一种自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动生产线，包括上料机构、机械臂、取料检测装置、助焊剂喷涂装置、焊接装置、电阻测量装置、下料机构，所述机械臂后侧设有相适应的上料机构、下料机构，上料机构设在下料机构左侧，机械臂右侧设有相适应的取料检测装置、助焊剂喷涂装置，取料检测装置设在助焊剂喷涂装置后侧，机械臂前侧设有相适应的焊接装置，机械臂左侧设有相适应的电阻测量装置。本实用新型专利技术能够使线圈的加工成型的绕线、焊接、去焊尖、焊点整形、测电阻、装配步骤能够在一道工序内完成。骤能够在一道工序内完成。骤能够在一道工序内完成。

An automatic production line

【技术实现步骤摘要】
一种自动生产线


[0001]本技术涉及一种自动生产线的
，特别是一种自动生产线的


技术介绍

[0002]汽车电器是汽车的重要组成部分，在日常生活中应用广泛，汽车电器在生产过程中，需要大量不同种类的构件，线圈是汽车电器的重要构件之一，线圈的加工需要经过绕线、焊接、去焊尖、焊点整形、测电阻、装配工序，这些工序如果分开完成，需要耗费大量时间，因此有必要提出一种自动生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动生产线，能够使线圈的加工成型的绕线、焊接、去焊尖、焊点整形、测电阻、装配步骤能够在一道工序内完成，提高线圈的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种自动生产线，包括上料机构、机械臂、取料检测装置、助焊剂喷涂装置、焊接装置、电阻测量装置、下料机构，所述机械臂后侧设有相适应的上料机构、下料机构，上料机构设在下料机构左侧，机械臂右侧设有相适应的取料检测装置、助焊剂喷涂装置，取料检测装置设在助焊剂喷涂装置后侧，机械臂前侧设有相适应的焊接装置，机械臂左侧设有相适应的电阻测量装置。
[0005]作为优选，所述上料机构包含绕线机、第一电控夹持装置、第三电控滑轨、第三电控滑块、第四电控滑轨、第四电控滑块、托板、竖板、第二电控夹持装置，所述绕线机后端设有相适应的若干个第一电控夹持装置，若干个第一电控夹持装置左右方向均匀直线分布，绕线机后端设有第三电控滑轨，第三电控滑轨从绕线机左端面直线向右延伸，第三电控滑轨上端面右端设有相适应的第三电控滑块，第三电控滑块上端面设有第四电控滑轨，第四电控滑轨前后方向直线设置，第四电控滑轨上端面设有相适应的第四电控滑块，第四电控滑块上端面设有水平设置托板，托板设在绕线机右侧且托板设在若干个第一电控夹持装置后侧，托板上端面后端设有竖板，竖板左右方向直线设置，竖板前端面设有若干个第二电控夹持装置，若干个第二电控夹持装置左右方向均匀直线分布，若干个第一电控夹持装置、若干个第二电控夹持装置一一对应。
[0006]作为优选，所述机械臂的取料端设有取料圆杆，取料圆杆包含第一圆杆、第一圆台，第一圆杆右端面设有同轴的第一圆台，第一圆台的大径端和第一圆杆右端面适应相连，第一圆杆左端和机械臂的取料端适应相连。
[0007]作为优选，所述取料检测装置包含光感装置、压力开关，光感装置、压力开关适应相连，压力开关的承压面设在取料检测装置左端面，压力开关和机械臂相适应。
[0008]作为优选，所述助焊剂喷涂装置顶端设有水平设置的导向平板，导向平板上端面设有竖直向下设置导向孔，助焊剂喷涂装置上端设有竖直设置的电控升降出料管，电控升
降出料管适应性设在导向孔内。
[0009]作为优选，所述焊接装置顶端设有焊接头，焊接头上端面呈向下凹陷的圆弧状且该圆弧的轴线前后方向直线设置，焊接装置左端面设有水平设置第一承压板、第二承压板，第一承压板设在第二承压板前侧，第一承压板上端面水平高度低于第二承压板上端面水平高度，第一承压板、第二承压板上端面呈光滑水平状态。
[0010]作为优选，所述电阻测量装置上端面呈光滑水平状态，电阻测量装置上端面右端设有阳极接头，阳极接头呈直杆状，阳极接头竖直设在电阻测量装置上端面，电阻测量装置上端面左端设有左右方向阴极接头，阴极接头呈直杆状，阴极接头左右方向水平直线设置，阴极接头左下端设有第一电控滑块，第一电控滑块下方设有相适应的第一电控滑轨，第一电控滑轨左右方向水平直线状态设在电阻测量装置上端面，阳极接头呈直杆状，阳极接头、阴极接头相适应，电阻测量装置上端面设有第一电控伸缩杆、第一电控转轮、第二电控转轮，第一电控伸缩杆左右方向水平直线设置，第一电控伸缩杆设在第一电控滑轨后侧，第一电控转轮设在第一电控伸缩杆右后方，第一电控转轮轴线前后方向设置，第二电控转轮设在第一电控转轮右后方，第二电控转轮轴线左右方向设置。
[0011]作为优选，所述下料机构上端面设有前后方向设置的传送带，下料机构左端面前端设有竖直设置的第二电控升降杆，第二电控升降杆上端面设有第二电控滑轨，第二电控滑轨左右方向设置，第二电控滑轨上端面设有相适应第二电控滑块，第二电控滑块右端面设有U形槽，U形槽竖直贯穿第二电控滑块的上下端面。
