一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备制造技术

技术编号:34314209 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-27 20:40
本实用新型专利技术公开了一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备,涉及铝合金门窗技术领域,包括底座,所述底座的顶端安装有支撑杆,且支撑杆通过连接轴与底座相连接,所述支撑杆的另一端连接有外壳,且外壳的内侧安置有刀片,所述刀片的中部贯穿有转轴,且转轴与支撑杆之间为滑动分布,所述外壳的顶端连接有手柄,且手柄的下方安置有活动板,所述活动板的顶端连接有支座,且支座通过安装轴与手柄相连接。本实用新型专利技术中,人工握住手柄,再将活动板围绕安装轴旋转,直至与手柄之间呈垂直状分布,能够对工作状态中的刀片与铝合金门窗型材之间切割、接触,产生的热性颗粒进行阻挡操作,有效提升该装置对使用者的安全性能。效提升该装置对使用者的安全性能。效提升该装置对使用者的安全性能。

A cutting equipment for cutting aluminum alloy door and window profiles with broken bridges

【技术实现步骤摘要】
一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备


[0001]本技术涉及铝合金门窗
,尤其涉及一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展和时代的进步,人们对装饰装修越来越重视,断桥铝合金门窗就是装饰材料中的一种,其具有着保温性能好、隔音性能好、气密性能好、水密性能好等优点,且在对断桥铝合金门窗进行切割加工时,需要用到切割设备,对其进行定长、定角度的切割工作。
[0003]现有的铝合金门窗切割设备,其在使用过程中,不具备对工作中的切割组件产生的热性颗粒进行阻挡操作,使得人们的安全防护性能低下,且不能够辅助切割设备处于非工作状态时进行支撑操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的铝合金门窗切割设备,其在使用过程中,不具备对工作中的切割组件产生的热性颗粒进行阻挡操作,使得人们的安全防护性能低下,且不能够辅助切割设备处于非工作状态时进行支撑操作的缺点,而提出的一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备,包括:
[0007]底座,所述底座的顶端安装有支撑杆,且支撑杆通过连接轴与底座相连接,所述支撑杆的另一端连接有外壳,且外壳的内侧安置有刀片,所述刀片的中部贯穿有转轴,且转轴与支撑杆之间为滑动分布,所述外壳的顶端连接有手柄,且手柄的下方安置有活动板,所述活动板的顶端连接有支座,且支座通过安装轴与手柄相连接,所述活动板的内侧上方开设有预留槽,且活动板的内侧下方开设有预留口,所述活动板的内侧中部镶嵌有磁性条;
[0008]活动杆,所述活动杆安装在支撑杆的内侧,且活动杆通过转动轴与支撑杆相连接,所述活动杆的外壁上方连接有磁块。
[0009]优选的,所述底座的顶端开设有插槽,且底座的底部连接有工作台。
[0010]优选的,所述工作台与活动板之间为贯穿分布,且活动板内侧下方开设的预留口内壁与底座的外壁一侧相贴合。
[0011]优选的,所述活动杆与插槽之间的连接方式为插接,且插槽关于底座的横轴线对称分布。
[0012]优选的,所述活动杆通过转动轴与支撑杆构成转动结构,且转动轴分布于活动杆的外壁下方三分之一处。
[0013]优选的,所述磁块与磁性条之间呈同性磁极分布,且磁性条的长度与活动板的宽度相等。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,人工握住手柄,再将活动板围绕安装轴旋转,直至与手柄之间呈垂直状分布,能够对工作状态中的刀片与铝合金门窗型材之间切割、接触,产生的热性颗粒进行阻挡操作,有效提升该装置对使用者的安全性能。
[0016]2、本技术中,当切割设备处于非工作状态时,需要对其进行支撑操作,则能够将手柄抬起,故活动板受自身重力作用,向刀片一侧倾斜,并通过磁性条与磁块之间产生的相互排斥力作用,推动活动杆围绕转动轴进行旋转,则活动杆的底端能够与支撑杆之间产生倾斜,并通过人们将手柄拉回,带动活动杆与插槽进行插接操作,从而完成对该切割设备的切割组件的辅助支撑工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体侧面结构示意图;
[0018]图2为本技术中活动板正面结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、底座;2、工作台;3、活动板;4、刀片;5、手柄;6、外壳;7、转轴;8、支撑杆;9、连接轴;10、插槽;11、支座;12、安装轴;13、预留槽;14、磁性条;15、预留口;16、活动杆;17、转动轴;18、磁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

