本发明专利技术公开了一种综掘机司机处的局限空间降尘装置，包括：安装在综掘机司机处的风筒；风筒的进风口对着掘进巷道的迎头，且在风筒内的进风侧安装有气动马达，气动马达的进风侧安装有冲水旋转轮、出风侧安装有叶轮；风筒的外侧壁上安装有控制箱和朝向司机处的风幕管，控制箱包括进气组件和进水组件，进气组件与气动马达的进气口相连，气动马达的出气口与风幕管相连，进水组件与冲水旋转轮上的喷嘴或风筒内壁的喷头相连。本发明专利技术通过气动马达、冲水旋转轮和叶轮，使掘进巷道的水气尘混合物被高速甩向筒壁，从而在短距离内降低粉尘浓度；本发明专利技术利用气动马达的排气消声管兼做风幕管，在司机前方行成一道隔尘气幕，提高司机前方的降尘效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种综掘机司机处的局限空间降尘装置
[0001]本专利技术涉及降尘装置
，具体涉及一种综掘机司机处的局限空间降尘装置。
技术介绍
[0002]综掘工作面割煤时粉尘浓度一般都比较大，远超《煤矿安全规程》的要求标准；特别是岩巷或半煤岩巷综掘，粉尘浓度更大，司机处尤其严重，直接影响司机的作业视线，也增加了患尘肺病的风险。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种综掘机司机处的局限空间降尘装置。
[0004]本专利技术公开了一种综掘机司机处的局限空间降尘装置，包括：安装在综掘机司机处的风筒；
[0005]所述风筒的进风口对着掘进巷道的迎头，且在所述风筒内的进风侧安装有气动马达，所述气动马达的进风侧安装有冲水旋转轮、出风侧安装有叶轮；
[0006]所述风筒的外侧壁上安装有控制箱和朝向司机处的风幕管，所述控制箱包括进气组件和进水组件，所述进气组件与所述气动马达的进气口相连，所述气动马达的出气口与所述风幕管相连，所述进水组件与所述冲水旋转轮上的喷嘴或风筒内壁的喷头相连。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述风筒的进风口安装有喇叭口。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述风筒出风侧的筒内壁上设有螺旋矮凸墙，或者，所述风筒出风侧的下沿为自进风侧至出风侧斜向下的倾斜边。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述冲水旋转轮包括具有多个旋转叶片的轮体，所述轮体的每个旋转叶片上安装至少一个喷嘴，且所述喷嘴的朝向与所述旋转叶片的转动方向相反。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述喷嘴通过胶管和旋转接头与所述进水组件相连。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述进气组件包括顺序连接的进气接口、进气管和出气接头；
[0012]所述进气接口上连接有高压气源；
[0013]所述出气接头与所述气动马达的进气口相连。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述进气管上连接有气体过滤器，所述进气管上还连接有压力表。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述进水组件包括顺序连接的进水接口、进水管和出水接头；
[0016]所述进水接口与外部水源相连，所述出水接头与所述冲水旋转轮上的喷嘴或风筒内壁的喷头相连。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述进水管上连接有水质过滤器。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述喷头的喷水方向朝向所述冲水旋转轮。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术通过气动马达、冲水旋转轮和叶轮，使掘进巷道的水气尘混合物被高速甩向筒壁，从而在短距离内降低粉尘浓度；
[0021]本专利技术利用气动马达的排气消声管兼做风幕管，在司机前方行成一道隔尘气幕，提高司机前方的降尘效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种实施例公开的综掘机司机处的局限空间降尘装置的内部结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种实施例公开的综掘机司机处的局限空间降尘装置的侧面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种实施例公开的冲水旋转轮的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种实施例公开的控制箱的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、风筒；2、气动马达；3、冲水旋转轮；31、轮体；32、喷嘴；4、叶轮；5、进气口；6、出气口；7、喇叭口；8、控制箱；81、进气接口；82、出气接头；83、压力表；84、进水接口；85、出水接头；86、水质过滤器；87、润滑油指示器；88、检修门锁扣；89、法兰；9、风幕管。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细描述：
