【技术实现步骤摘要】
一种挤压机液压油冷却装置
[0001]本技术涉及液压油冷却
，更具体地涉及一种挤压机液压油冷却装置。
技术介绍
[0002]液压油冷却器的工作原理就是液压体系和光滑体系中遍及运用的一种油冷却设备，使用该设备可使具有必定温差的两种流体介质实现热交换,从而到达下降油温,保证体系正常运行的意图，主要用于液压体系的回路上，工作时,液压体系中高温油流经冷却器设备,在换热器中与强制流动的冷却液体进行高效热交换,使油温降至工作温度以确保主机可以接连进行正常运转,使工作可以顺利开展。
[0003]现有技术下的挤压机液压油冷却装置在使用时，热油在冷却装置中流动，其热量会被冷却装置中的冷却液体所吸收，从而实现热交换效果，但是冷却装置中所安装冷却管束的隔板会不断被液压油冲击，隔板是套接在冷却管束上的，长此以往会使隔板与冷却管束之间发生松动，从而使冷却管束的安装发生故障，且现有技术下的液压油在进行冷却时，油体中不可避免的混有微小气泡，气泡的存在会使液压系统发生故障，而传统的液压油冷却装置并不具备去除气泡的功能。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种挤压机液压油冷却装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种挤压机液压油冷却装置，包括机体组件，所述机体组件的内部设有管束组件，所述管束组件固定套接有均匀分布的隔板组件；
[0006]所述机体组件包括有外壳，所述外壳的两端均固定连接有封套，所述外壳的上端两侧均开设有安装通孔；>[0007]所述管束组件包括有安装板，所述安装板的数量为两个，所述安装板分别与外壳的两端固定套接，所述安装板之间固定套接有均匀分布的冷却管束；
[0008]所述隔板组件包括有固定板，所述固定板与冷却管束固定套接，所述固定板的外侧环面固定连接有均匀分布的拉簧，此为该挤压机液压油冷却装置的整体结构布局。
[0009]进一步的，所述外壳的一端安装通孔固定连接有入油管，所述外壳的另一端安装通孔固定连接有出油管，热油从入油管处灌入外壳的内部，完成热交换后从出油管处排出。
[0010]进一步的，所述安装板的底端之间固定连接有六十目筛网，热油在外壳中流动时，会不断冲击六十目筛网，利用六十目筛网的结构可以将热油中存在的气泡吸附并去除。
[0011]进一步的，所述拉簧的末端与外壳的内侧壁面固定连接，热油在外壳中进行热交换时，会冲击固定板的表面，利用拉簧的弹性效果可以防止固定板被热油冲击而发生松动。
[0012]进一步的，所述固定板的数量为四个，所述固定板在冷却管束上均匀分布，所述固定板之间的间距相等。
[0013]进一步的，所述六十目筛网位于外壳的底端，所述六十目筛网的两侧与外壳的内侧壁面固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1．本技术设有隔板组件，该挤压机液压油冷却装置使用时，热油从入油管处灌入外壳的内部，完成热交换后从出油管处排出，冷却液体会在冷却管束中流动使热油冷却，热油不断冲击固定板，利用拉簧的弹性效果可以避免固定板发生松动，从而实现该液压油冷却装置的缓冲效果。
[0016]2．本技术设有六十目筛网，该挤压机液压油冷却装置使用时，热油在外壳中流动进行冷却，热油在外壳中流动时，会不断冲击六十目筛网，利用六十目筛网的结构可以将热油中存在的气泡吸附并去除，从而实现该挤压机液压油冷却装置的气泡去除效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的管束组件结构示意图。
[0019]图3为本技术的隔板组件结构示意图。
[0020]图4为本技术的六十目筛网处结构示意图。
[0021]附图标记为：1、机体组件；101、外壳；102、封套；103、入油管；104、出油管；2、管束组件；201、安装板；202、冷却管束；203、六十目筛网；3、隔板组件；301、固定板；302、拉簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种挤压机液压油冷却装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
图4，本技术提供了一种挤压机液压油冷却装置，包括机体组件1，机体组件1的内部设有管束组件2，管束组件2固定套接有均匀分布的隔板组件3；
[0024]机体组件1包括有外壳101，外壳101的两端均固定连接有封套102，外壳101的上端两侧均开设有安装通孔；
[0025]管束组件2包括有安装板201，安装板201的数量为两个，安装板201分别与外壳101的两端固定套接，安装板201之间固定套接有均匀分布的冷却管束202；
[0026]隔板组件3包括有固定板301，固定板301与冷却管束202固定套接，固定板301的外侧环面固定连接有均匀分布的拉簧302，此为该挤压机液压油冷却装置的整体结构布局。
[0027]参照图2，外壳101的一端安装通孔固定连接有入油管103，外壳101的另一端安装通孔固定连接有出油管104，热油从入油管103处灌入外壳101的内部，完成热交换后从出油管104处排出。
[0028]参照图2，安装板201的底端之间固定连接有六十目筛网203，热油在外壳101中流动时，会不断冲击六十目筛网203，利用六十目筛网203的结构可以将热油中存在的气泡吸附并去除。
[0029]参照图3，拉簧302的末端与外壳101的内侧壁面固定连接，热油在外壳101中进行热交换时，会冲击固定板301的表面，利用拉簧302的弹性效果可以防止固定板301被热油冲击而发生松动。
[0030]参照图2，固定板301的数量为四个，固定板301在冷却管束202上均匀分布，固定板301之间的间距相等。
[0031]参照图4，六十目筛网203位于外壳101的底端，六十目筛网203的两侧与外壳101的内侧壁面固定连接。
[0032]本技术的工作原理：该挤压机液压油冷却装置使用时，热油从入油管103处灌入外壳101的内部，完成热交换后从出油管104处排出，冷却液体会在冷却管束202中流动使热油冷却，热油不断冲击固定板301，利用拉簧302的弹性效果可以避免固定板301发生松动，从而实现该液压油冷却装置的缓冲效果，热油在外壳101中流动进行冷却，热油在外壳101中流动时，会不断冲击六十目筛网203，利用六十目筛网203的结构可以将热油中存在的气泡吸附并去除，从而实现该挤压机液压油冷却装置的气泡去除效果。
[0033]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压机液压油冷却装置，其特征在于：包括机体组件（1），所述机体组件（1）的内部设有管束组件（2），所述管束组件（2）固定套接有均匀分布的隔板组件（3）；所述机体组件（1）包括有外壳（101），所述外壳（101）的两端均固定连接有封套（102），所述外壳（101）的上端两侧均开设有安装通孔；所述管束组件（2）包括有安装板（201），所述安装板（201）的数量为两个，所述安装板（201）分别与外壳（101）的两端固定套接，所述安装板（201）之间固定套接有均匀分布的冷却管束（202）；所述隔板组件（3）包括有固定板（301），所述固定板（301）与冷却管束（202）固定套接，所述固定板（301）的外侧环面固定连接有均匀分布的拉簧（302）。2.根据权利要求1所述的一种挤压机液压油冷却装置，其特征在于：所述外壳（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚军，
申请(专利权)人：大连宏源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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