玻璃窑炉及其烟气管道制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气处理领域，公开了一种玻璃窑炉及其烟气管道，所述烟气管道包括管道本体(1)、依次设置在所述管道本体(1)上的喷淋器(12)和除尘器(13)，所述管道本体(1)位于所述除尘器和所述喷淋器之间的部分上设置有脱水器(2)。通过上述技术方案，脱水器可以除去喷淋器引入的水分，以更好地保护除尘器，避免管道堵塞，并且可以更好地保护玻璃窑炉，避免炉压过大而烧损窑炉本体，同时也保证了玻璃生产的质量。的质量。的质量。

Glass furnace and its flue gas pipeline

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉及其烟气管道


[0001]本技术涉及烟气处理，具体地涉及一种玻璃窑炉的烟气管道，还涉及一种玻璃窑炉。

技术介绍

[0002]在OLED载板玻璃生产中，窑炉工序负责为后工序提供熔化质量好，温度稳定、成分均匀的玻璃液。窑炉的燃烧方式采用污染小、燃烧稳定、充分，热效率高的全氧燃烧，燃烧过程会产生废气，窑炉废气主要是窑炉内以天然气为燃料，氧气助燃产生的燃烧废气，夹带着一些高温下配合料热分解气体及蒸发物和粉尘，窑炉燃烧空间温度1300℃～1500℃，在窑炉排烟出口处补充冷空气对高温烟气进行降温，利用烟道内负压吸入冷空气降温，高温烟气进入喷淋塔，喷软化水雾化冷却。软化水从喷淋塔上部喷入，经喷嘴喷成雾状和高温空气混合，水雾蒸发成水蒸气吸收热烟气的热量，使烟气温度降低至40℃～50℃后进入脱酸加碱装置，该装置用粉状氢氧化钙，即熟石灰粉。加碱装置由碱罐和管道、阀门组成。碱罐是压力罐，利用熟石灰粉流动性好的特点，借助烟道内负压经管道进入烟气管道。脱酸后的烟气经袋式除尘器除尘、脱硝后经大烟囱排放至大气中
[0003]目前的OLED载板玻璃窑炉生产过程中，因燃烧产生的高温废气，经喷淋塔软化水雾化降温用熟石灰脱酸后进入袋式除尘器，使得滤袋容易堵塞，导致烟气无法顺利通过滤袋，烟道内负压下降，烟气无法排出，窑炉内炉压过大，造成气泡无法溢出，气泡缺陷增多，良率下降。同时炉压过大，烧损窑炉本体，缩短窑炉使用寿命，烧损窑炉本体后，会产生结石缺陷，良率下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种玻璃窑炉的烟气管道，以解决除尘器部分容易堵塞的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种玻璃窑炉的烟气管道，所述烟气管道包括管道本体、依次设置在所述管道本体上的喷淋器和除尘器，所述管道本体位于所述除尘器和所述喷淋器之间的部分上设置有脱水器。
[0006]可选择的，所述脱水器设置在所述管道本体的水平部分上，所述脱水器包括水平管和从所述水平管的两端向上倾斜延伸的倾斜管。
[0007]可选择的，所述水平管的底部连接有排水管。
[0008]可选择的，所述排水管形成为漏斗形状。
[0009]可选择的，所述烟气管道包括与所述排水管连通的渣水分离罐，所述排水管插入所述渣水分离罐中。
[0010]可选择的，所述渣水分离罐的底部设置有排渣口且上部设置有排水口。
[0011]可选择的，所述水平管和所述倾斜管的内表面设置有防锈层。
[0012]可选择的，位于所述脱水器和所述除尘器之间的所述管道本体旁接有除酸器，所
述除酸器包括碱性粉体容器和风机。
[0013]可选择的，位于所述喷淋器和所述脱水器之间的所述管道本体旁接有补风管路。
[0014]另外，本技术还提供了一种玻璃窑炉，其中，所述玻璃窑炉设置有以上方案所述的玻璃窑炉的烟气管道。
[0015]通过上述技术方案，脱水器可以除去喷淋器引入的水分，以更好地保护除尘器，避免管道堵塞，并且可以更好地保护玻璃窑炉，避免炉压过大而烧损窑炉本体，同时也保证了玻璃生产的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术实施方式所述的玻璃窑炉的烟气管道的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施方式所述的脱水器部分的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
管道本体，2
‑
脱水器，3
‑
水平管，4
‑
倾斜管，5
‑
排水管，6
‑
渣水分离罐，7
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排渣口，8
