一种可调声强度的声波吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调声强度的声波吹灰器，包括导管以及声波喇叭，所述声波喇叭的两端分别为与所述导管连接的连接端以及放大声波的放声端，还包括经由调整座与所述导管的一端固定连接的哨体以及与所述哨体固定连接的共振腔，所述调整座、所述哨体以及所述共振腔均位于所述声波喇叭的内部，所述共振腔远离所述哨体的一端位于所述声波喇叭的放声端的内部，本实用新型专利技术的有益效果是共振腔与声波喇叭的放声端内置设计，可以提升装置整体的集成度，并且配合哨体与调整座之间形成的环缝间隙调节声强度，利用声波的折射、绕射特性，有效避免气力吹灰气流快速衰减而造成的“死区”，工作空间大，利用共振发声原理进行清灰，没有运动部件，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

An acoustic soot blower with adjustable sound intensity

【技术实现步骤摘要】
一种可调声强度的声波吹灰器


[0001]本技术涉及声波吹灰器
，尤其是涉及一种可调声强度的声波吹灰器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，锅炉在生产运行过程中，其受热面
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水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。声波吹灰器技术是将压缩空气转换成大功率声波送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出，现有声波吹灰器的结构较为松散，集成度较差，同时受制于其结构之间的配合程度，导致气力吹灰气流会出现快速衰减现象，并且受生产加工精度的影响，共振发声质量较差。
[0003]申请号为：201810602186.6的中国专利技术专利公开了一种高能量环保型声波吹灰器，包括吹灰器主体、进气管和一端敞口另一端封闭的呈圆筒状的安装套；所述吹灰器主体包括耐热钢喇叭和设置在耐热钢喇叭内的发声组件；所述耐热钢喇叭较小的一端由安装套的敞口端插入，且耐热钢喇叭的中部抵靠在安装套敞口端的边沿并与安装套固定连接；所述安装套中部的外表面上沿周向设置有一圈固定法兰。然而该种高能量环保型声波吹灰器的集成度较差，导致气力吹灰气流会出现快速衰减现象，从而造成工作“死区”，工作空间小，其哨体的结构无法保证吹灰气流匀速通过哨体，共振发声质量较差，另外其通过哨体与共振腔直接连接，由于哨体与共振腔的连接处属于易损部分，当发生损坏时，会导致哨体与共振腔同时报废，经济效益较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可调声强度的声波吹灰器。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0006]一种可调声强度的声波吹灰器，包括导管以及声波喇叭，所述声波喇叭的两端分别为与所述导管连接的连接端以及放大声波的放声端，还包括经由调整座与所述导管的一端固定连接的哨体以及与所述哨体固定连接的共振腔，所述调整座、所述哨体以及所述共振腔均位于所述声波喇叭的内部，所述共振腔远离所述哨体的一端位于所述声波喇叭的放声端的内部。
[0007]所述导管贯穿所述声波喇叭的连接端与所述声波喇叭固定连接，所述导管贯穿所述声波喇叭的一端突出于所述声波喇叭连接端的内侧位于所述声波喇叭内部，所述导管远离所述声波喇叭的一端与气源连通。
[0008]所述调整座为多级凸台型调整座，所述调整座的内部对应其凸台型的外形为台阶型中空结构，所述导管位于所述声波喇叭内部的一端与所述调整座半径较小的一端插接，
所述导管的内部与所述调整座的内部连通。
[0009]所述哨体设置在所述调整座远离所述导管的一端内部且其一端与所述调整座螺纹连接，所述哨体远离所述调整座的一端突出于所述调整座，所述哨体与所述调整座连接的一端内部为中空结构，所述哨体与所述调整座连接的一端周部均匀环设有若干气流通孔，所述气流通孔位于所述调整座内部的台阶处，所述气流通孔将所述哨体内部与所述调整座内部连通。
[0010]所述哨体与所述调整座连接的一端的外径与所述调整座中部内侧的内径相同，所述哨体的中部对应所述气流通孔环设有凸沿，所述凸沿的外径小于所述调整座靠近所述哨体的一端的内径。
[0011]所述哨体与所述调整座连接的一端内部中空结构呈台阶型锥状设置，所述气流通孔设置在所述哨体内部台阶型锥状结构的斜面处。
[0012]所述共振腔经由连接管与所述哨体远离所述调整座的一端固定连接，所述共振腔为一端开口的筒型结构，所述共振腔开口的一端朝向所述哨体设置。
[0013]所述连接管设置在所述共振腔的内部且所述连接管的一端与所述共振腔固定连接，所述连接管远离所述共振腔的一端突出于所述共振腔，所述连接管突出于所述共振腔的一端与所述哨体远离所述调整座的一端固定连接。
