一种鞋子生产用鞋底快速平整设备制造技术

技术编号:34382949 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-03 21:01
本实用新型专利技术涉及一种鞋子生产用鞋底快速平整设备,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有底箱,所述工作台顶部的四周均固定连接有支杆,四个所述支杆的顶部固定连接有顶板,所述工作台的顶部设有夹持机构,所述顶板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有底座,所述底座的底部活动连接有安装块,所述安装块与底座之间设有拆装机构,所述安装块的底部固定连接有平整头;所述拆装机构包括与底座左右两端顶部固定连接的电推杆。该鞋子生产用鞋底快速平整设备,通过在底座与安装块之间设有拆装机构,方便对平整头进行快速拆装,便于对其进行更换,使其适应不同大小鞋底的平整操作,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产用鞋底快速平整设备


[0001]本技术涉及鞋子生产加工
,具体为一种鞋子生产用鞋底快速平整设备。

技术介绍

[0002]鞋子穿在脚上,用来保护足部,便于行走的穿着物,由皮革、布帛、胶皮等材料制成,鞋子有着悠久的发展史,大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋,鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具,最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就专利技术了毛皮鞋子,各种样式功能的鞋子随处可见。
[0003]鞋子分类有很多种:按穿着对象分,有男、女、童等鞋;按季节分,有单、夹、棉、凉等鞋;按材料分,有皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋等,目前市面上现有的鞋子生产用鞋底快速平整设备还存在着不便于更换平整头的缺点,在使用过程中,由于鞋底由多种功能不同的材料组成,当鞋底组合完毕后,需要对鞋底上的毛边进行平整,一般由平整头对毛边进行切除,同时,平整头一般采用螺栓固定于设备上,导致不便于后期进行拆卸更换,不方便对不同大小的鞋底进行平整,使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种鞋子生产用鞋底快速平整设备,具备便于更换平整头等优点,解决了现有的鞋子生产用鞋底快速平整设备不便于更换平整头的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋子生产用鞋底快速平整设备,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有底箱,所述工作台顶部的四周均固定连接有支杆,四个所述支杆的顶部固定连接有顶板,所述工作台的顶部设有夹持机构,所述顶板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有底座,所述底座的底部活动连接有安装块,所述安装块与底座之间设有拆装机构,所述安装块的底部固定连接有平整头;
[0006]所述拆装机构包括与底座左右两端顶部固定连接的电推杆,两个所述电推杆的输出轴固定连接有环绕于底座外表面的推环,所述拆装机构还包括开设于底座左右两端的通孔,所述通孔的内部固定连接有固定环,所述固定环的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的外表面固定连接有连接环,所述连接环与固定环之间抵接有弹簧。
[0007]进一步,所述弹簧套接于滑杆的外表面,所述连接环的外表面与通孔的内壁滑动连接。
[0008]进一步,两个所述滑杆相背的一端均固定连接有滑轮,所述滑轮远离滑杆的一端与推环的内壁滑动贴合。
[0009]进一步,所述推环内侧的截面呈梯形,且推环内部的直径从上至下逐渐增大。
[0010]进一步,所述底座的截面呈凹形,所述安装块的左右两端均开设有卡孔,两个所述滑杆相对的一端均位于卡孔的内部。
[0011]进一步,所述夹持机构包括与工作台顶部固定连接的两个支座,右侧所述支座的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有限位杆,所述滑块的顶部固定连接有卡座。
[0012]进一步,所述螺杆外表面左右两端的螺纹方向相反,所述工作台的顶部开设有限位槽,所述限位杆的底部位于限位槽的内部且与其滑动连接。
[0013]进一步,所述螺杆的左侧与左侧支座的右侧转动连接,所述卡座上开设有用于容纳鞋底的凹槽。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该鞋子生产用鞋底快速平整设备,通过在底座与安装块之间设有拆装机构,方便对平整头进行快速拆装,便于对其进行更换,使其适应不同大小鞋底的平整操作,使用方便。
