一种混凝土预制件加工用振捣生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件加工用振捣生产装置，包括支撑架，所述支撑架内侧顶面焊接有滑杆，且滑杆的中间位置套接有移动块，所述移动块的底面紧固安装有液压杆；本实用新型专利技术中，通过将振动器一端通过传动软轴连接的振动棒与端板上的插孔插接，然后开启振动器和移动块上紧固的液压杆，促使液压杆顶推端板靠近预制件模具，使得端板上插接的振动棒探入预制件模具的模腔中，此过程中，通过扶手牵引移动块，促使移动块在通孔的作用下沿着支撑架上焊接的滑杆滑动，使得移动块带动端板以及端板上插接的两个振动棒进行移动，便于调节振捣位置，从而增加预制件模具内原料振捣的均匀性。性。性。

A vibrating production device for processing Precast concrete parts

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件加工用振捣生产装置


[0001]本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种混凝土预制件加工用振捣生产装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件，指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。
[0003]现有混凝土预制构件在生产过程中，通常需要将混凝土预制构件所需原料灌注至预制件模具中，然后人工操作振动棒进行预制件模具内原料的振捣，存在劳动强度大以及振捣不充分的现象，影响混凝土预制构件的产品质量。
[0004]为此，提出了一种混凝土预制件加工用振捣生产装置,具备便于高效振捣的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土预制件加工用振捣生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土预制件加工用振捣生产装置，包括支撑架，所述支撑架内侧顶面焊接有滑杆，且滑杆的中间位置套接有移动块，所述移动块的底面紧固安装有液压杆，且液压杆的一端固定连接有端板，所述端板的表面开设有插孔，所述支撑架的顶面紧固安装有振动器，且振动器的一端固定有传动软轴，所述传动软轴的一端贯穿支撑架固定连接有振动棒，且振动棒与端板的插孔相插接，所述支撑架内侧底面设置有底座，且底座内侧设置有预制件模具，所述振动棒的一端延伸至预制件模具内部，所述移动块底面的边缘处焊接有扶手。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座内侧底面的四个拐角处均设置有橡胶块，且橡胶块的顶面开设有凹槽，所述预制件模具底面的四角均焊接有支脚，且支脚与凹槽相插接，所述底座内侧底面的中部紧固安装有两个振动电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述振动器、传动软轴和振动棒设置有两组，且两组振动器、传动软轴和振动棒关于支撑架竖直中线对称。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动块的侧面对应滑杆开设有通孔，且移动块的底面焊接有两个扶手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述端板的插孔内侧环绕设置有多个圆弧状橡胶垫片。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架上设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与振动器液压杆和振动电机输入端电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过将振动器一端通过传动软轴连接的振动棒与端板上的插孔插接，然后开启振动器和移动块上紧固的液压杆，促使液压杆顶推端板靠近预制件模具，使得端板上插接的振动棒探入预制件模具的模腔中，此过程中，通过扶手牵引移动块，促使移动块在通孔的作用下沿着支撑架上焊接的滑杆滑动，使得移动块带动端板以及端板上插接的两个振动棒进行移动，便于调节振捣位置，从而增加预制件模具内原料振捣的均匀性；
[0014]本技术中，通过将预制件模具置于支撑架的底座内，促使预制件模具底面四角的支脚与橡胶块顶面对应开设的凹槽插接，实现预制件模具与底座的弹性连接，而通过开启底座内侧底面紧固安装的两个振动电机，促使两个振动电机将振动直接作用于底座，进而传递至预制件模具，在振动棒振动的基础上进一步提升振捣效果，从而保证混凝土预制件的产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种混凝土预制件加工用振捣生产装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种混凝土预制件加工用振捣生产装置的底座俯视图；
