气体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气体过滤装置，其包括过滤组件和固定组件，过滤组件的下端连接固定组件，过滤组件的上端设置有进气空气滤清器、负压表和排气单向阀；过滤组件包括外筒、内筒和内管，内筒设置在外筒的内部，内管设置在内筒的内部。本实用新型专利技术提供一种气体过滤装置，本装置通过设置过滤组件通过连通器原理有效的阻绝了空气中杂质进入到设备当中，大幅度地增加了设备的使用寿命，降低了设备的更换率。降低了设备的更换率。降低了设备的更换率。

Gas filtration device

【技术实现步骤摘要】
气体过滤装置


[0001]本技术涉及空气过滤器领域，具体涉及一种气体过滤装置。

技术介绍

[0002]工业的现代化导致了设备系统性能要求越来越高，元件的配合间隙越来越精密。各类机械设备，尤其是各类工矿企业都有大量的油箱，包括液压油箱，齿轮油箱。在设备运转的时候需要舒畅地运行，就像人呼吸一样，在运行的过程中，会吸入空气中的粉尘和水分等，这些杂质会进入到设备的内部。
[0003]因此就需要空气滤清器，空气滤清器能够从源头彻底解决了空气中的颗粒污染和水分污染问题，保证油品的清洁，使其磨损的减少从而大幅延长设备的使用寿命。但是当前的设备系统越来越趋向高精度、高压、小型化，为确保设备系统的性能和可靠性，对吸入空气的清洁度要求越来越高，否则固体污染颗粒与水分对设备系统的危害就更大。
[0004]目前的空气滤清器是以过滤介质(滤纸)为主要过滤手段，当空气通过过滤式空气滤清器时，滤纸会阻挡空气中的杂质，并将它们粘在滤芯上，从而实现空气过滤的效果。这种空气滤清器的缺陷是：部分小颗粒固体污染颗粒和水分会透过滤纸进入设备的油箱，对油品造成污染。另外，时间久了，滤纸会因污染而造成过滤效果差，需要更换滤纸，增加后期维护成本。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种气体过滤装置，本装置设置有过滤组件以及空气过滤通道，通过连通器原理有效的阻绝了空气中杂质进入到设备当中，大幅度地增加了设备的使用寿命，降低了设备的更换率。
[0006]为实现上述目的，本技术提出如下方案：
[0007]本技术提出一种气体过滤装置，其包括过滤组件和固定组件，所述过滤组件的下端连接所述固定组件，所述过滤组件的上端设置有进气空气滤清器、负压表和排气单向阀；所述过滤组件包括外筒、内筒和内管，所述外筒和内筒均为封闭的柱形结构，所述外筒套设在所述内筒外部，所述内管的上端伸入所述内筒的内部，所述内管的底端延伸至所述内筒外部并与所述固定组件连接；所述外筒的高度与所述内筒的高度相等且上表面和下表面均平行设置，所述外筒与所述内筒之间形成第一空间，所述内筒侧壁上开设有联通孔，所述内筒与所述内管之间形成第二空间，所述第一空间内与所述第二空间内均分别存储有液体，所述第一空间内的液体与所述第二空间内的液体高度相等且液体高度低于所述内管的上表面；所述固定组件的中部开设有供所述内管穿过的通孔。
[0008]优选的，所述外筒侧壁的外部设置有液位计，所述液位计的进液口与所述外筒侧壁的下端连接，所述液位计的出液口与所述外筒侧壁的上端连接，所述液位计上设置有液体显示装置。
[0009]优选的，所述联通孔设置在所述内筒侧壁的最低点。
[0010]优选的，所述进气空气滤清器的底部伸入所述第一空间，所述负压表和排气单向阀的底部伸入所述第二空间。
[0011]优选的，所述进气空气滤清器、第一空间、联通孔、第二空间以及内管之间形成空气过滤通道；外部气体借助于所述空气过滤通道内的液体过滤后到达设备内部。
[0012]优选的，所述内管底部穿过所述固定组件后与外部设备连接。
[0013]优选的，所述内管底部侧壁与所述固定组件固定连接。
[0014]与现有技术相比较，本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术采用连通器原理，外部气体通过滤组件能够将杂质阻隔在设备的外面，外部空气进入本装置后能够进行二次的过滤，第一次在第一空间内阻止绝大部分的杂质进入，第二次在通过第二空间时，沉重的杂质会留在液体内，只有气体能通过第二空间穿过内管进入到设备当中，从而实现对空气中杂质的净化，同时在第二空间上方设置有排气单向阀，在设备需要排气时通过排气单向阀能有效的避免有气体会在排气时进入至设备内部，同时在第二空间的上方设置有负压表，负压表能随时观察设备内的气压强度。
