一种低NOx燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种低NO

A low NOx gas burner

【技术实现步骤摘要】
一种低NO
X
燃气燃烧器


[0001]本技术涉及燃气燃烧器
，尤其涉及一种低NO
X
燃气燃烧器。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展和社会环保意识的不断提高，人们对大气的保护意识也越来越强，氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一，就燃气燃烧而言，燃气燃烧所形成氮氧化物的主要因素可归纳为三点，第一是燃料的特性，燃料中氮元素越多，越易生成氮氧化物；第二是燃烧过程的技术参数，当燃烧温度达到某一临界温度时，氮氧化物的含量随温度呈指数关系上升；第三燃烧设备及燃烧器的类型；现有的燃气燃烧器在使用过程中，难以保证燃气的充分燃烧，且过量的助燃空气容易在火焰的高温区与燃烧的燃气形成氮氧化物，造成大量的氮氧化物混入到外排气体当中，加大了对大气污染的程度，同时也造成了能源的浪费，增加燃烧成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种低 NO
X
燃气燃烧器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种低NO
X
燃气燃烧器，包括配风器和连接于配风器顶端的烧嘴砖，所述烧嘴砖由烧嘴砖上部和烧嘴砖下部组成，所述烧嘴砖上部设置呈自上而下截面积逐渐增大的圆台状，所述烧嘴砖上部的弧形表面上均匀开设有多组倾斜通孔，所述配风器上固定设置有环状瓦斯枪，所述环状瓦斯枪分别沿烧嘴砖上部的弧形表面和倾斜通孔内喷射燃气。
[0005]进一步地，所述环状瓦斯枪包括弧形弯管、喷嘴一和喷嘴二，所述弧形弯管设置为两组，两组所述弧形弯管形成一环状结构，且两组所述弧形弯管均固定设置于配风器上，所述喷嘴一和喷嘴二均与弧形弯管相连通，所述喷嘴一沿烧嘴砖上部的弧形表面向烧嘴砖的顶部喷射燃气，所述喷嘴二用于将一部分燃气沿倾斜通孔喷入到烧嘴砖内部，并将另一部分燃气沿烧嘴砖上部的弧形表面喷向烧嘴砖顶部。
[0006]进一步地，每组所述弧形弯管上均设置有多组喷嘴一和多组喷嘴二，且每组所述喷嘴一和每组所述喷嘴二之间间隔分布。
[0007]进一步地，每组所述喷嘴一的出气端和每组所述喷嘴二的出气端均开设有多组喷孔。
[0008]进一步地，所述烧嘴砖下部的圆弧曲面上开设有凹槽，所述凹槽用于容纳喷嘴一和喷嘴二。
[0009]进一步地，两组所述弧形弯管的进气端均与一集合管相连通，由所述集合管对弧形弯管进行供气。
[0010]进一步地，所述集合管上设置有仪表阀，所述仪表阀上设置有压力表。
[0011]进一步地，所述烧嘴砖上部的弧形表面上设置有多组间隔块，所述间隔块用于将
烧嘴砖上部的弧形表面均匀分隔为多组分隔区，每组所述分隔区内设置有一组喷嘴一或喷嘴二，且所述喷嘴一和喷嘴二之间逐个分布，所述喷嘴一沿分隔区向烧嘴砖的顶部喷射燃气，所述喷嘴二上的一部分喷孔沿倾斜通孔向烧嘴砖内部喷射燃气，其另一部分喷孔沿烧嘴砖上部的弧形表面向烧嘴砖顶部喷射燃气。
[0012]进一步地，所述烧嘴砖的内部设置有稳焰板，所述稳焰板上均匀开设有多组小孔。
[0013]进一步地，所述烧嘴砖内设置有长明灯，其进气端连接有金属软管，所述配风器上旋配有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓用于将长明灯固定于配风器上。
[0014]进一步地，所述配风器上连接有配风通道，所述配风通道上设置有风门。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：本技术结构简单，稳定可靠，通过在环状瓦斯枪上设置多组喷嘴一和多组喷嘴二，实现对燃气的分级供给；燃烧器在使用时，于烧嘴砖上部的内腔中形成火焰，通过在烧嘴砖上部开设多组倾斜通孔，并利用喷嘴二的一部分喷孔将燃气由倾斜通孔喷至火焰的低温区，以使燃气和过量助燃空气混合，保证燃气的充分燃烧，同时也对火焰的低温区内过量助燃空气进行消耗，且烧嘴砖上部设置呈自上而下截面积逐渐变大的圆台状，以使喷嘴一的喷孔和喷嘴二中一部分喷孔沿烧嘴砖上部的弧形表面将燃气喷至烧嘴砖顶部，实现对火焰的高温区进行供气，并保证火焰高温区的燃气充足且过量，减少高温区氮氧化物的形成和排放，降低了能源的消耗；且烧嘴砖上部通过设置多组间隔块而形成分隔区，每个分隔区有一组喷嘴一或喷嘴二，按照喷嘴一和喷嘴二逐个分布，所避免各组喷嘴之间所喷射的燃气相互干扰，以保证火焰的稳定；通过在喷嘴一和喷嘴二的出气端开设多组喷孔，以使两者将燃气均匀且分散排出，提高了燃气与空气的混合效果，保证燃烧器的工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是环状瓦斯枪的主视图；
