一种全自动连续蒸煮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动连续蒸煮设备，包括保温层，保温层内部固定设有蒸煮腔体罐，蒸煮腔体罐和保温层之间形成有蒸汽夹层腔体；保温层的外部设有驱动装置，驱动装置上的输出部设有转动主轴，转动主轴上设有绞龙，绞龙位于蒸煮腔体罐内；保温层一端的上部设有进料口体，进料口体上设有进料蒸汽止回阀，保温层另一端的下部设有出料口体，出料口体上设有出料蒸汽止回阀，保温层上设有和蒸汽夹层腔体相通的疏水阀。产品质量稳定性及生产效率大幅度提高，人工成本降低90％以上，废水产生量降低85％以上，具有很高的推广价值、商业价值以及实用价值。及实用价值。及实用价值。

A fully automatic continuous cooking equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动连续蒸煮设备


[0001]本技术涉及酿酒，具体是指一种全自动连续蒸煮设备。

技术介绍

[0002]投粮蒸煮是酿酒生产的一个重要工序。传统蒸煮从原料搬运、人工上甑、酒甑蒸煮、人工出甑等主要靠人工去完成，费时费力，受传统设备(1.5
‑
2.0m3酒甑、人力车等)及人员的限制，产能、生产效率相对较低，劳动强度、生产成本较高，很大程度地制约了酿酒制造业的规模化生产和可持续发展。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种连续蒸煮设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种全自动连续蒸煮设备：
[0005]包括保温层，所述保温层内部固定设有蒸煮腔体罐，所述蒸煮腔体罐和保温层之间形成有蒸汽夹层腔体；
[0006]所述保温层的外部设有驱动装置，所述驱动装置上的输出部设有转动主轴，所述转动主轴依次穿过保温层以及蒸煮腔体罐后延伸出保温层，所述转动主轴和保温层转动切密闭连接配合，所述转动主轴和蒸煮腔体罐转动切密闭连接配合；
[0007]所述转动主轴上设有绞龙，所述绞龙位于蒸煮腔体罐内；
[0008]所述保温层一端的上部设有进料口体，所述进料口体上设有进料蒸汽止回阀，所述进料口体穿过保温层后延伸至蒸煮腔体罐上并且与蒸煮腔体罐相通；
[0009]所述保温层另一端的下部设有出料口体，所述出料口体上设有出料蒸汽止回阀，所述出料口体穿过保温层后延伸至蒸煮腔体罐上并且与蒸煮腔体罐相通；
[0010]所述保温层上设有和蒸汽夹层腔体相通的蒸汽进气管，所述保温层上设有和蒸汽夹层腔体相通的疏水阀。
[0011]作为改进，所述驱动装置为电机以及减速机，所述电机和减速机之间传动连接。
[0012]作为改进，还包括轴承座，所述轴承座设置于保温层的两端，用于支撑转动主轴。
[0013]作为改进，所述保温层的下部设有设备支架。
[0014]作为改进，还包括输送带，所述输送带位于出料口体的下方。
[0015]本技术与现有技术相比的优点在于：产品质量稳定性及生产效率大幅度提高，人工成本降低90％以上，废水产生量降低85％以上，具有很高的推广价值、商业价值以及实用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术一种全自动连续蒸煮设备的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种全自动连续蒸煮设备的保温层侧视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术一种全自动连续蒸煮设备做进一步的详细说明。
[0019]结合附图，一种全自动连续蒸煮设备，
[0020]包括保温层11，所述保温层11内部固定设有蒸煮腔体罐7，所述蒸煮腔体罐7和保温层11之间形成有蒸汽夹层腔体10；
[0021]所述保温层11的外部设有驱动装置，所述驱动装置上的输出部设有转动主轴8，所述转动主轴8依次穿过保温层11以及蒸煮腔体罐7后延伸出保温层11，所述转动主轴8和保温层11转动切密闭连接配合，所述转动主轴8和蒸煮腔体罐7转动切密闭连接配合；
[0022]所述转动主轴8上设有绞龙9，所述绞龙9位于蒸煮腔体罐7内；
[0023]所述保温层11一端的上部设有进料口体16，所述进料口体16上设有进料蒸汽止回阀6，所述进料口体16穿过保温层11后延伸至蒸煮腔体罐7上并且与蒸煮腔体罐7相通；
[0024]所述保温层11另一端的下部设有出料口体17，所述出料口体17上设有出料蒸汽止回阀14，所述出料口体17穿过保温层11后延伸至蒸煮腔体罐7上并且与蒸煮腔体罐7相通；
[0025]所述保温层11上设有和蒸汽夹层腔体10相通的蒸汽进气管12，所述保温层11上设有和蒸汽夹层腔体10相通的疏水阀5。
[0026]所述驱动装置为电机1以及减速机2，所述电机1和减速机2之间传动连接。
[0027]还包括轴承座3，所述轴承座3设置于保温层11的两端，用于支撑转动主轴8。
[0028]所述保温层11的下部设有设备支架4，设备支架4可以采用减震支架。
[0029]还包括输送带15，所述输送带15位于出料口体17的下方。
[0030]本技术在具体实施时，首先使用蒸汽对蒸煮腔体罐7进行预加热，蒸汽从蒸汽进气管12进入到蒸汽夹层腔体10中，从疏水阀5中排出，蒸汽在蒸汽夹层腔体10中起到了对蒸煮腔体罐7进行加热的作用，蒸汽预冷会变成水，可以从疏水阀5中排出。
[0031]当需要对粮食进行蒸煮时候，粮食从进料口体16中进入到蒸煮腔体罐7中，同时驱动装置转动，绞龙9转动起到运输粮食的作用。
[0032]当根据工艺的要求蒸煮到一定程度的时候(自进料1个小时)，蒸煮好的粮食开始从出料口体17连续卸料(直至将当班投粮全部蒸煮完毕)，蒸煮好的粮食经输送带15被输送走。
[0033]然后重复上述的步骤，从而实现粮食被连续的被蒸煮。
[0034]当根据工艺的要求蒸煮到一定程度的时候，出料蒸汽止回阀14打开，同时驱动装置转动，绞龙9转动起到运输粮食的作用，使粮食可以从出料口体17被卸掉，粮食经输送带15被输送走。
[0035]然后重复上述的步骤，从而实现粮食被连续的被蒸煮。
[0036]产品质量稳定性及生产效率大幅度提高，人工成本降低90％以上，废水产生量降低85％以上，具有很高的推广价值、商业价值以及实用价值。
[0037]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动连续蒸煮设备，其特征在于：包括保温层(11)，所述保温层(11)内部固定设有蒸煮腔体罐(7)，所述蒸煮腔体罐(7)和保温层(11)之间形成有蒸汽夹层腔体(10)；所述保温层(11)的外部设有驱动装置，所述驱动装置上的输出部设有转动主轴(8)，所述转动主轴(8)依次穿过保温层(11)以及蒸煮腔体罐(7)后延伸出保温层(11)，所述转动主轴(8)和保温层(11)转动切密闭连接配合，所述转动主轴(8)和蒸煮腔体罐(7)转动切密闭连接配合；所述转动主轴(8)上设有绞龙(9)，所述绞龙(9)位于蒸煮腔体罐(7)内；所述保温层(11)一端的上部设有进料口体(16)，所述进料口体(16)上设有进料蒸汽止回阀(6)，所述进料口体(16)穿过保温层(11)后延伸至蒸煮腔体罐(7)上并且与蒸煮腔体罐(7)相通；所述保温层(11)另一端的下部设有出料口体(17)，所述出料口体(17)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利群，崔芳启，
申请(专利权)人：开封杞国酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：