一种新型有机化学原料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型有机化学原料反应釜，包括釜体、搅拌机构和减震移动机构，所述釜体的顶部中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的右侧安装有进料口，所述旋转电机的输出轴连接有搅拌桨，所述釜体内部的左右两侧安装有搅拌机构，所述釜体的底部中心处安装有出料口，所述釜体的下方安装有减震移动机构；所述搅拌机构包括圆环，所述圆环的表面固定安装有搅拌板，两个所述搅拌板竖直开设有两个通孔，两个所述通孔与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆穿过釜体的顶部连接有气缸，所述减震移动机构包括底座，所述底座的中内部安装有底板。该新型有机化学原料反应釜，搅拌机构和减震移动机构，使釜体边缘处物料搅拌更均匀和方便移动。使釜体边缘处物料搅拌更均匀和方便移动。使釜体边缘处物料搅拌更均匀和方便移动。

A new reactor for organic chemical raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种新型有机化学原料反应釜


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种新型有机化学原料反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
[0003]现有的化学原料反应釜，搅拌方式过于传统，在搅拌过程中，釜体的内部上下侧很难搅拌均匀，且釜体底部的边角处也不容易搅拌到，且反应釜在运转中会出现震动，久而久之会损坏到反应釜，且反应釜过于笨重不方便移动。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型有机化学原料反应釜，具备搅拌均匀和减震方便移动等优点，解决了上下侧搅拌不均匀的和反应釜因震动损坏不方便移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型有机化学原料反应釜，包括釜体、搅拌机构和减震移动机构，所述釜体的顶部中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的右侧安装有进料口，所述旋转电机的输出轴连接有搅拌桨，所述釜体内部的左右两侧安装有搅拌机构，所述釜体的底部中心处安装有出料口，所述釜体的下方安装有减震移动机构。
[0006]所述搅拌机构包括圆环，所述圆环的表面固定安装有搅拌板，两个所述搅拌板竖直开设有两个通孔，两个所述通孔与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆穿过釜体的顶部连接有气缸。
[0007]所述减震移动机构包括底座，所述底座的中内部安装有底板，所述底板的底部安装有弹簧，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座外部两侧安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有支撑块。
[0008]进一步，所述釜体的底部四角均安装有支撑腿，所述支撑腿与釜体固定连接，所述底座的顶板上均安装有四个导向环套，所述支撑腿贯穿导向环套和底座与底板固定连接。
[0009]进一步，所述弹簧设置有多个，所述弹簧与底座的内腔底部固定连接，所述弹簧的顶部与底板固定连接。
[0010]进一步，所述搅拌桨下部设置有W形搅拌杆，所述搅拌桨的中部安装有两个横杆。
[0011]进一步，所述圆环同心安装有两个，所述搅拌板安装有多个，多个所述搅拌板均匀安装在两个圆环上，所述搅拌板的形状设置为V形。
[0012]进一步，述伸缩杆的下端设置有外螺纹，所述伸缩杆插接在通孔内并通过螺母连接。
[0013]进一步，所述气缸的外侧均安装有气缸固定架，所述气缸固定架与釜体顶部固定
安装，所述旋转电机的外侧安装有电机固定架，所述电机固定架与釜体的顶部固定安装。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该新型有机化学原料反应釜，气缸带动伸缩杆上下运动，伸缩杆带动圆环上下移动，移动过程中圆环上的搅拌板将下侧的物料带至上侧，实现上下的物料均匀，且圆环和搅拌板贴近釜体内壁处，使内壁边缘的物料也能搅拌到。
[0016]2、该新型有机化学原料反应釜，多个弹簧对反应釜运作过程中起到很好的减震效果，装置利用万向轮移动，需要固定时，液压推杆推动支撑块向下运动使支撑块接触到地面起到固定的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术圆环的结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌板的结构示意图。