3,一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备,包括底座1,底座1的顶端安装有支撑杆8,且支撑杆8通过连接轴9与底座1相连接,支撑杆8的另一端连接有外壳6,且外壳6的内侧安置有刀片4,刀片4的中部贯穿有转轴7,且转轴7与支撑杆8之间为滑动分布,外壳6的顶端连接有手柄5,且手柄5的下方安置有活动板3,活动板3的顶端连接有支座11,且支座11通过安装轴12与手柄5相连接,活动板3的内侧上方开设有预留槽13,且活动板3的内侧下方开设有预留口15,活动板3的内侧中部镶嵌有磁性条14;
[0024]活动杆16,活动杆16安装在支撑杆8的内侧,且活动杆16通过转动轴17与支撑杆8相连接,活动杆16通过转动轴17与支撑杆8构成转动结构,且转动轴17分布于活动杆16的外壁下方三分之一处,通过对转动轴17的分布,其能够通过活动杆16自身的重力作用,使得设备处于工作状态时,活动杆16的底端不易移出支撑杆8,避免造成阻碍,影响切割设备的切割效果,活动杆16的外壁上方连接有磁块18,磁块18与磁性条14之间呈同性磁极分布,且磁性条14的长度与活动板3的宽度相等,磁性条14能够与外壳6之间进行磁性连接操作,且磁性条14与磁块18之间产生相互的排斥力,故能够推动活动杆16旋转,使得其下端与支撑杆8之间产生倾斜,便于对手柄5进行回拉,将活动杆16插接至插槽10的内侧,完成该切割组件的支撑工作;
[0025]底座1的顶端开设有插槽10,且底座1的底部连接有工作台2,通过工作台2对切割组件进行支撑、安置操作,且便于对铝合金门窗型材进行承载工作,工作台2与活动板3之间为贯穿分布,且活动板3内侧下方开设的预留口15内壁与底座1的外壁一侧相贴合,工作台2的顶端开设有开口,便于活动板3的底端插入,从而实时通过活动板3完成对使用者的防护工作,活动杆16与插槽10之间的连接方式为插接,且插槽10关于底座1的横轴线对称分布,通过与插槽10相对应的两组活动杆16的设置,便于通过活动杆16插接至插槽10的内侧,完成对切割组件的支撑工作。
[0026]工作原理:使用时,首先通过人们将断桥铝合金门窗型材安置于底座1的上方,其末端安置于工作台2上,再通过人们握住手柄5,对其进行下拉操作,使得外壳6及刀片4下移,并启动转轴7末端连接的电机,使得其驱动转轴7旋转,能够带动刀片4转动,完成对铝合金门窗型材的切割加工工作,同时,活动板3围绕安装轴12旋转,能够有效的阻隔切割过程中产生的热性颗粒物质,随后,当需要对由刀片4、转轴7、外壳6、支撑杆8等构成的切割组件进行支撑操作时,则人工抬起手柄5,使得活动板3受自身的重力作用,向外壳6一侧倾斜,并与外壳6之间进行磁性连接,同时,磁性条14与磁块18之间产生相互的排斥力,则推动活动杆16围绕本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶端安装有支撑杆(8),且支撑杆(8)通过连接轴(9)与底座(1)相连接,所述支撑杆(8)的另一端连接有外壳(6),且外壳(6)的内侧安置有刀片(4),所述刀片(4)的中部贯穿有转轴(7),且转轴(7)与支撑杆(8)之间为滑动分布,所述外壳(6)的顶端连接有手柄(5),且手柄(5)的下方安置有活动板(3),所述活动板(3)的顶端连接有支座(11),且支座(11)通过安装轴(12)与手柄(5)相连接,所述活动板(3)的内侧上方开设有预留槽(13),且活动板(3)的内侧下方开设有预留口(15),所述活动板(3)的内侧中部镶嵌有磁性条(14);活动杆(16),所述活动杆(16)安装在支撑杆(8)的内侧,且活动杆(16)通过转动轴(17)与支撑杆(8)相连接,所述活动杆(16)的外壁上方连接有磁块(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于断桥铝合金门窗型材切割加工的切割设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世合
申请(专利权)人:河北鹏跃幕墙装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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