具有长短棘爪的花鼓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有长短棘爪的花鼓，其包含有一本体；一棘齿环，其轴向具有贯穿的一穿孔，该穿孔内面具有连续相接的复数棘齿，且该棘齿环结合该本体；一驱动件，一端具有一座部，且该座部伸入该棘齿环的该穿孔内；以及复数个棘爪对，设置于该驱动件的该座部的周部，每一该棘爪对包含相并的一第一棘爪块及一第二棘爪块，且该第一棘爪块的长度大于该第二棘爪块的长度；借此当各该第一棘爪块与该棘齿环的该等棘齿形成啮合状态时，各该第二棘爪块不形成啮合状态；当各该第二棘爪块与该棘齿环的该等棘齿形成啮合状态时，各该第一棘爪块不形成啮合状态。形成啮合状态。形成啮合状态。

Flower drum with long and short pawls

【技术实现步骤摘要】
具有长短棘爪的花鼓


[0001]本技术与自行车的驱动机构
有关，特别是指一种具有长短棘爪的花鼓。

技术介绍

[0002]一般自行车上会安装一轮轴组合用以在前进时，踏动曲柄可使一传动系统啮合进而驱动后轮；当踏板不往前进方向踩动或是自行车滑行，则该传动系统脱离啮合；再重新踩动该曲柄朝前进方向转动，则传动系统可以重新啮合。由于一般传动系统回转的行程较长，因此其产生的冲力也较大，容易造成零件的损坏，而缩短其使用寿命，再者反应及起步均较慢，因此对使用者而言，会有传动力道传输失真的现象，其踩踏的真实感觉较差。为使降低重新啮合前的空踏感与维持零件良率，最好能提供一种轮轴组合使其可快速高效的在脱离与啮合状态之间切换，包括在需要时能灵敏与即时反应。
[0003]在现有的一种车轮用的轮轴组合中，该轮轴组合可包括车轮用的一轮轴壳体，其借由一棘齿机构与具一轮轴的一轮轴主体耦合，且配置以提供一啮合状态，使该轮轴主体/轮轴与该轮轴壳体/车轮一起转动，以及一脱离状态，使该轮轴主体/轮轴相对该轮轴壳体/车轮独立转动；该棘齿机构可包括具一轮齿组的一组棘轮，以及配置与一棘轮的轮齿啮合/脱离的一棘爪组/群；该些棘轮可以一对齐状态或偏移状态配置/安装在该轮轴主体中；当该些棘轮为偏移状态时，该棘齿机构可配置以能使该轮轴主体/轮轴与该轮轴壳体/车轮更灵敏地在脱离与啮合状态之间切换。该轮轴组合可包括一轮轴壳体/车轮，以及一自由轮轴主体/轮轴，其借由一棘齿机构耦合，该棘齿机构包括具轮齿的至少一棘轮，配置以与一对应棘爪组/群啮合，使该车轮与该轮轴主体/轮轴在动力传输状态中可啮合。
[0004]然而，前述的现有轮轴组合必须自行调整二个棘轮间的偏移角度，以使二棘轮内壁面的棘齿产生错位，进而使得啮合前的前转动角度可能未达最小角度的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的主要技术目的在于提供一种具有长短棘爪的花鼓，其可以提供较小的啮合前的转动角度，进而提高驱动灵敏度。
[0006]为达上述技术目的，本技术提供一种具有长短棘爪的花鼓，其包含有一本体；一棘齿环，其轴向具有贯穿的一穿孔，该穿孔内面具有连续相接的复数棘齿，且该棘齿环结合该本体；一驱动件，一端具有一座部，且该座部伸入该棘齿环的该穿孔内，其特征在于：复数个棘爪对，设置于该驱动件的该座部的周部，每一该棘爪对包含相并的一第一棘爪块及一第二棘爪块，且该第一棘爪块的长度大于该第二棘爪块的长度；借由各该第一棘爪块啮合该棘齿环，或各该第二棘爪块啮合该棘齿环，可使该本体受驱动而转动。
[0007]作为上述技术方案的优选，较佳的，该棘齿环的任二相邻该棘齿之间具有一棘齿间距；该座部的周部等距地具有复数个容置槽，该容置槽具有一第一容置部用以并排设置该棘爪对的该第一棘爪块及该第二棘爪块；其中，该第一棘爪块大于该第二棘爪块的长度
为该棘齿间距的一半，致使该等棘爪对与该棘齿环自不啮合的位置而重新啮合的最大前进位移量为该棘齿间距的一半。
[0008]作为上述技术方案的优选，较佳的，该棘齿环的任二相邻该棘齿之间具有一齿间角，该等棘齿数量为N，致使该齿间角θ＝360/N；又每一该棘爪对的该第一棘爪块大于该第二棘爪块的长度，为该棘齿间距的一半；再取该棘爪对的数量为六，且使任一该棘爪对与前后相邻的二该棘爪对间的夹角分别为60+1/4θ、60－1/4θ；其中，部分该第一棘爪块得以相对应的啮合在该等棘齿，或部分该第二棘爪块得以相对应的啮合在该等棘齿，借此使该驱动件得以驱动该棘齿环及该本体；再者，该等棘爪对与该棘齿环自不啮合的位置而重新啮合的该最大前进转动角度为1/4θ。
