施力均匀度高的并条机制造技术

本实用新型专利技术公开了施力均匀度高的并条机，包括并条机本体的内部设置有移动机构，移动机构包括滑动板、两个滑动块、多个滚轮和两个限位杆，多个滚轮均位于滑动板的下方，滑动块的一侧与滑动板固定连接，滑动块的另一侧位于并条机本体上，限位杆的一端位于滑动块上，并条机本体内壁的两侧均开设有滑动槽，滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接，并条机本体内壁的底端对称开视有通槽，并条机本体正面的两侧均固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过利用滑动板、滑动块和滚轮的相互配合，棉条筒位于滑动板的顶端，滚轮和滑动块使滑动板进行移动，进而有利于对棉条筒进行移动，便于减少工人对棉条筒的搬运，便于减轻工人的劳动强度。便于减轻工人的劳动强度。便于减轻工人的劳动强度。

Drawing frame with high uniformity of force application

【技术实现步骤摘要】
施力均匀度高的并条机


[0001]本技术涉及并条机领域，特别涉及施力均匀度高的并条机。

技术介绍

[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。
[0003]棉条在加工后进行出料时，通常是进入到棉条筒的内部，现有技术中在棉条筒收集满后，通常先将棉条筒从并条机上进行移出，然后工人在对棉条筒进行搬运，这种方式会相应的增加工人的劳动强度，不便于对棉条筒进行移动，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供施力均匀度高的并条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：施力均匀度高的并条机，包括并条机本体，所述并条机本体的内部设置有移动机构；
[0006]所述移动机构包括滑动板、两个滑动块、多个滚轮和两个限位杆，多个所述滚轮均位于滑动板的下方，所述滑动块的一侧与滑动板固定连接，所述滑动块的另一侧位于并条机本体上，所述限位杆的一端位于滑动块上。
[0007]优选的，所述并条机本体内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述并条机本体内壁的底端对称开视有通槽，所述滚轮位于通槽的内部。
[0008]优选的，所述并条机本体正面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有开槽，所述限位杆与开槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述滑动块的顶部开设有限位槽，所述限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接，所述限位槽内壁的两侧均固定连接有梯形卡块，所述限位杆底部的两侧均开设有梯形卡槽，所述梯形卡块与梯形卡槽的内腔滑动卡接。
[0010]优选的，所述滑动板底端的两侧均对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有转动槽，所述滚轮的两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴与转动槽的内腔转动穿插连接。
[0011]优选的，所述滑动板顶端的两侧均固定连接有固定筒，所述滑动板的正面固定连接有拉动框。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用滑动板、滑动块和滚轮的相互配合，棉条筒位于滑动板的顶端，滚轮和滑动块使滑动板进行移动，进而有利于对棉条筒进行移动，便于减少工人对棉条筒的搬运，便于减轻工人的劳动强度；
[0014](2)本技术通过利用固定板、限位杆、梯形卡块和梯形卡槽的相互配合，限位杆在固定板上进行滑动，限位杆对滑动块的位置进行限定，进而有利于对滑动板的位置进行限定，便于对棉条筒进行安装。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、并条机本体；2、移动机构；21、滑动板；22、滑动块；23、滚轮；24、限位杆；25、固定板；26、梯形卡块；3、固定筒；4、支撑板； 5、固定轴；6、通槽；7、拉动框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的施力均匀度高的并条机，包括并条机本体1，并条机本体1的内部设置有移动机构2。
[0022]移动机构2包括滑动板21、两个滑动块22、多个滚轮23和两个限位杆24，滑动板21有利于带动棉条筒进行移动，便于对棉条筒进行搬运，便于减轻工人的劳动强度，滑动块22有利于对滑动板21的运动进行安装，便于使滑动板21进行水平滑动，滚轮23有利于对滑动板21进行移动，便于将棉条筒运动到指定位置，限位杆24有利于对滑动块22的位置进行限定，进而有利于对滑动板21的位置进行限定，便于对棉条筒进行安装，多个滚轮23均位于滑动板21的下方，滑动块22的一侧与滑动板21固定连接，滑动块22的另一侧位于并条机本体1上，限位杆24的一端位于滑动块22上。
[0023]并条机本体1内壁的两侧均开设有滑动槽，滑动块22与滑动槽的内腔滑动穿插连接，并条机本体1内壁的底端对称开视有通槽6，滚轮23位于通槽6的内部。
[0024]并条机本体1正面的两侧均固定连接有固定板25，有利于限位杆24在其上进行滑动，固定板25的中部开设有开槽，限位杆24与开槽的内腔滑动穿插连接。
[0025]滑动块22的顶部开设有限位槽，限位杆24与限位槽的内腔滑动穿插连接，限位槽内壁的两侧均固定连接有梯形卡块26，梯形卡块26为橡胶材质，有利于对限位杆24的位置进行限定，避免限位杆24的随意滑动，限位杆24底部的两侧均开设有梯形卡槽，梯形卡块26与梯形卡槽的内腔滑动卡接。
[0026]滑动板21底端的两侧均对称固定连接有两个支撑板4，有利于固定轴 5在其上进行转动，两个支撑板4相对的一侧均开设有转动槽，滚轮23的两侧均固定连接有固定轴5，有利于使滚轮23进行滚动，便于对滑动板21 进行移动，固定轴5与转动槽的内腔转动穿插连接。
[0027]滑动板21顶端的两侧均固定连接有固定筒3，有利于对棉条筒进行放置，便于增加
棉条筒的稳定性，滑动板21的正面固定连接有拉动框7，有利于拉动滑动板21进行运动。
[0028]本技术工作原理：
[0029]当棉条筒收集满后，然后拉动限位杆24进行运动，限位杆24在开槽的内腔中进行滑动，限位杆24在限位槽的内腔中进行滑动，梯形卡块26 发生形变与限位杆24相挤压，进而梯形卡块26与梯形卡槽的内腔相脱离，此时解除对限位杆24的位置限定，然后使限位杆24与限位槽的内腔相脱离，进而解除对滑动块22的位置限定，然后拉动拉动框7，拉动框7带动滑动板21进行运动，滑动块22在滑动槽的内腔中进行滑动，滚轮23在开槽的内壁转动，滚轮23带动固定轴5进行转动，固定轴5在转动槽的内腔中进行转动，然后将滑动板21从并条机本体1内抽出，然后使棉条筒在滑动板21上进行移动，利用滚轮23对棉条筒进行移动。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.施力均匀度高的并条机，包括并条机本体(1)，其特征在于，所述并条机本体(1)的内部设置有移动机构(2)；所述移动机构(2)包括滑动板(21)、两个滑动块(22)、多个滚轮(23)和两个限位杆(24)，多个所述滚轮(23)均位于滑动板(21)的下方，所述滑动块(22)的一侧与滑动板(21)固定连接，所述滑动块(22)的另一侧位于并条机本体(1)上，所述限位杆(24)的一端位于滑动块(22)上。2.根据权利要求1所述的施力均匀度高的并条机，其特征在于，所述并条机本体(1)内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动块(22)与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述并条机本体(1)内壁的底端对称开视有通槽(6)，所述滚轮(23)位于通槽(6)的内部。3.根据权利要求1所述的施力均匀度高的并条机，其特征在于，所述并条机本体(1)正面的两侧均固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹霞，周佳，
申请(专利权)人：苏州市奕双新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：