[0014]所述共振腔靠近所述哨体的一端的外径大于所述共振腔远离所述哨体的一端的外径。
[0015]所述导管、所述声波喇叭、所述调整座、所述哨体、所述连接管以及所述共振腔均同轴设置。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]结构简单，将共振腔与声波喇叭的放声端内置式设计，可以提升装置整体的集成度，并且配合哨体与调整座之间形成的环缝间隙调节声强度，利用声波的折射、绕射特性，可以有效避免气力吹灰气流快速衰减而造成的“死区”，工作空间大，哨体上设有使吹灰气流匀速通过哨体的气流通孔，可以提升共振发声质量，利用共振发声原理进行清灰，没有运动部件，使用寿命长，免维护，另外哨体与共振腔之间通过连接管进行连接，由于哨体与共振腔的连接处属于易损部分，当发生损坏时可对连接管进行更换，避免哨体以及共振腔报废，经济效益高。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术调整座侧面剖视图；
[0020]图3是本技术哨体结构示意图；
[0021]图4是本技术哨体剖视图；
[0022]图5是本技术共振腔剖视图。
[0023]图中：1、导管；2、声波喇叭；3、调整座；4、哨体；5、共振腔；6、气流通孔；7、凸沿；8、连接管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详细描述，
[0025]一种可调声强度的声波吹灰器，包括导管1以及声波喇叭2，声波喇叭2的两端分别为与导管1连接的连接端以及放大声波的放声端，还包括经由调整座3与导管1的一端固定连接的哨体4以及与哨体4固定连接的共振腔5，调整座3、哨体4以及共振腔5均位于声波喇叭2的内部，共振腔5远离哨体4的一端位于声波喇叭2的放声端的内部，本技术整体结构示意图如图1所示。
[0026]导管1贯穿声波喇叭2的连接端与声波喇叭2固定连接，导管1贯穿声波喇叭2的一端突出于声波喇叭2连接端的内侧位于声波喇叭2内部，导管1远离声波喇叭2的一端与气源连通，其中，导管1用于与气源连通，从而将气源中的高速吹灰气流导入调整座3内。
[0027]调整座3为多级凸台型调整座3，调整座3的内部对应其凸台型的外形为台阶型中空结构，导管1位于声波喇叭2内部的一端与调整座3半径较小的一端插接，导管1的内部与调整座3的内部连通，其中，调整座3用于将哨体4与导管1连通，凸台型的调整座3可以适用于不同规格的哨体4，并且可提升调整座3与哨体4之间的配合精度，保证装置整体的密封性，本技术调整座3侧面剖视图如图2所示。
[0028]哨体4设置在调整座3远离导管1的一端内部且其一端与调整座3螺纹连接，哨体4远离调整座3的一端突出于调整座3，哨体4与调整座3连接的一端内部为中空结构，哨体4与调整座3连接的一端周部均匀环设有四个气流通孔6，气流通孔6位于调整座3内部的台阶处，气流通孔6将哨体4内部与调整座3内部连通，其中，哨体4用于与调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调声强度的声波吹灰器，包括导管(1)以及声波喇叭(2)，所述声波喇叭(2)的两端分别为与所述导管(1)连接的连接端以及放大声波的放声端，其特征在于，还包括经由调整座(3)与所述导管(1)的一端固定连接的哨体(4)以及与所述哨体(4)固定连接的共振腔(5)，所述调整座(3)、所述哨体(4)以及所述共振腔(5)均位于所述声波喇叭(2)的内部，所述共振腔(5)远离所述哨体(4)的一端位于所述声波喇叭(2)的放声端的内部。2.如权利要求1所述的一种可调声强度的声波吹灰器，其特征在于，所述导管(1)贯穿所述声波喇叭(2)的连接端与所述声波喇叭(2)固定连接，所述导管(1)贯穿所述声波喇叭(2)的一端突出于所述声波喇叭(2)连接端的内侧位于所述声波喇叭(2)内部，所述导管(1)远离所述声波喇叭(2)的一端与气源连通。3.如权利要求2所述的一种可调声强度的声波吹灰器，其特征在于，所述调整座(3)为多级凸台型调整座(3)，所述调整座(3)的内部对应其凸台型的外形为台阶型中空结构，所述导管(1)位于所述声波喇叭(2)内部的一端与所述调整座(3)半径较小的一端插接，所述导管(1)的内部与所述调整座(3)的内部连通。4.如权利要求3所述的一种可调声强度的声波吹灰器，其特征在于，所述哨体(4)设置在所述调整座(3)远离所述导管(1)的一端内部且其一端与所述调整座(3)螺纹连接，所述哨体(4)远离所述调整座(3)的一端突出于所述调整座(3)，所述哨体(4)与所述调整座(3)连接的一端内部为中空结构，所述哨体(4)与所述调整座(3)连接的一端周部均匀环设有若干气流通孔(6)，所述气流通孔(6)位于所述调整座(3)内部的台阶处，所述气流通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢凤淇，肖海鹏，
申请(专利权)人：北京启明烽热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：