[0009]作为上述技术方案的优选，较佳的，该棘齿环的该等棘齿的数量为60齿，则该齿间角等于6度；又每一该棘爪对的该第一棘爪块大于该第二棘爪块的长度为该棘齿间距的一半；又每一该棘爪对与前后相邻的二该棘爪对的相邻夹角其中一者为58.5度，另一者为61.5度；借此该等棘爪对与该棘齿环的该等棘齿自不啮合的位置而重新啮合的该最大前进转动角度为1.5度。
[0010]作为上述技术方案的优选，较佳的，更包含一驱动手段，用以对应该第一棘爪块及该第二棘爪块，使该第一棘爪块及该第二棘爪块配合驱动而分别扬起靠向该棘齿环的该等棘齿。
[0011]作为上述技术方案的优选，较佳的，该驱动手段包含一弹性组件，系安装于该驱动件的该座部的周部，每一该弹性组件具有一第一弹性部及一第二弹性部，分别对应于该第一棘爪块及该第二棘爪块，并弹性推抵对应的该第一棘爪块及该第二棘爪块。
[0012]作为上述技术方案的优选，较佳的，该座部的周部具有复数个容置槽，每一该容置槽具有一第二容置部，令该弹性组件容置于该第二容置部。
[0013]本技术利用每一该棘爪对相邻的该第一棘爪块与该第二棘爪块的长度不同形成相错状，使得本技术能够在较少的构件组合下，让该等棘爪对能以较小的转动角度重新啮合该棘齿环，达到较灵敏的驱动效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的第一较佳实施例的外观图。
[0016]图2为本技术的第一较佳实施例的分解图。
[0017]图3为本技术的第一较佳实施例的组合剖面示意图。
[0018]图4为本技术的第一较佳实施例的棘齿环及驱动件结合棘爪对的外观示意图。
[0019]图5为本技术的第一较佳实施例的棘爪对与弹性组件的分解示意图。
[0020]图6本技术的第一较佳实施例的第一棘爪块啮合时的状态示意图。
[0021]图7为本技术的第一较佳实施例的第二棘爪块啮合时的状态示意图。
[0022]图8a
‑
8d为本技术的第一较佳实施例在一配置下的棘爪对反向位移不同角度后欲重新啮合棘齿环的比较示意图。
[0023]图9为本技术的第二较佳实施例的棘爪对的状态示意图，显示各棘爪对之间的相邻夹角不相等。
[0024]其中，10花鼓；20本体；22定位槽；30棘齿环；32穿孔；34定位部；36棘齿；40驱动件；42座部44容置槽；46弹性组件；50棘爪对；51第一棘爪块；52第二棘爪块；441第一容置部；442第二容置部；461第一弹性部；462第二弹性部。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有长短棘爪的花鼓，其包含有一本体；一棘齿环，其轴向具有贯穿的一穿孔，该穿孔内面具有连续相接的复数棘齿，且该棘齿环结合该本体；一驱动件，一端具有一座部，且该座部伸入该棘齿环的该穿孔内，其特征在于：复数个棘爪对，设置于该驱动件的该座部的周部，每一该棘爪对包含相并的一第一棘爪块及一第二棘爪块，且该第一棘爪块的长度大于该第二棘爪块的长度；借由各该第一棘爪块啮合该棘齿环，或各该第二棘爪块啮合该棘齿环，可使该本体受驱动而转动。2.根据权利要求1所述的具有长短棘爪的花鼓，其特征在于，该棘齿环的任二相邻该棘齿之间具有一棘齿间距；该座部的周部等距地具有复数个容置槽，该容置槽具有一第一容置部用以并排设置该棘爪对的该第一棘爪块及该第二棘爪块；其中，该第一棘爪块大于该第二棘爪块的长度为该棘齿间距的一半，致使该等棘爪对与该棘齿环自不啮合的位置而重新啮合的最大前进位移量为该棘齿间距的一半。3.根据权利要求1所述的具有长短棘爪的花鼓，其特征在于，该棘齿环的任二相邻该棘齿之间具有一齿间角，该等棘齿数量为N，致使该齿间角θ＝360/N；又每一该棘爪对的该第一棘爪块大于该第二棘爪块的长度，为该棘齿间距的一半；再取该棘爪对的数量为六，且使任一该棘爪对与前后相邻的二该棘爪对间的夹角分别为60+1/4θ、60－1/4θ；其中，部分该第一棘爪块得以...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯天旺，黄淑芳，
申请(专利权)人：昱泓工业有限公司，
类型：新型
国别省市：