一种快速取样初磨水泥粉料取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料取样技术领域，且公开了一种快速取样初磨水泥粉料取样器，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有取样器，所述取样器内部的一侧设置有导料槽，所述取样器内部远离导料槽一侧的顶端活动连接有滑动架，所述滑动架两端的两侧皆设置有滑动块，所述取样器内部两端的顶侧皆设置有与滑动块相匹配的滑槽。该实用新型专利技术，通过在气缸作用下带动滑动架沿着滑槽向左移动，并带动电机、转动杆和螺杆向左移动，使挡板、限位杆和料槽向左移动，直至挡板的左侧缓缓抵在通管的右侧位置处，可利用挡板对通管右侧的料孔进行遮挡，避免了经过的物料沿着料孔渗透至通管的内部，避免了每次取样完成后位于系统溜管内部的物料经过取样端渗出。端渗出。端渗出。

A rapid sampling sampler for cement powder of primary grinding

【技术实现步骤摘要】
一种快速取样初磨水泥粉料取样器


[0001]本技术涉及粉料取样
，具体为一种快速取样初磨水泥粉料取样器。

技术介绍

[0002]粉料取样器用于出磨生料、入窑生料、出磨煤粉、入窑煤粉、出磨水泥、出厂水泥等粉状物料的连续取样。
[0003]然而现有的粉料取样器在取样的过程中，由于取料端缺少料槽，从而使每次取料所能取得的含量较少，很难实现集中取料，从而无法确保取样后后期对物料的观测效果，且每组取料结束后，位于系统溜管内部的物料容易经过取样端渗出，在一定程度上降低了取料端与系统溜管之间的密封稳定性，从而降低了使用率。
[0004]为此，我们设计了一种快速取样初磨水泥粉料取样器。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速取样初磨水泥粉料取样器，解决了现有的粉料取样器在取样的过程中，由于取料端缺少料槽，从而使每次取料所能取得的含量较少，很难实现集中取料，从而无法确保取样后后期对物料的观测效果，且每组取料结束后，位于系统溜管内部的物料容易经过取样端渗出，在一定程度上降低了取料端与系统溜管之间的密封稳定性，从而降低了使用率的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种快速取样初磨水泥粉料取样器，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有取样器，所述取样器内部的一侧设置有导料槽，所述取样器内部远离导料槽一侧的顶端活动连接有滑动架，所述滑动架两端的两侧皆设置有滑动块，所述取样器内部两端的顶侧皆设置有与滑动块相匹配的滑槽，所述滑动架下方的两侧皆安装有气缸，所述滑动架的顶部安装有导料组件，所述导料槽一侧的顶端设置有通管，所述通管远离导料组件的一侧设置有挡件，所述通管内部顶侧的两端皆设置有限位槽，所述取样器的一侧设置有系统溜管，所述通管的一侧延伸至系统溜管内部的一侧，所述挡件位于系统溜管内部的一侧。
[0008]进一步的，所述导料组件的一侧包括电机，所述电机位于滑动架的顶部，所述电机的输出端设置有贯穿至通管内部一侧的转动杆，所述转动杆远离电机的一侧设置有螺杆。
[0009]进一步的，所述挡件的一侧包括挡板，所述挡板靠近转动杆一侧的底端设置有料槽，所述挡板靠近转动杆一侧顶部的两端皆设置有限位杆，所述挡板靠近螺杆一侧的中间位置处设置有轴承座。
[0010]进一步的，所述轴承座的内部设置有轴承，所述螺杆通过轴承座和轴承的相互配合与挡板转动连接。
[0011]进一步的，所述限位杆的顶部远离挡板的一侧皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述限位杆和挡板皆通过限位槽和限位块的相互配合与通管的内部活动连接。
[0012]进一步的，所述气缸的一侧与取样器内部的一侧固定连接，所述气缸的输出端与
滑动架的一侧固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该技术，通过设置的挡板、料槽、限位杆、轴承座、限位块、滑动架、滑动块、滑槽、电机、转动杆、螺杆和气缸，当需要取样时，气缸在电力作用下推动滑动架在滑动块的作用下沿着滑槽向右移动，从而使其带动电机、转动杆和螺杆向右移动，并推动挡板在限位块的作用下沿着限位槽向右移动，从而使挡板缓缓移动至通管内部的另一侧，直至料槽、限位杆和螺杆延伸至系统溜管的内部，从而使待取样的物料直接滴落至料槽的内部，同时电机的输出端在电力作用下带动转动杆和螺杆转动，从而使螺杆对位于料槽内部的物料产生向左的螺旋推动力，从而使位于料槽内部的物料被推送至通管的内部，并经过通管导至导料槽的内部，并经过导料槽导至储料装置内，从而使每次取料所能取得的含量一定，实现了集中取料，从而确保取样后后期对物料的观测效果。
