一种轴承锻造用工件自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承锻造用工件自动上料设备，包括底板和设置在底板上方的顶板，所述底板的左右两侧均固定连接有侧板，所述顶板的外表面与侧板的外表面固定连接，本实用新型专利技术涉及轴承锻造技术领域。该轴承锻造用工件自动上料设备，通过上料机构将工件移动至上料板的上方，启动液压伸缩杆带动上料板使工件移动至锻造孔的内部，从而不需要人工进行上料，进而节省了一定量的劳动力，电动机停止转动时，工件由于惯性不能刚好停滞在上料板的中心处，液压伸缩杆带动上料板上升，由于漏斗的设置，使工件被漏斗的内表面挤压至上料板的中心处，从而使工件准确的位于锻锤中心的正下方，从而增加工件的锻造效果。从而增加工件的锻造效果。从而增加工件的锻造效果。

An automatic workpiece feeding equipment for bearing forging

【技术实现步骤摘要】
一种轴承锻造用工件自动上料设备


[0001]本技术涉及轴承锻造
，具体为一种轴承锻造用工件自动上料设备。

技术介绍

[0002]轴承锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备，其中，锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分，包括活塞、锤杆、锤头、上砧等产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械。
[0003]现有的轴承锻造，大多数先将锻造工件放置于砧台上，然后通过动力装置来驱动锻锤工作，进而对砧台上的锻造工件进行锻造，但是将锻造工件放置于砧台上需要人工放置，不仅需要一定量的劳动力，而且具有一定的危险性，而且人工放置工件，不能很好的使工件位于锻锤中心的正下方，人工放置会有一定的偏离，进而可能影响锻造的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承锻造用工件自动上料设备，解决了将锻造工件放置于砧台上需要人工放置和人工放置工件不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承锻造用工件自动上料设备，包括底板(1)和设置在底板(1)上方的顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述顶板(3)的外表面与侧板(2)的外表面固定连接，所述顶板(3)顶部的左侧开设有锻造孔(4)，所述顶板(3)的底部且位于锻造孔(4)的外周固定连接有漏斗(5)，两个所述侧板(2)之间固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的顶部且位于锻造孔(4)的正下方开设有上料孔(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的一端固定连接有与锻造孔(4)相适配的上料板(9)，所述底板(1)的顶部设置有上料机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用工件自动上料设备，其特征在于：所述上料机构(10)包括电动机(11)和转动杆(12)，所述底板(1)的顶部与电动机(11)的底部固定连接，所述电动机(11)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉民，张婷婷，李慧敏，苏冬海，
申请(专利权)人：浙江恒嘉轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：