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排水口，9
‑
碱性粉体容器，10
‑
风机，11
‑
补风管路，12
‑
喷淋器，13
‑
除尘器，14
‑
烟囱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指使用状态下的相对位置关系，但这不应当理解为对本方案的特别限制。
[0022]本技术提供了一种玻璃窑炉的烟气管道，所述烟气管道包括管道本体1、依次设置在所述管道本体1上的喷淋器12和除尘器13，所述管道本体1位于所述除尘器13和所述喷淋器12之间的部分上设置有脱水器2。
[0023]管道本体1可以连通于玻璃窑炉，以接收并排出来自窑炉的烟气。
[0024]其中，为了降低烟气的温度，管道本体1上设置有喷淋器12，喷淋器12可以对通过其中的烟气喷淋冷却水，使得烟气的温度降低，当然也使得烟气中的水分增加；而除尘器13用于过滤烟气中的固体颗粒，实现烟气的除尘。
[0025]通过研究发现，目前的OLED载板玻璃窑炉生产过程中，因燃烧产生的高温废气，经喷淋塔软化水雾化降温用熟石灰脱酸后进入除尘器，喷淋塔降温后的烟气中湿度大，残留少量水分，烟气中少量的固体成分与水分混合，会黏附在除尘器上，导致烟气无法顺利通过，烟道内负压下降，烟气无法排出，窑炉内炉压过大，造成气泡无法溢出，气泡缺陷增多，良率下降。同时炉压过大，烧损窑炉本体，缩短窑炉使用寿命，烧损窑炉本体后，会产生结石缺陷，良率下降。
[0026]脱水器2用于除去烟气中的水分，可以减少水分与固体颗粒相互作用而附着在除尘器13上，以更好地保护除尘器13，避免除尘器13被堵塞，保证烟气管道的通畅。
[0027]本方案中，脱水器可以除去喷淋器引入的水分，以更好地保护除尘器，避免管道堵塞，并且可以更好地保护玻璃窑炉。
[0028]其中，所述脱水器2设置在所述管道本体1的水平部分上，所述脱水器2包括水平管3和从所述水平管3的两端向上倾斜延伸的倾斜管4。管道本体1包括多段结构，存在水平延
伸的部分和竖直延伸的部分，为了便于脱水，将脱水器2设置在水平部分上。如图2所示，水平管3相比于管道本体1的高度相对较低，来自管道本体1的烟气，通过前端的倾斜管4向下倾斜流动，然后在水平管3中水平流动，再通过后端的倾斜管4向上倾斜流动，烟气中所携带的水分在重力作用下下沉，大部分的水分不会在后端的倾斜管4中向上流动，而保留在水平管3中，实现了脱水。
[0029]在其他实施方式中，也可以在管件中设置吸水材料，实现对水分的过滤。
[0030]另外，所述水平管3的底部连接有排水管5。烟气中的水分从前端的倾斜管4中进入水平管3后，保留在水平管3中，水平管3的底部也就是下侧连接有排水管5，以将积留的水分通过排水管5排出。
[0031]可选择的，所述排水管5形成为漏斗形状。参考图2所示，排水管5的上端的截面积较大，并沿向下的方向逐渐缩小，排水管5的上端可以覆盖更大的面积，使得水平管3中的水更容易进入到排水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉的烟气管道，其特征在于，所述烟气管道包括管道本体(1)、依次设置在所述管道本体(1)上的喷淋器(12)和除尘器(13)，所述管道本体(1)位于所述除尘器和所述喷淋器之间的部分上设置有脱水器(2)。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的烟气管道，其特征在于，所述脱水器(2)设置在所述管道本体(1)的水平部分上，所述脱水器(2)包括水平管(3)和从所述水平管(3)的两端向上倾斜延伸的倾斜管(4)。3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉的烟气管道，其特征在于，所述水平管(3)的底部连接有排水管(5)。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的烟气管道，其特征在于，所述排水管(5)形成为漏斗形状。5.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的烟气管道，其特征在于，所述烟气管道包括与所述排水管(5)连通的渣水分离罐(6)，所述排水管(5)插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，李向军，李俊生，杨道辉，杨世民，张北斗，李斌，韩春林，司天仁，李兆廷，
申请(专利权)人：甘肃旭盛显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：