一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备制造技术

技术编号:34311606 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-27 19:22
本实用新型专利技术公开了一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,外观检测设置通过安装板安装设置在平面边侧;包括:驱动转盘,其转动安装在所述安装板的前侧中间位置,且所述驱动转盘的外部两侧均通过固定架与支撑架相互连接;驱动轴杆,其贯穿转动连接在安装架的内侧,且所述驱动轴杆的外部固定有检测器;控向支撑滑环,其套设安装在所述安装架的外部,且左右两侧控向支撑滑环之间通过衔接杆相互固定。该设置有多角度检测镜头的外观检测设备,采用新型的结构设计,使得本装置设置有检测镜头多角度调控结构,便于大范围精确检测产品,并且装置中设置有角度调控支撑加固结构,其可以避免检测镜头在角度调控后出现晃动现象,提高装置视觉检测效果。觉检测效果。觉检测效果。

An appearance detection device with multi angle detection lens

【技术实现步骤摘要】
一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备


[0001]本技术涉及外观检测
,具体为一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备。

技术介绍

[0002]外观检测是一种常见的工业产品生产检测工艺,其通过拍摄的外观形态精确分析产品的外部形状生产是否合格,对于工业生产的产品进行筛选处理,其拍摄检测快速并且精确,通过拍摄检测可以将产品表面的裂纹、污渍、气泡、加工毛刺或者加工颜色等缺陷检测出来,检测便捷,但是由于部分工业产品的体积较大,其通过外观检测设备进行检测分析时还存在一定的问题:
[0003]1.对于部分体积较大的产品,其通过传输结构对应设置在外观检测设备下方时,外观检测设备不能较为准确的对其多个角度进行拍摄检测,检测范围影响到产品的检测精确度;
[0004]2.控制检测镜头对应在不同角度拍摄时,在转动调控过程中检测镜头容易出现支撑力度不够产生晃动的现象,不利于较为准确的对产品进行检测。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出对于部分体积较大的产品,其通过传输结构对应设置在外观检测设备下方时,外观检测设备不能较为准确的对其多个角度进行拍摄检测,检测范围影响到产品的检测精确度,控制检测镜头对应在不同角度拍摄时,在转动调控过程中检测镜头容易出现支撑力度不够产生晃动的现象,不利于较为准确对产品进行检测的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,外观检测设置通过安装板安装设置在平面边侧;
[0008]一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,包括:
[0009]驱动转盘,其转动安装在所述安装板的前侧中间位置,且所述驱动转盘的外部两侧均通过固定架与支撑架相互连接,并且所述支撑架的前侧面固定安装有安装架;
[0010]驱动轴杆,其贯穿转动连接在安装架的内侧,且所述驱动轴杆的外部固定有检测器,并且所述驱动轴杆的侧面焊接固定有传动齿轮;
[0011]控向支撑滑环,其套设安装在所述安装架的外部,且左右两侧控向支撑滑环之间通过衔接杆相互固定,并且右侧的控向支撑滑环外侧面通过侧边支架与传动齿条固定连接。
[0012]优选的,所述安装板的前侧面左右两侧对称固定有金属板片,且金属板片的前侧固定安装有弧形滑环,并且弧形滑环的内部贯穿连接有弧形滑杆,以及所述弧形滑杆固定安装在所述固定架的边侧位置,该部分结构可以对驱动转动转动形成支撑结构。
[0013]优选的,所述固定架通过驱动转盘与安装板构成转动结构,且所述固定架的边侧通过弧形滑杆与弧形滑环构成贯穿滑动结构,驱动转盘转动控制弧形滑杆贯穿在弧形滑环的内部滑行移动。
[0014]优选的,所述检测器的边侧通过驱动轴杆与安装架构成转动结构,且所述检测器和控向支撑滑环的侧面均固定安装有限位圆柱,并且上下两侧限位圆柱之间通过支撑杆相互连接,并且支撑杆的上下两端对称固定有限位圆环,该部分结构可以对驱动轴杆的转动形成支撑结构。
[0015]优选的,所述控向支撑滑环与安装架构成上下滑动结构,且所述控向支撑滑环边侧通过限位圆柱和限位圆环与支撑杆下端构成转动结构,并且所述支撑杆上端通过限位圆环和限位圆柱与检测器边侧构成转动结构,检测器在转动的过程中,控制支撑杆两端对应转动。