[0015]2、该技术，通过设置的挡板、料槽、限位杆、轴承座、限位块、滑动架、滑动块、滑槽、电机、转动杆、螺杆和气缸，取样完成后，滑动架在气缸作用下带动其沿着滑槽向左移动，并带动电机、转动杆和螺杆向左移动，从而使挡板、限位杆和料槽在限位槽和限位块的相互配合下向左移动，直至挡板的左侧缓缓抵在通管的右侧位置处，从而可利用挡板对通管右侧的料孔进行遮挡，从而避免了经过的物料沿着料孔渗透至通管的内部，从而避免了每次取样完成后位于系统溜管内部的物料经过取样端渗出，在一定程度上提高了取料端与系统溜管之间的密封稳定性，从而提高了使用率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部立体图；
[0019]图4为本技术挡件的结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A的放大图。
[0021]图中：1、结构主体；2、取样器；3、通管；4、限位槽；5、挡件；501、挡板；502、料槽；503、限位杆；504、轴承座；505、限位块；6、滑动架；7、滑动块；8、滑槽；9、导料组件；901、电机；902、转动杆；903、螺杆；10、气缸；11、导料槽；12、系统溜管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参看图1
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5：一种快速取样初磨水泥粉料取样器，包括结构主体1，结构主体1的外侧设置有取样器2，取样器2内部的一侧设置有导料槽11，取样器2内部远离导料槽11一侧的顶端活动连接有滑动架6，滑动架6两端的两侧皆设置有滑动块7，取样器2内部两端的顶侧皆设置有与滑动块7相匹配的滑槽8，滑动架6下方的两侧皆安装有气缸10，滑动架6的顶部
安装有导料组件9，导料槽11一侧的顶端设置有通管3，通管3远离导料组件9的一侧设置有挡件5，通管3内部顶侧的两端皆设置有限位槽4，取样器2的一侧设置有系统溜管12，通管3的一侧延伸至系统溜管12内部的一侧，挡件5位于系统溜管12内部的一侧。
[0024]该技术，当需要取样时，气缸10在电力作用下推动滑动架6在滑动块7的作用下沿着滑槽8向右移动，从而使其带动电机901、转动杆902和螺杆903向右移动，并推动挡板501在限位块505的作用下沿着限位槽4向右移动，从而使挡板501缓缓移动至通管3内部的另一侧，直至料槽502、限位杆503和螺杆903延伸至系统溜管12的内部，从而使待取样的物料直接滴落至料槽502的内部，同时电机901的输出端在电力作用下带动转动杆902和螺杆903转动，从而使螺杆903对位于料槽502内部的物料产生向左的螺旋推动力，从而使位于料槽502内部的物料被推送至通管3的内部，并经过通管3导至导料槽11的内部，并经过导料槽11导至储料装置(储料装置位于导料槽11底部的输料端对接，用于对取样的物料进行存储)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速取样初磨水泥粉料取样器，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的外侧设置有取样器(2)，所述取样器(2)内部的一侧设置有导料槽(11)，所述取样器(2)内部远离导料槽(11)一侧的顶端活动连接有滑动架(6)，所述滑动架(6)两端的两侧皆设置有滑动块(7)，所述取样器(2)内部两端的顶侧皆设置有与滑动块(7)相匹配的滑槽(8)，所述滑动架(6)下方的两侧皆安装有气缸(10)，所述滑动架(6)的顶部安装有导料组件(9)，所述导料槽(11)一侧的顶端设置有通管(3)，所述通管(3)远离导料组件(9)的一侧设置有挡件(5)，所述通管(3)内部顶侧的两端皆设置有限位槽(4)，所述取样器(2)的一侧设置有系统溜管(12)，所述通管(3)的一侧延伸至系统溜管(12)内部的一侧，所述挡件(5)位于系统溜管(12)内部的一侧。2.根据权利要求1所述的一种快速取样初磨水泥粉料取样器，其特征在于：所述导料组件(9)的一侧包括电机(901)，所述电机(901)位于滑动架(6)的顶部，所述电机(901)的输出端设置有贯穿至通管(3)内部一侧的转动杆(902)，所述转动杆(902)远离电机(901)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪劲杰，倪明新，黄念念，黄志杰，
申请(专利权)人：襄阳中圣达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：