一种鞋子加工用鞋底成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鞋子加工用鞋底成型装置，包括四个底座，四个所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有鞋底成型台，所述鞋底成型台的内部设有固定机构，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内侧的顶部设有成型装置，所述固定机构包括与工作台内腔底部固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有斜齿，所述斜齿顶部的左右两端均啮合有斜齿轮。该鞋子加工用鞋底成型装置，通过在鞋底成型台内设有固定机构，可对不同尺寸的鞋底原料进行固定压合，与传统的鞋子加工用鞋底成型装置相比，可根据不同尺寸的鞋底原料进行固定压合，减少了原料的浪费，生产效率。效率。效率。

A sole forming device for shoe processing

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子加工用鞋底成型装置


[0001]本技术涉及鞋子加工
，具体为一种鞋子加工用鞋底成型装置。

技术介绍

[0002]鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋和布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋和高跟鞋较为多见。
[0003]鞋子在生产加工过程中，需要成型装置对鞋子进行鞋底的成型，现有的成型装置存在着有不便于对不同尺寸的原料进行固定的缺点，无法充分利用的生产材料，在压合过程中只能够对固定尺寸的原料进行固定，造成原料的浪费，增加了生产成本的投入。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋子加工用鞋底成型装置，具备便于对不同尺寸的原料进行固定等优点，解决了现有的成型装置有不便于不同尺寸的原料进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋子加工用鞋底成型装置，包括四个底座，四个所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有鞋底成型台，所述鞋底成型台的内部设有固定机构，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内侧的顶部设有成型装置；
[0006]所述固定机构包括与工作台内腔底部固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有斜齿，所述斜齿顶部的左右两端均啮合有斜齿轮，所述斜齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧的顶部均固定连接有限位块。/>[0007]进一步，所述成型装置包括与支撑架左侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有横杆，所述横杆外表面的左右两端均固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块正面铰接连接有铰接杆，两个所述铰接杆的底部铰接连接有压合板。
[0008]进一步，所述鞋底成型台呈凸型，所述鞋底成型台顶部的左右两端均开设有滑槽，所述支撑杆贯穿至滑槽的外部且与其滑动连接。
[0009]进一步，所述工作台的顶部与鞋底成型台的底部均开设有通孔，所述转轴的顶部贯穿通孔至鞋底成型台的内部且与其转动连接。
[0010]进一步，所述鞋底成型台内腔的左右两壁分别与两个转杆相背的一端转动连接。
[0011]进一步，两个所述第一螺纹套和两个第二螺纹套外表面上的螺纹方向相反。
[0012]进一步，两个所述限位块相对的一端均固定连接有橡胶垫，所述限位块的底部与鞋底成型台的顶部处于同一水平直线上。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该鞋子加工用鞋底成型装置，通过在鞋底成型台内设有固定机构，可对不同尺寸的鞋底原料进行固定压合，与传统的鞋子加工用鞋底成型装置相比，可根据不同尺寸的鞋底原料进行固定压合，减少了原料的浪费，生产效率。
[0015]2、该鞋子加工用鞋底成型装置，通过在鞋底成型台内设有成型装置，可提高对鞋底成型的生产效率，与传统的鞋子加工用鞋底成型装置相比，可对鞋底原料进行快速压合成型，提高生产效率与生产量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术成型装置的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2工作台、3鞋底成型台、4固定机构、401伺服电机、402转轴、403斜齿、404斜齿轮、405转杆、406第一螺纹套、407滑块、408支撑杆、409限位块、5支撑架、6成型装置、601驱动电机、602横杆、603第二螺纹套、604滑动块、605铰接杆、606压合板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种鞋子加工用鞋底成型装置，包括四个底座1，四个底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有鞋底成型台3，鞋底成型台3的内部设有固定机构4，工作台2的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5内侧的顶部设有成型装置6。
[0022]固定机构4包括与工作台2内腔底部固定连接的伺服电机401，伺服电机401的输出轴固定连接有转轴402，工作台2的顶部与鞋底成型台3的底部均开设有通孔，转轴402的顶部贯穿通孔至鞋底成型台3的内部且与其转动连接，转轴402的外表面固定连接有斜齿403，斜齿403顶部的左右两端均啮合有斜齿轮404，斜齿轮404的内部固定连接有转杆405，鞋底成型台3内腔的左右两壁分别与两个转杆405相背的一端转动连接，转杆405的外表面固定连接有第一螺纹套406，第一螺纹套406的外表面螺纹连接有滑块407，滑块407的顶部固定连接有支撑杆408，两个支撑杆408相对一侧的顶部均固定连接有限位块409，两个限位块409相对的一端均固定连接有橡胶垫，限位块409的底部与鞋底成型台3的顶部处于同一水平直线上。
[0023]其中，鞋底成型台3呈凸型，鞋底成型台3顶部的左右两端均开设有滑槽，支撑杆408贯穿至滑槽的外部且与其滑动连接，即可使支撑杆408通过滑槽进行左右移动。
[0024]本实施例中的固定机构4，通过伺服电机401带动斜齿403进行旋转，使斜齿403啮合斜齿轮404进行旋转，从而使转杆405带动限位块409左右一端，即可实现该鞋子加工用鞋底成型装置的固定目的。
[0025]请参阅图1和图3，为了成型目的，本实施例中的成型装置6包括与支撑架5左侧固
定连接的驱动电机601，驱动电机601的输出轴固定连接有横杆602，横杆602外表面的左右两端均固定连接有第二螺纹套603，第二螺纹套603的外表面螺纹连接有滑动块604，滑动块604正面铰接连接有铰接杆605，两个铰接杆605的底部铰接连接有压合板606。
[0026]同时，两个第一螺纹套406和两个第二螺纹套603外表面上的螺纹方向相反，即可通过相反的螺纹进行相方向的移动。
[0027]本实施例中的成型装置6，通过驱动电机601带动横杆602进行旋转，从而通过第二螺纹套603带动滑动块604进行左右移动，使铰接杆605带动压合板606进行上下移动，实现该鞋子加工用鞋底成型装置的成型目的。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]（1）在使用时，通过伺服电机401的输出轴带动转轴402进行旋转，带动斜齿403啮合斜齿轮404进行旋转，从而使斜齿轮404带动转杆405进行旋转，通过两个第一螺纹套406外外表面上相反的螺纹，使两个滑块407往相反的方向进行移动，即可使两个支撑杆408带动两个限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子加工用鞋底成型装置，包括四个底座（1），其特征在于：四个所述底座（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定连接有鞋底成型台（3），所述鞋底成型台（3）的内部设有固定机构（4），所述工作台（2）的顶部固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）内侧的顶部设有成型装置（6）；所述固定机构（4）包括与工作台（2）内腔底部固定连接的伺服电机（401），所述伺服电机（401）的输出轴固定连接有转轴（402），所述转轴（402）的外表面固定连接有斜齿（403），所述斜齿（403）顶部的左右两端均啮合有斜齿轮（404），所述斜齿轮（404）的内部固定连接有转杆（405），所述转杆（405）的外表面固定连接有第一螺纹套（406），所述第一螺纹套（406）的外表面螺纹连接有滑块（407），所述滑块（407）的顶部固定连接有支撑杆（408），两个所述支撑杆（408）相对一侧的顶部均固定连接有限位块（409）。2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋底成型装置，其特征在于：所述成型装置（6）包括与支撑架（5）左侧固定连接的驱动电机（601），所述驱动电机（601）的输出轴固定连接有横杆（602），所述横杆（602）外表面的左右两端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超林，周波，邓正龙，
申请(专利权)人：东莞市成涛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：