铝塑板生产用高效热压设备制造技术

一种铝塑板生产用高效热压设备，属于铝塑板的生产技术领域，其包括：机台、底板、热压板、驱动机构和预热筒；底板安装在机台上，驱动机构安装在机台上方，热压板连接在驱动机构下端由其驱动上下移动，热压板位于底板上方，具有加热功能的预热筒转动安装在机台上方且位于材料输入的一端。该热压设备结构简单，操作便捷，能对热压的层材料进行预热，大大提高热压效率，同时能提高热压质量。同时能提高热压质量。同时能提高热压质量。

High efficiency hot pressing equipment for aluminum plastic plate production

【技术实现步骤摘要】
铝塑板生产用高效热压设备


[0001]本技术涉及铝塑板的生产
，尤其是涉及一种铝塑板生产用高效热压设备。

技术介绍

[0002]铝塑板是最近兴起的一种建筑材料，通常由金属和非金属组成，装饰性好，而且耐潮、抗震、质量轻、隔热、加工简单，目前已经成为三大幕墙材料之一，有着广泛的应用基础。在铝塑板生产过程中需要用到热压装置，将多层材料压合在一起；现有的热压设备热压效率低，热压质量不高。
[0003]因此，实有必要设计一种铝塑板生产用高效热压设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了避免上述问题，提供了一种铝塑板生产用高效热压设备，结构简单，操作便捷，能对热压的层材料进行预热，大大提高热压效率，同时能提高热压质量。
[0005]本技术提供的一种铝塑板生产用高效热压设备，包括：机台、底板、热压板、驱动机构和预热筒；
[0006]底板安装在机台上，驱动机构安装在机台上方，热压板连接在驱动机构下端由其驱动上下移动，热压板位于底板上方，具有加热功能的预热筒转动安装在机台上方且位于材料输入的一端。
[0007]优选地，预热筒通过一安装架可上下移动的安装在机台上。
[0008]优选地，机台的输入端并列设置有多个输料滚筒。
[0009]优选地，机台上方设有预压组件，位于底板及预热筒之间，其包括升降杆、安装杆和预压筒，安装杆安装在升降杆上由其驱动上下移动调节，预压筒同轴转动安装在安装杆上且位于机台上方。
[0010]优选地，安装杆下端设有缓冲杆，缓冲杆上套设有缓冲弹簧，安装座可上下移动的套设在缓冲杆下端，缓冲弹簧对安装座有一向下的作用力，预压筒转动安装在安装座上。
[0011]优选地，驱动机构通过一机架安装在机台上方，驱动机构驱动端设有上下方向延伸的导向杆，机架上设有容导向杆穿过的导向槽。
[0012]优选地，机台上设有抽风组件。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该热压设备结构简单，操作便捷，能对热压的层材料进行预热，大大提高热压效率，同时能提高热压质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一优选实施例的铝塑板生产用高效热压设备的结构示意图；
[0015]附图标号说明：
[0016]1、机台，2、底板，3、热压板，4、驱动机构，5、预热筒，6、安装架，7、输料滚筒，8、预压
组件，81、升降杆，82、安装杆，83、预压筒，84、缓冲杆，85、缓冲弹簧，86、安装座，9、机架，10、导向杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，本实施例提供的一种铝塑板生产用高效热压设备，包括：机台1、底板2、热压板3、驱动机构4和预热筒5。
[0020]其中，底板2安装在机台1上，驱动机构4安装在机台1上方，热压板3连接在驱动机构4下端由其驱动上下移动，热压板3位于底板2上方，驱动机构4驱动热压板3下压对层叠放置在底板2上的材料加热压合。且具有加热功能的预热筒5转动安装在机台1上方且位于材料输入的一端。上下两层待压合的材料分别经过预热筒5的上下两端，对两层材料的待压合面预热，提高后续压合效率及压合质量。
[0021]同时，驱动机构4是通过一机架9安装在机台1上方，驱动机构4驱动端设有上下方向延伸的导向杆10，机架9上设有容导向杆10穿过的导向槽。能对驱动机构4驱动热压板3的移动方向进行有效导向，确保压合质量。
[0022]且预热筒5是通过一安装架6安装在机台1上，可上下移动调节，根据材料厚度及其他因素调节预热筒5的高度，不影响材料输入的同时预热压合面，提高热压效率。在机台1的输入端并列设置有多个输料滚筒7，位于预热筒5下方，更好的输送待压合的材料。
[0023]如图1所示，机台1上方设有预压组件8，位于底板2及预热筒5之间，其包括升降杆81、安装杆82和预压筒83。安装杆82安装在升降杆81下端由其驱动上下移动调节，预压筒83同轴转动安装在安装杆82上且位于机台1上方。具体的，在安装杆82下端设有缓冲杆84，缓冲杆84上套设有缓冲弹簧85，安装座86可上下移动的套设在缓冲杆84下端，缓冲弹簧85对安装座86有一向下的作用力，预压筒83转动安装在安装座86上。
[0024]预压筒83对放置在机台1上的多层待压合的材料进行预先压合，既能整理待压合的材料，使其进入热压区域时更加贴合平整，又能对待压合的材料预先压合，大大提高后续热压作业的高效进行，提高整体热压效率及热压质量。
[0025]在机台1上设有抽风组件，用于抽取材料热压过程中产生的有害气体，净化工作环境。
[0026]该热压设备结构简单，操作便捷，能对热压的层材料进行预热，大大提高热压效
率，同时能提高热压质量。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于，包括：机台、底板、热压板、驱动机构和预热筒；底板安装在机台上，驱动机构安装在机台上方，热压板连接在驱动机构下端由其驱动上下移动，热压板位于底板上方，具有加热功能的预热筒转动安装在机台上方且位于材料输入的一端。2.如权利要求1中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：预热筒通过一安装架可上下移动的安装在机台上。3.如权利要求1中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：机台的输入端并列设置有多个输料滚筒。4.如权利要求1中所述铝塑板生产用高效热压设备，其特征在于：机台上方设有预压组件，位于底板及预热筒之间，其包括升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青春，谭俊，向红艳，
申请(专利权)人：湖北万事兴装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：