[0012]本技术的有益效果：本技术能够使线圈的加工成型的绕线、焊接、去焊尖、焊点整形、测电阻、装配步骤能够在一道工序内完成，线圈加工自动化，提高线圈的生产效率；取料检测装置采用光感装置、压力开关配合，当空筒压住压力开关时，不仅启动了光感装置同时也限定了空筒的检测位置，方便光感装置检测机械臂是否成功取料；电控升降出料管能够自由升降，方便线圈的焊接部位和电控升降出料管上端的出料口配合；线圈两端的焊尖不仅细小而且是长短不一的，因此将线圈两端的焊尖同步压平其线圈的角度难以调整，第一承压板上端面水平高度低于第二承压板上端面水平高度，方便分别将线圈两端的焊尖压平。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术一种自动生产线的俯视图部分结构示意图；
[0015]图2是本技术一种自动生产线的上料机构俯视部分结构示意图；
[0016]图3是本技术一种自动生产线的取料圆杆主视图。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1、图2、图3，本技术一种自动生产线，包括上料机构1、机械臂2、取料检测装置3、助焊剂喷涂装置4、焊接装置5、电阻测量装置6、下料机构7，所述机械臂2后侧设有相适应的上料机构1、下料机构7，上料机构 1设在下料机构7左侧，机械臂2右侧设有相适应的取料检测装置3、助焊剂喷涂装置4，取料检测装置3设在助焊剂喷涂装置4后侧，机械臂2前侧设有相适应的焊接装置5，机械臂2左侧设有相适应的电阻测量装置6。
[0018]其中，所述上料机构1包含绕线机11、第一电控夹持装置111、第三电控滑轨12、第三电控滑块121、第四电控滑轨13、第四电控滑块131、托板14、竖板141、第二电控夹持装置142，所述绕线机11后端设有相适应的若干个第一电控夹持装置111，若干个第一电控夹持装置111左右方向均匀直线分布，绕线机11后端设有第三电控滑轨12，第三电控滑轨12从绕线机11左端面直线向右延伸，第三电控滑轨12上端面右端设有相适应的第三电控滑块121，第三电控滑块121上端面设有第四电控滑轨13，第四电控滑轨13前后方向直线设置，第四电控滑轨13上端面设有相适应的第四电控滑块131，第四电控滑块131上端面设有水平设置托板14，托板14设在绕线机11右侧且托板14设在若干个第一电控夹持装置111后侧，托板14上端面后端设有竖板141，竖板141左右方向直线设置，竖板141前端面设有若干个第二电控夹持装置142，若干个第二电控夹持装置142左右方向均匀直线分布，若干个第一电控夹持装置111、若干个第二电控夹持装置142一一对应。
[0019]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动生产线，其特征在于：包括上料机构(1)、机械臂(2)、取料检测装置(3)、助焊剂喷涂装置(4)、焊接装置(5)、电阻测量装置(6)、下料机构(7)，所述机械臂(2)后侧设有相适应的上料机构(1)、下料机构(7)，上料机构(1)设在下料机构(7)左侧，机械臂(2)右侧设有相适应的取料检测装置(3)、助焊剂喷涂装置(4)，取料检测装置(3)设在助焊剂喷涂装置(4)后侧，机械臂(2)前侧设有相适应的焊接装置(5)，机械臂(2)左侧设有相适应的电阻测量装置(6)。2.如权利要求1所述的一种自动生产线，其特征在于：所述上料机构(1)包含绕线机(11)、第一电控夹持装置(111)、第三电控滑轨(12)、第三电控滑块(121)、第四电控滑轨(13)、第四电控滑块(131)、托板(14)、竖板(141)、第二电控夹持装置(142)，所述绕线机(11)后端设有相适应的若干个第一电控夹持装置(111)，若干个第一电控夹持装置(111)左右方向均匀直线分布，绕线机(11)后端设有第三电控滑轨(12)，第三电控滑轨(12)从绕线机(11)左端面直线向右延伸，第三电控滑轨(12)上端面右端设有相适应的第三电控滑块(121)，第三电控滑块(121)上端面设有第四电控滑轨(13)，第四电控滑轨(13)前后方向直线设置，第四电控滑轨(13)上端面设有相适应的第四电控滑块(131)，第四电控滑块(131)上端面设有水平设置托板(14)，托板(14)设在绕线机(11)右侧且托板(14)设在若干个第一电控夹持装置(111)后侧，托板(14)上端面后端设有竖板(141)，竖板(141)左右方向直线设置，竖板(141)前端面设有若干个第二电控夹持装置(142)，若干个第二电控夹持装置(142)左右方向均匀直线分布，若干个第一电控夹持装置(111)、若干个第二电控夹持装置(142)一一对应。3.如权利要求1所述的一种自动生产线，其特征在于：所述机械臂(2)的取料端设有取料圆杆(21)，取料圆杆(21)包含第一圆杆(211)、第一圆台(212)，第一圆杆(211)右端面设有同轴的第一圆台(212)，第一圆台(212)的大径端和第一圆杆(211)右端面适应相连，第一圆杆(211)左端和机械臂(2)的取料端适应相连。4.如权利要求1所述的一种自动生产线，其特征在于：所述取料检测装置(3)包含光感装置(31)、压力开关(32)，光感装置(31)、压力开关(32)适应相连，压力开关(32)的承压面设在取料检测装置(3)左端面，压力开关(32)和机械臂(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向武，蒋凯华，叶其华，叶宇，梁伟，
申请(专利权)人：嘉兴来得汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：