[0016]优选的,所述传动齿条通过侧边支架与右侧的控向支撑滑环固定为一体化结构,且所述传动齿条侧面与传动齿轮侧面啮合连接,驱动轴杆转动带动外部固定的传动齿轮同步转动,传动齿轮与传动齿条啮合连接,其可以控制侧边支架和控向支撑滑环对应上下滑行移动。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设置有多角度检测镜头的外观检测设备,采用新型的结构设计,使得本装置设置有多角度检测镜头,并且镜头转动对应设置有支撑加固结构,可以避免镜头在转动后出现晃动现象,其具体内容如下:
[0018]1.该设置有多角度检测镜头的外观检测设备,设置有多角度检测镜头,对于体积较大的工业产品,通过检测器对工业产品外部进行拍摄检测,通过电机控制驱动转盘和驱动轴杆对应转动,该部分结构可以控制检测器多角度转动,将检测器转动调节至对应的位置,其可以对工业产品外部不同位置拍摄检测,提高工业产品检测效果;
[0019]2.该设置有多角度检测镜头的外观检测设备,设置有检测镜头角度调控支撑加固结构,控制驱动转盘转动控向时,此时弧形滑杆贯穿在弧形滑环的内部滑行移动,其可以对驱动转盘的转动位置支撑加固,控制驱动轴杆转动控向时,此时支撑杆的两端通过限位圆环对应在限位圆柱的外部转动,其可以对驱动轴杆的转动位置进行支撑加固,保持检测器角度调控后对应位置的稳定性,避免检测器镜头在转动调控的过程中出现晃动现象,从而提高检测精准度。
附图说明
[0020]图1为本技术正面结构示意图;
[0021]图2为本技术传动齿条侧面结构示意图;
[0022]图3为本技术检测器侧面转动状态结构示意图;
[0023]图4为本技术弧形滑杆正面结构示意图;
[0024]图5为本技术驱动转盘俯视结构示意图。
[0025]图中:1、安装板;2、驱动转盘;3、固定架;4、支撑架;5、安装架;6、驱动轴杆;7、检测器;8、传动齿轮;9、控向支撑滑环;10、衔接杆;11、限位圆柱;12、支撑杆;13、限位圆环;14、侧边支架;15、传动齿条;16、金属板片;17、弧形滑环;18、弧形滑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,外观检测设置通过安装板1安装设置在平面边侧;
[0028]一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,包括:
[0029]驱动转盘2,其转动安装在安装板1的前侧中间位置,且驱动转盘2的外部两侧均通过固定架3与支撑架4相互连接,并且支撑架4的前侧面固定安装有安装架5;
[0030]驱动轴杆6,其贯穿转动连接在安装架5的内侧,且驱动轴杆6的外部固定有检测器7,并且驱动轴杆6的侧面焊接固定有传动齿轮8;
[0031]控向支撑滑环9,其套设安装在安装架5的外部,且左右两侧控向支撑滑环9之间通过衔接杆10相互固定,并且右侧的控向支撑滑环9外侧面通过侧边支架14与传动齿条15固定连接。
[0032]本例中安装板1的前侧面左右两侧对称固定有金属板片16,且金属板片16的前侧固定安装有弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,外观检测设置通过安装板(1)安装设置在平面边侧;其特征在于,包括:驱动转盘(2),其转动安装在所述安装板(1)的前侧中间位置,且所述驱动转盘(2)的外部两侧均通过固定架(3)与支撑架(4)相互连接,并且所述支撑架(4)的前侧面固定安装有安装架(5);驱动轴杆(6),其贯穿转动连接在安装架(5)的内侧,且所述驱动轴杆(6)的外部固定有检测器(7),并且所述驱动轴杆(6)的侧面焊接固定有传动齿轮(8);控向支撑滑环(9),其套设安装在所述安装架(5)的外部,且左右两侧控向支撑滑环(9)之间通过衔接杆(10)相互固定,并且右侧的控向支撑滑环(9)外侧面通过侧边支架(14)与传动齿条(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,其特征在于:所述安装板(1)的前侧面左右两侧对称固定有金属板片(16),且金属板片(16)的前侧固定安装有弧形滑环(17),并且弧形滑环(17)的内部贯穿连接有弧形滑杆(18),以及所述弧形滑杆(18)固定安装在所述固定架(3)的边侧位置。3.根据权利要求2所述的一种设置有多角度检测镜头的外观检测设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄江闽
申请(专利权)人:深圳市中裕达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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