一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置，包括：底板；条形柱，固定设置在所述底板的顶端；挡板，所述底板的顶端前后两侧均固定设置有挡板；喷雾管，沿左右方向转动设置在所述挡板的内侧；喷嘴，所述喷雾管的顶端从左至右设置有若干个喷嘴；角度偏转机构，设置在所述条形柱的内腔；进水接头，位于一侧所述挡板的前侧开设有矩形槽，所述进水接头与所述喷雾管的外壁过盈配合，且所述进水接头的一端贯穿所述矩形槽的内腔。该煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置：与常规粉尘治理相比，采用机载帷幕降尘装置进行煤尘治理思路新颖，降尘效果明显，利用“雾墙”的隔离办法，不受空间限制，更适应煤矿井下特殊狭小的空间。的空间。的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置


[0001]本技术涉及煤矿
，具体为一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置。

技术介绍

[0002]煤矿井下采煤工作面，现场作业空间狭小、回采运输设备多、是矿井粉尘危害、煤尘事故的多发场所，釆煤工作面采煤机割煤工序又是工作面产尘最大最集中的关键时段，在工作面的产尘量占比达80％以上。釆煤工作面内部有采煤机、刮板输送机、液压支架等。在采煤机割煤过程中，其滚筒上的截割刀不断切削煤壁及顶底板矸石，连续不停的摩擦易产生火星，煤机截割煤壁部位涌出的高浓度的煤尘遇火后容易发生燃烧和爆炸，对现场作业人员构成严重威胁；
[0003]现代化矿井采煤工作面减尘和降尘的方法有煤层高压注水、采煤机内外喷雾降尘、支架架下自动喷雾降尘等，煤层注水是在回采前进行的，在工作面两顺槽向煤体长短孔配合注水，使整个煤体的含水量提高到4％以上，当煤层被开采时，煤尘的产生量就会减少，《规程》对采煤机上内外喷雾压力的规定是，内喷雾压力不得小于4MPa,外喷雾压力不得小于2MPa,喷雾流量应与机型相匹配，如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停止采煤，支架随采煤机割煤而向前拉移，架下喷雾装置则自动开启降尘，采煤工作面尽管采取了以上降尘措施，但现实工作面生产期间，环境空气中的粉尘浓度仍居高不下，特别是采煤机割煤过程中所产生的煤尘还不能够有效控制住，煤尘的易燃易爆性，以及对现场作业人员的职业危害性，亟待要求对采煤工作面采煤机落煤工序的粉尘治理进行工艺优化研究。r/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置，以解决现有技术中降尘效果不明显，不能从源头上进行有效的粉尘治理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置，包括：
[0006]底板；
[0007]条形柱，固定设置在所述底板的顶端；
[0008]挡板，所述底板的顶端前后两侧均固定设置有挡板；
[0009]喷雾管，沿左右方向转动设置在所述挡板的内侧；
[0010]喷嘴，所述喷雾管的顶端从左至右设置有若干个喷嘴；
[0011]角度偏转机构，设置在所述条形柱的内腔；
[0012]进水接头，位于一侧所述挡板的前侧开设有矩形槽，所述进水接头与所述喷雾管的外壁过盈配合，且所述进水接头的一端贯穿所述矩形槽的内腔。
[0013]优选的，所述底板的左右两侧均固定设置有第一固定座，所述底板的前后两侧均
固定设置有第二固定座。
[0014]优选的，所述喷雾管的前侧中心位置与所述挡板的后侧中心位置转动连接。
[0015]优选的，所述喷嘴向一侧倾斜固定设置在所述喷雾管的顶端，所述喷嘴在竖直方向向煤壁偏10
°
角度。
[0016]优选的，所述角度偏转机构包括：液压缸，固定设置在所述条形柱的内腔底端；推块，固定设置在所述液压缸的一侧；滑块，所述条形柱的内腔底端沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块，且所述滑块与所述推块固定连接；连杆，所述条形柱的顶端一侧开设有条形孔，所述推块的内侧转动设置有连杆，且所述连杆的一端延伸出所述条形孔的内腔并与所述喷雾管的底端一侧通过销轴转动连接。