[0017]图3为本技术一种混凝土预制件加工用振捣生产装置的移动块仰视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、支撑架；2、预制件模具；3、底座；4、振动电机；5、支脚；6、橡胶块；7、振动器；8、传动软轴；9、滑杆；10、移动块；11、液压杆；12、端板；13、振动棒；14、凹槽；15、扶手；16、通孔；17、插孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种混凝土预制件加工用振捣生产装置。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种混凝土预制件加工用振捣生产装置，包括支撑架1，支撑架1内侧顶面焊接有滑杆9，且滑杆9的中间位置套接有移动块10，移动块10的底面紧固安装有液压杆11，且液压杆11的一端固定连接有端板12，端板12的表面开设有插孔17，支撑架1的顶面紧固安装有振动器7，且振动器7的一端固定有传动软轴8，传动软轴8的一端贯穿支撑架1固定连接有振动棒13，且振动棒13与端板12的插孔17相插接，支撑架1内侧底面设置有底座3，且底座3内侧设置有预制件模具2，振动棒13的一端延伸至预制件模具2内部，移动块10底面的边缘处焊接有扶手15，通过将振动器7一端通过传动软轴8连接的振动棒13与端板12上的插孔17插接，然后开启振动器7和移动块10上紧固的液压杆11，促使液压杆11顶推端板12靠近预制件模具2，使得端板12上插接的振动棒13探入预制件模具2的模腔中，此过程中，通过扶手15牵引移动块10，促使移动块10在通孔16的作用下沿着支撑架1上焊接的滑杆9滑动，使得移动块10带动端板12以及端板12上插接的两个振动棒13进行移动，便于调节振捣位置，从而增加预制件模具2内原料振捣的均匀性；
[0023]在一个实施例中，底座3内侧底面的四个拐角处均设置有橡胶块6，且橡胶块6的顶面开设有凹槽14，预制件模具2底面的四角均焊接有支脚5，且支脚5与凹槽14相插接，底座3内侧底面的中部紧固安装有两个振动电机4，通过将预制件模具2置于支撑架1的底座3内，促使预制件模具2底面四角的支脚5与橡胶块6顶面对应开设的凹槽14插接，实现预制件模具2与底座3的弹性连接，而通过开启底座3内侧底面紧固安装的两个振动电机4，促使两个振动电机4将振动直接作用于底座3，进而传递至预制件模具2，在振动棒13振动的基础上进一步提升振捣效果，从而保证混凝土预制件的产品质量。
[0024]在一个实施例中，振动器7、传动软轴8和振动棒13设置有两组，且两组振动器7、传动软轴8和振动棒13关于支撑架1竖直中线对称，通过两组振动器7、传动软轴8和振动棒13，能够增加振捣范围。
[0025]在一个实施例中，移动块10的侧面对应滑杆9开设有通孔16，且移动块10的底面焊接有两个扶手15，通过扶手15便于牵引移动块10进行振捣位置的调节，通过通孔16便于移动块10与滑杆9的滑动连接。
[0026]在一个实施例中，端板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件加工用振捣生产装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧顶面焊接有滑杆(9)，且滑杆(9)的中间位置套接有移动块(10)，所述移动块(10)的底面紧固安装有液压杆(11)，且液压杆(11)的一端固定连接有端板(12)，所述端板(12)的表面开设有插孔(17)，所述支撑架(1)的顶面紧固安装有振动器(7)，且振动器(7)的一端固定有传动软轴(8)，所述传动软轴(8)的一端贯穿支撑架(1)固定连接有振动棒(13)，且振动棒(13)与端板(12)的插孔(17)相插接，所述支撑架(1)内侧底面设置有底座(3)，且底座(3)内侧设置有预制件模具(2)，所述振动棒(13)的一端延伸至预制件模具(2)内部，所述移动块(10)底面的边缘处焊接有扶手(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件加工用振捣生产装置，其特征在于：所述底座(3)内侧底面的四个拐角处均设置有橡胶块(6)，且橡胶块(6)的顶面开设有凹槽(14)，所述预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：石志诚，严君伟，严艳燕，
申请(专利权)人：江西绿科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：