧块和安装槽想靠近的面之间固定安装有第一弹性元件。
[0007]作为优选，所述载物块靠近液压杆的壁面开设有活动槽,液压杆的右侧固定安装在活动槽的内部。
[0008]作为优选，四组所述支撑腿均为T型且呈矩形分布。
[0009]作为优选，所述第一弹性元件共有两组且均位于固定块的上侧，两组第一弹性元
件都均匀分布在安装槽的侧壁上。
[0010]作为优选，所述传送杆的上侧壁面设置有两组夹紧板，两组夹紧板前后水平设置在传送杆的上侧壁面，两组夹紧板和支撑板相靠近的面之间均固定安装有第三弹簧。
[0011]作为优选，所述第一弹性元件为拉力弹簧，第三弹簧、第二弹性元件为支撑弹簧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动进出料的木板砂光机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种自动进出料的木板砂光机，将木料放进安装槽内，开启液压缸,液压缸会推动液压杆前行，液压杆会推动载物块前行，这样木料在就可以进入机箱的内部，砂光机就会对木材进行打磨，载物块继续前进最后离开机箱的内部，从而完成木材的打磨工作，整个操作简单方便省时省力。
[0015](2)、该一种自动进出料的木板砂光机，木材装入是安装槽内，将木材的下端卡进两组夹紧块的中间位置，这样木材就可以使两组夹紧块朝相反的方向运动，两组夹紧块会顶到顶紧块的，从而使两组顶紧块发生转动，当转到一定角度两组顶紧块的上端会将木料顶住，这样木材就会固定在安装槽的内部，避免了因为木材的抖动造成质量的残缺而不美观。
[0016](3)、该一种自动进出料的木板砂光机，载物块在传送杆上前行时，由于第三弹簧给夹紧板力的作用，两组夹紧板会将载物块夹住，防止载物块走动时产生摆动而影响生产进度，从而提高了生产的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术机箱的立体示意图；
[0020]图2为本技术载物块平面示意图；
[0021]图3为本技术加紧板的立体示意图；
[0022]图4为本技术机箱的剖视示意图。
[0023]图例说明：1、机箱；2、支撑板；3、传送杆；4、液压缸；5、支撑腿；6、液压杆；7、第一弹性元件；8、固定块；9、第二弹性元件；10、夹紧块；11、载物块；12、顶紧块；13、转轴；14、活动槽；15、夹紧板；16、第三弹簧；17、砂光机；18、安装槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种自动进出料的木板砂光机，如图1
‑
图4所示，包括机箱1，机箱1为左右开口的矩形箱，机箱1腔内顶部壁面固定安装有砂光机17，机箱1的腔内设置有两组支撑板2,两组支撑板2均位于砂光机17的下侧，两组支撑板2的左右端面均穿过机箱1左右的开口且位于机箱1的腔外，两组支撑板2相靠近的面之间活动安装有传送杆3,传送杆3为圆柱形，两组支撑板2的底部壁面均固定安装有两组支撑腿5且对称分布于机箱1的左右两侧。
[0026]两组支撑板2的左侧端面固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定安装有液压杆6,传送杆3的顶部设置有载物块11，液压杆(6)的右端设置在载物块(11)上，载物块11的上侧壁面开设有安装槽18，安装槽18的底部壁面活动安装有两组夹紧块10，两组夹紧块10相靠近的的端面均为倾斜的面，两组夹紧块10前后水平放置在安装槽18的底部壁面上，安装槽18的侧壁和夹紧块10靠近的面之间均固定安装有第二弹性元件9，安装槽18的两侧壁均固定安装有固定块8，两组固定块8均位于夹紧块10的上侧，两组固定块8相靠近的端面均固定安装有转轴13，两组转轴13相靠近的壁面转动连接有顶紧块12，两组顶紧块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进出料的木板砂光机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)为左右开口的矩形箱，机箱(1)腔内顶部壁面固定安装有砂光机(17)，机箱(1)的腔内设置有两组支撑板(2),两组支撑板(2)均位于砂光机(17)的下侧，两组支撑板(2)的左右端面均穿过机箱(1)左右的开口且位于机箱(1)的腔外，两组支撑板(2)相靠近的面之间活动安装有传送杆(3),传送杆(3)为圆柱形，两组支撑板(2)的底部壁面均固定安装有两组支撑腿(5)且对称分布于机箱(1)的左右两侧；两组所述支撑板(2)的左侧端面固定安装有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端固定安装有液压杆(6),传送杆(3)的顶部设置有载物块(11)，液压杆(6)的右端设置在载物块(11)上，载物块(11)的上侧壁面开设有安装槽(18)，安装槽(18)的底部壁面活动安装有两组夹紧块(10)，两组夹紧块(10)相靠近的端面均为倾斜的面，两组夹紧块(10)前后水平放置在安装槽(18)的底部壁面上，安装槽(18)的侧壁和夹紧块(10)靠近的面之间均固定安装有第二弹性元件(9)，安装槽(18)的两侧壁均固定安装有固定块(8)，两组固定块(8)均位于夹紧块(10)的上侧，两组固定块(8)相靠近的端面均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜潇，马长勇，姜志勇，王祥杰，
申请(专利权)人：明唐美学烟台家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：