[0017]优选的，所述角度偏转机构还包括：限位块，所述的挡板的内侧左右两端均开始有弧形槽，所述弧形槽的内腔插接有限位块，且所述限位块与所述喷雾管的外侧固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置：
[0019]1、与常规粉尘治理相比，采用机载帷幕降尘装置进行煤尘治理思路新颖，降尘效果明显，利用“雾墙”的隔离办法，不受空间限制，更适应煤矿井下特殊狭小的空间；
[0020]2、采煤机落煤时，司机所处的人行道粉尘浓度低，可见度高，更有利于司机观察和安全操作，受粉尘危害程度进一步降低；
[0021]3、通过设置有角度偏转机构可控制喷雾管进行左右摆动，从而可对“雾墙”的角度进行调整，更适用于对割煤粉尘进行准确隔离消除。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术的正面剖视图；
[0025]图4为本技术的右侧剖视图。
[0026]图中：1、底板，2、条形柱，3、挡板，4、喷雾管，5、喷嘴，6、角度偏转机构，61、液压缸，62、推块，63、滑块，64、滑槽，65、连杆，66、条形孔，67、限位块，68、弧形槽，7、进水接头，8、矩形槽，9、第一固定座，10、第二固定座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置，包括：底板1、条形柱2、挡板3、喷雾管4、喷嘴5、角度偏转机构6、进水接头7和矩形槽8，条形柱2固定设置在底板1的顶端，底板1的顶端前后两侧均固定设置有挡板3，喷雾管4沿左右方向转动设置在挡板3的内侧，喷雾管4的顶端从左至右设置有若干个喷嘴5，角度偏转机构6设置在条形柱2的内腔，进水接头7位于一侧挡板3的前侧开设有矩形槽8，进
水接头7与喷雾管4的外壁过盈配合，且进水接头7的一端贯穿矩形槽8的内腔。
[0029]作为优选方案，更进一步的，底板1的左右两侧均固定设置有第一固定座9，底板1的前后两侧均固定设置有第二固定座10，通过设置有第一固定座9和第二固定座10，可便于对底板1进行固定。
[0030]作为优选方案，更进一步的，喷雾管4的前侧中心位置与挡板3的后侧中心位置转动连接,以使喷雾管3的中线位置绕着挡板3的中心位置偏转。
[0031]作为优选方案，更进一步的，喷嘴5向一侧倾斜固定设置在喷雾管4的顶端，喷嘴在竖直方向向煤壁偏10
°
角度,其功能特点是喷雾装置工作时，喷嘴5同时向斜上方喷雾，形成一堵整齐的“雾墙”，即有一定压力的水雾帷幕，将煤壁侧空气和人行道空气有效隔开，防止割煤粉尘向人行道扩散。
[0032]作为优选方案，更进一步的，角度偏转机构6包括：液压缸61、推块62、滑块63、滑槽64、连杆65、条形孔66、限位块67和弧形槽68，液压缸61固定设置在条形柱2的内腔底端，推块62固定设置在液压缸61的一侧，液压缸61为现有技术，液压缸61可驱动推块62移动，符合本案的液压缸型号均可使用，条形柱2的内腔底端沿左右方向开设有滑槽64，滑槽64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置，其特征在于，包括：底板(1)；条形柱(2)，固定设置在所述底板(1)的顶端；挡板(3)，所述底板(1)的顶端前后两侧均固定设置有挡板(3)；喷雾管(4)，沿左右方向转动设置在所述挡板(3)的内侧；喷嘴(5)，所述喷雾管(4)的顶端从左至右设置有若干个喷嘴(5)；角度偏转机构(6)，设置在所述条形柱(2)的内腔；进水接头(7)，位于一侧所述挡板(3)的前侧开设有矩形槽(8)，所述进水接头(7)与所述喷雾管(4)的外壁过盈配合，且所述进水接头(7)的一端贯穿所述矩形槽(8)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均固定设置有第一固定座(9)，所述底板(1)的前后两侧均固定设置有第二固定座(10)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置，其特征在于：所述喷雾管(4)的前侧中心位置与所述挡板(3)的后侧中心位置转动连接。4.根据权利要求1所述的一种煤矿用综放工作面采煤机机载帷幕降尘装置，其特征在于：所述喷嘴(5)向一侧倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔西如，桑伟冲，李兵，牛玉海，王玉强，
申请(专利权)人：乔西如，
类型：新型
国别省市：