[0018]图3是环状瓦斯枪的俯视图；
[0019]图4是烧嘴砖的俯视图。
[0020]图中：1、配风器；21、烧嘴砖上部；22、烧嘴砖下部；3、倾斜通孔；4、环状瓦斯枪；41、弧形弯管；42、喷嘴一；43、喷嘴二；5、集合管；6、间隔块；7、稳焰板；8、长明灯；9、金属软管；10、蝶形螺栓；11、配风通道；12、风门。
具体实施方式
[0021]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。
[0022]如图1和图4所示，一种低NO
X
燃气燃烧器，包括配风器1和连接于配风器1顶端的烧嘴砖，烧嘴砖由烧嘴砖上部21和烧嘴砖下部22组成，烧嘴砖上部21设置呈自上而下截面积逐渐增大的圆台状，烧嘴砖上部21的弧形表面上均匀开设有多组倾斜通孔3，配风器1上固定设置有环状瓦斯枪4，环状瓦斯枪4沿烧嘴砖上部21的弧形表面和倾斜通孔3内喷射燃气。
[0023]具体地，本技术在使用时，由配风器1向烧嘴砖内提供助燃空气，由环状瓦斯枪4提供燃气，以使燃气和助燃空气混合后于烧嘴砖的空腔内进行燃烧并形成火焰，其中烧
嘴砖内为火焰的低温区，烧嘴砖顶部为火焰的高温区，配风器1提供助燃空气时会使火焰的低温区助燃空气过剩，利用环状瓦斯枪4将一部分燃气沿烧嘴砖上部21开设的倾斜通孔3内喷入，将燃气喷至烧嘴砖内部火焰的低温区，以使燃气于低温区内与助燃空气混合并燃烧，消耗部分过剩的助燃空气，且环状瓦斯枪4将另一部分燃气沿烧嘴砖上部21 的弧形表面喷至其顶部，以将燃气喷至烧嘴砖顶部的火焰的高温区域并与剩余的助燃空气燃烧，并保证所提供的燃气过量，减少因助燃空气过剩而导致的氮氧化物，降低排放气体中氮氧化物的含量，从而实现低氮氧化物的排放。
[0024]如图2和图3所示，环状瓦斯枪4包括弧形弯管41、喷嘴一42和喷嘴二43，弧形弯管41设置为两组，两组弧形弯管41形成一环状结构，且两组弧形弯管41均固定设置于配风器1上，喷嘴一42和喷嘴二43均与弧形弯管41相连通，喷嘴一42沿烧嘴砖上部21的弧形表面向烧嘴砖的顶部喷射燃气，喷嘴二43用于将一部分燃气沿倾斜通孔3喷入到烧嘴砖内部，并将另一部分燃气沿烧嘴砖上部21的弧形表面喷向烧嘴砖顶部，每组弧形弯管 41上均设置有多组喷嘴一42和多组喷嘴二43，且每组喷嘴一42和每组喷嘴二43之间间隔分布。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低NO
X
燃气燃烧器，包括配风器(1)和连接于配风器(1)顶端的烧嘴砖，其特征在于：所述烧嘴砖由烧嘴砖上部(21)和烧嘴砖下部(22)组成，所述烧嘴砖上部(21)设置呈自上而下截面积逐渐增大的圆台状，所述烧嘴砖上部(21)的弧形表面上均匀开设有多组倾斜通孔(3)，所述配风器(1)上固定设置有环状瓦斯枪(4)，所述环状瓦斯枪(4)分别沿烧嘴砖上部(21)的弧形表面和倾斜通孔(3)内喷射燃气。2.根据权利要求1所述的低NO
X
燃气燃烧器，其特征在于：所述环状瓦斯枪(4)包括弧形弯管(41)、喷嘴一(42)和喷嘴二(43)，所述弧形弯管(41)设置为两组，两组所述弧形弯管(41)形成一环状结构，且两组所述弧形弯管(41)均固定设置于配风器(1)上，所述喷嘴一(42)和喷嘴二(43)均与弧形弯管(41)相连通，所述喷嘴一(42)沿烧嘴砖上部(21)的弧形表面向烧嘴砖的顶部喷射燃气，所述喷嘴二(43)用于将一部分燃气沿倾斜通孔(3)喷入到烧嘴砖内部，并将另一部分燃气沿烧嘴砖上部(21)的弧形表面喷向烧嘴砖顶部。3.根据权利要求2所述的低NO
X
燃气燃烧器，其特征在于：每组所述弧形弯管(41)上均设置有多组喷嘴一(42)和多组喷嘴二(43)，且每组所述喷嘴一(42)和每组所述喷嘴二(43)之间间隔分布。4.根据权利要求2或3中任意一项所述的低NO
X
燃气燃烧器，其特征在于：每组所述喷嘴一(42)的出气端和每组所述喷嘴二(43)的出气端均开设有多组喷孔。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢凤淇，肖海鹏，
申请(专利权)人：北京启明烽热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：