[0030]如图1、2所示，本专利技术提供一种综掘机司机处的局限空间降尘装置，包括：风筒1、气动马达2、冲水旋转轮3、叶轮4、喇叭口7、控制箱8和风幕管9；其中，
[0031]本专利技术的风筒1安装在综掘机司机处或综掘机的其他合理位置，安装方式可采用基座、螺栓等常规固定安装方式；风筒1呈水平设置且两端开口，风筒1的进风口对着掘进巷道的迎头，用于实现对掘进巷道的降尘。进一步，风筒1的进风口安装有喇叭口7，利于气流的流动。
[0032]本专利技术在风筒1的筒内进风侧安装有气动马达2，气动马达2采用双出轴气动马达，其具有同轴设置的两个轴承端以及进气口5和出气口6；其中，气动马达的进风侧轴承端上安装有冲水旋转轮3、出风侧的风侧轴承端上安装有叶轮4；使用时，高压气通过进气口5进入气动马达2内，将气体压力转换为冲水旋转轮3和叶轮4的动能，而后低压气从气动马达2的出气口6排出；在上述技术方案中，冲水旋转轮3可作为雾化器使用，实现向粉尘中雾化喷水；同时，在叶轮4的作用下，将水气尘混合物高速甩向风筒1后端(出气侧)的筒壁。
[0033]进一步，如图3所示，本专利技术的冲水旋转轮3包括具有多个旋转叶片的轮体31，轮体
31的每个旋转叶片上安装至少一个喷嘴32，喷嘴31通过胶管和旋转接头与控制箱8的进水组件相连；实现上述功能的一种实施例为：一个旋转叶片上的喷嘴32与一个固定在叶片上的支管相连，所有支管连接至同一主管上，主管可固定在轮体31的轴心处或轴心附近，主管的另一端通过旋转接头(管路连接器件，且相连管路可相对旋转)与控制箱8的进水组件的出水接头相连。基于此，可实现冲水旋转轮3的旋转不会造成管线的缠绕，其为本领域一种常用的介质输送连接方式。更进一步，在每个旋转叶片上，喷嘴32的朝向可与旋转叶片的转动方向相反，基于此使叶片上的喷嘴出水后增加反向旋转动力，实现双动力工作。
[0034]进一步，作为上述喷嘴的替代方案，本专利技术可不在冲水旋转轮3上设置喷嘴，而选择在风筒内壁上安装有一个喷头或多个喷头，当喷头数量为多个时，优选在多个喷头在风筒内壁上环形布设；喷头的喷水方向朝向冲水旋转轮3，控制箱8的进水组件可直接与喷头相连；基于此，通过冲水旋转轮3的轮体31以及风筒1内壁的喷头，也可实现喷淋降尘的功能。
[0035]进一步，为了实现对粉尘颗粒的沉积或收集，本专利技术可选择在风筒1出风侧的筒内壁上设有螺旋矮凸墙，水气尘混合物被高速甩向筒壁，粉尘颗粒通过筒壁碰撞以及矮凸墙作用沉积下来，从而在短距离内降低粉尘浓度；或者，也可在风筒1出风侧的下沿为自进风侧至出风侧斜向下的倾斜边，便于粉尘颗粒沿底部倾斜壁流出风筒1。
[0036]如图2、4所示，本专利技术在风筒1的外侧壁上安装有控制箱8和朝向司机处的风幕管9，控制箱8包括进气组件和进水组件，进气组件与气动马达2的进气口5相连，气动马达2的出气口6与风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种综掘机司机处的局限空间降尘装置，其特征在于，包括：安装在综掘机司机处的风筒；所述风筒的进风口对着掘进巷道的迎头，且在所述风筒内的进风侧安装有气动马达，所述气动马达的进风侧安装有冲水旋转轮、出风侧安装有叶轮；所述风筒的外侧壁上安装有控制箱和朝向司机处的风幕管，所述控制箱包括进气组件和进水组件，所述进气组件与所述气动马达的进气口相连，所述气动马达的出气口与所述风幕管相连，所述进水组件与所述冲水旋转轮上的喷嘴或风筒内壁的喷头相连。2.如权利要求1所述的局限空间降尘装置，其特征在于，所述风筒的进风口安装有喇叭口。3.如权利要求1所述的局限空间降尘装置，其特征在于，所述风筒出风侧的筒内壁上设有螺旋矮凸墙，或者，所述风筒出风侧的下沿为自进风侧至出风侧斜向下的倾斜边。4.如权利要求1所述的局限空间降尘装置，其特征在于，所述冲水旋转轮包括具有多个旋转叶片的轮体，所述轮体的每个旋转叶片上安装至少一个喷嘴，且所述喷嘴的朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌标灿，常庆雪，
申请(专利权)人：河北正则智联智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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