[0016](2)本技术结构简单，过滤效果好，使用时不需要更换过滤组件，极大的减少后期维护成本以及人力、物力的支出。
附图说明
[0017]图1为气体过滤装置的整体结构示意图；
[0018]图2为气体过滤装置的整体结构透视图。
[0019]图中标记说明：
[0020]1‑
固定组件，2
‑
内管，3
‑
内筒，4
‑
外筒，5
‑
进气空气滤清器，6
‑
负压表， 7
‑
排气单向阀，9
‑
液位计，10
‑
联通孔。
具体实施方式
[0021]以下，将参照附图详细说明本技术的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件，尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术的目的是提供一种气体过滤装置，以解决现有技术存在的局限性，本装置通过设置过滤组件通过连通器原理有效的阻绝了空气中杂质进入到设备当中，大幅度地增加了设备的使用寿命，降低了设备的更换率。
[0023]为使技术的上述目的、特征和优点能够更加通俗易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]一种气体过滤装置，其包括过滤组件和固定组件1，过滤组件的下端连接固定组件1，过滤组件的上端设置有进气空气滤清器5、负压表6和排气单向阀7。
[0025]过滤组件包括外筒4、内筒3和内管2，外筒4和内筒3均为封闭的柱形结构，外筒4套设在内筒3外部，内管2的上端伸入内筒3的内部，内管2 的底端延伸至内筒3外部并与固定组件连接，外筒4侧壁的外部设置有液位计 9，液位计9的进液口与外筒4侧壁的下端连接，液位计9的出液口与外筒4 侧壁的上端连接，液位计9上设置有液体显示装置。
[0026]外筒4的高度与内筒3的高度相等且上表面和下表面均平行设置，外筒4 与内筒3
之间形成第一空间，内筒3侧壁上开设有联通孔10，联通孔10设置在内筒3侧壁的最低点，内筒3与内管2之间形成第二空间，第一空间内与第二空间内均分别存储有液体，第一空间内的液体与第二空间内的液体高度相等且液体高度低于内管2的上表面，进气空气滤清器5、第一空间、联通孔10、第二空间以及内管2之间形成空气过滤通道；外部气体借助于空气过滤通道内的液体过滤后到达设备内部。
[0027]固定组件的中部开设有供内管2穿过的通孔。
[0028]进气空气滤清器5的底部伸入第一空间，负压表6和排气单向阀7的底部伸入第二空间。
[0029]内管2底部穿过固定组件后与外部设备连接；内管2底部侧壁与固定组件固定连接。
[0030]工作时
[0031]外部空气进入本装置后能够进行二次的过滤，第一次在第一空间内阻止绝大部分的杂质进入，第二次在通过第二空间时，沉重的杂质会留在液体内，只有气体能通过第二空间穿过内管2进入到设备当中，从而实现对空气中杂质的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤装置，其特征在于：其包括过滤组件和固定组件，所述过滤组件的下端连接所述固定组件，所述过滤组件的上端设置有进气空气滤清器、负压表和排气单向阀；所述过滤组件包括外筒、内筒和内管，所述外筒和内筒均为封闭的柱形结构，所述外筒套设在所述内筒外部，所述内管的上端伸入所述内筒的内部，所述内管的底端延伸至所述内筒外部并与所述固定组件连接；所述外筒的高度与所述内筒的高度相等且上表面和下表面均平行设置，所述外筒与所述内筒之间形成第一空间，所述内筒侧壁上开设有联通孔，所述内筒与所述内管之间形成第二空间，所述第一空间内与所述第二空间内均分别存储有液体，所述第一空间内的液体与所述第二空间内的液体高度相等且液体高度低于所述内管的上表面；所述固定组件的中部开设有供所述内管穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于：所述外筒侧壁的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠华，
申请(专利权)人：广西立铖钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：