[0020]图中：1进料口、2旋转电机、3搅拌桨、4釜体、5气缸、6伸缩杆、7圆环、8导向环套、9液压推杆、10出料口、11支撑腿、12底板、13底座、14支撑块、15弹簧、16万向轮、17搅拌板、18通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例中的一种新型有机化学原料反应釜，包括釜体4、搅拌机构和减震移动机构，釜体4的顶部中心处安装有旋转电机2，旋转电机2的右侧安装有进料口1，旋转电机2的输出轴连接有搅拌桨3，釜体4内部的左右两侧安装有搅拌机构，釜体4的底部中心处安装有出料口10，釜体4的下方安装有减震移动机构。
[0023]搅拌机构包括圆环7，圆环7的表面固定安装有搅拌板17，两个搅拌板17竖直开设有两个通孔18，两个通孔18与伸缩杆6固定连接，伸缩杆6穿过釜体4的顶部连接有气缸5，述伸缩杆6的下端设置有外螺纹，伸缩杆6插接在通孔18内并通过螺母连接。
[0024]需要说明的是，伸缩杆6穿过釜体4内腔顶部的地方装设有密封套，避免物料跟随伸缩杆6带出体外。
[0025]减震移动机构包括底座13，底座13的中内部安装有底板12，底板12的底部安装有弹簧15，底座13的底部安装有万向轮16，底座13外部两侧安装有液压推杆9，液压推杆9的底端安装有支撑块14。
[0026]本实施例中，釜体4的底部四角均安装有支撑腿11，支撑腿11与釜体4固定连接，底座13的顶板上均安装有四个导向环套8，支撑腿11贯穿导向环套8和底座13与底板12固定连接。
[0027]本实施例中，弹簧15设置有多个，弹簧15与底座13的内腔底部固定连接，弹簧15的顶部与底板12固定连接。
[0028]需要说明的是，底座13为正方形的箱体，内部为空腔结构，底座13底部的四角都安装有万向轮16，出料口10上安装有阀门。
[0029]本实施例中，搅拌桨3下部设置有W形搅拌杆，搅拌桨3的中部安装有两个横杆。
[0030]本实施例中，圆环7同心安装有两个，搅拌板17安装有多个，多个搅拌板17均匀安装在两个圆环7上，搅拌板17的形状设置为V形。
[0031]本实施例中，气缸5的外侧均安装有气缸固定架，气缸固定架与釜体4顶部固定安装，旋转电机2的外侧安装有电机固定架，电机固定架与釜体4的顶部固定安装。
[0032]上述实施例的工作原理为：使用本装置时，打开旋转电机2使搅拌桨3转动搅拌，气缸5工作带动伸缩杆6上下运动，伸缩杆6带动圆环7上下移动，移动过程中圆环7上的搅拌板17将下侧的物料带至上侧，实现上下的物料均匀，且圆环7和搅拌板17贴近釜体4内壁处，使内壁边缘的物料也能搅拌到，多个弹簧15对反应釜运作过程中起到减震效果，装置利用万向轮16移动，需要固定时，液压推杆9推动支撑块14向下运动使支撑块14接触到地面起到固定的作用。
[0033]有益效果：
[0034]1、该新型有机化学原料反应釜，气缸5带动伸缩杆6上下运动，伸缩杆6带动圆环7上下移动，移动过程中圆环7上的搅拌板17将下侧的物料带至上侧，实现上下的物料均匀，且圆环7和搅拌板17贴近釜体4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型有机化学原料反应釜，包括釜体(4)、搅拌机构和减震移动机构，其特征在于：所述釜体(4)的顶部中心处安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的右侧安装有进料口(1)，所述旋转电机(2)的输出轴连接有搅拌桨(3)，所述釜体(4)内部的左右两侧安装有搅拌机构，所述釜体(4)的底部中心处安装有出料口(10)，所述釜体(4)的下方安装有减震移动机构；所述搅拌机构包括圆环(7)，所述圆环(7)的表面固定安装有搅拌板(17)，两个所述搅拌板(17)竖直开设有两个通孔(18)，两个所述通孔(18)与伸缩杆(6)固定连接，所述伸缩杆(6)穿过釜体(4)的顶部连接有气缸(5)；所述减震移动机构包括底座(13)，所述底座(13)的中内部安装有底板(12)，所述底板(12)的底部安装有弹簧(15)，所述底座(13)的底部安装有万向轮(16)，所述底座(13)外部两侧安装有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的底端安装有支撑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型有机化学原料反应釜，其特征在于：所述釜体(4)的底部四角均安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)与釜体(4)固定连接，所述底座(13)的顶板上均安装有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：金微微，
申请(专利权)人：大连卓烯医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：