[0016]2、该鞋子生产用鞋底快速平整设备,通过在工作台上设有夹持机构,便于对鞋底进行快速夹持,从而有效提高鞋底平整效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图;
[0019]图3为本技术夹持机构的结构示意图。
[0020]图中:1工作台、2底箱、3支杆、4顶板、5夹持机构、501支座、502电机、503螺杆、504滑块、505限位杆、506卡座、6气缸、7底座、8安装块、9拆装机构、901电推杆、902推环、903通孔、904固定环、905滑杆、906连接环、907弹簧、10平整头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本实施例中的一种鞋子生产用鞋底快速平整设备,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有底箱2,工作台1顶部的四周均固定连接有支杆3,四个支杆3的顶部固定连接有顶板4,工作台1的顶部设有夹持机构5,顶板4的顶部固定连接有气缸6,气缸6的输出轴固定连接有底座7,底座7的截面呈凹形,底座7的底部活动连接有安装块8,安装块8与底座7之间设有拆装机构9,安装块8的底部固定连接有平整头10,由气缸6的输出轴带动平整头10上下移动,从而对位于夹持机构5上的鞋底进行平整操作。
[0023]拆装机构9包括与底座7左右两端顶部固定连接的电推杆901,两个电推杆901的输出轴固定连接有环绕于底座7外表面的推环902,拆装机构9还包括开设于底座7左右两端的通孔903,通孔903的内部固定连接有固定环904,固定环904的内侧滑动连接有滑杆905,滑杆905的外表面固定连接有与通孔903内壁滑动连接的连接环906,连接环906与固定环904之间抵接有套接于滑杆905外表面的弹簧907。
[0024]其中,两个滑杆905相背的一端均固定连接有滑轮,滑轮远离滑杆905的一端与推
环902的内壁滑动贴合,推环902内侧的截面呈梯形,且推环902内部的直径从上至下逐渐增大,当推环902进行上下移动时,即可通过滑轮带动滑杆905进行水平移动。
[0025]同时,安装块8的左右两端均开设有卡孔,两个滑杆905相对的一端均位于卡孔的内部,当滑杆905移动至卡孔内后,即可限制住安装块8的位置。
[0026]本实施例中的拆装机构9,通过将电推杆901输出轴的垂直移动力,转换为滑杆905的水平移动力,并配合卡孔,从而实现对平整头10的快速安装。
[0027]请参阅图1和图3,为了提高平整效率,本实施例中的夹持机构5包括与工作台1顶部固定连接的两个支座501,右侧支座501的右侧固定连接有电机502,电机502的输出轴固定连接有螺杆503,螺杆503的左侧与左侧支座501的右侧转动连接,螺杆503外表面的左右两端均螺纹连接有滑块504,滑块504的底部固定连接有限位杆505,滑块504的顶部固定连接有卡座506,卡座506上开设有用于容纳鞋底的凹槽。
[0028]进一步的,螺杆503外表面左右两端的螺纹方向相反,工作台1的顶部开设有限位槽,限位杆505的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产用鞋底快速平整设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有底箱(2),所述工作台(1)顶部的四周均固定连接有支杆(3),四个所述支杆(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述工作台(1)的顶部设有夹持机构(5),所述顶板(4)的顶部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出轴固定连接有底座(7),所述底座(7)的底部活动连接有安装块(8),所述安装块(8)与底座(7)之间设有拆装机构(9),所述安装块(8)的底部固定连接有平整头(10);所述拆装机构(9)包括与底座(7)左右两端顶部固定连接的电推杆(901),两个所述电推杆(901)的输出轴固定连接有环绕于底座(7)外表面的推环(902),所述拆装机构(9)还包括开设于底座(7)左右两端的通孔(903),所述通孔(903)的内部固定连接有固定环(904),所述固定环(904)的内侧滑动连接有滑杆(905),所述滑杆(905)的外表面固定连接有连接环(906),所述连接环(906)与固定环(904)之间抵接有弹簧(907)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速平整设备,其特征在于:所述弹簧(907)套接于滑杆(905)的外表面,所述连接环(906)的外表面与通孔(903)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速平整设备,其特征在于:两个所述滑杆(905)相背的一端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超林周波邓正龙
申请(专利权)人:东莞市成涛实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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