一种料卷用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料卷用剪切装置，属于面料剪切技术领域，一种料卷用剪切装置，包括裁床，所述裁床的一侧连接有放料架，所述放料架上均匀放置有卷辊，所述裁床上安装有剪切架，所述剪切架上滑动连接有滑座，所述滑座的底端卡接有剪切刀，所述滑座的顶部一侧设置为压杆，所述剪切架的一侧连接有蓄水罐，所述蓄水罐的内部顶端活动连接有活塞压柱，所述剪切架上且靠近所述蓄水罐的一侧安装有雾化片，所述雾化片与所述蓄水罐的外侧底端之间连接有导流管，它可将剪切刀表面粘覆的面料废屑进行清除，并可将剪切刀表面温度快速降低，减小了剪切刀温度过高，造成面料变形的幅度，保证了后续面料裁切的平整性。后续面料裁切的平整性。后续面料裁切的平整性。

A shearing device for coil

【技术实现步骤摘要】
一种料卷用剪切装置


[0001]本技术涉及面料剪切
，更具体地说，涉及一种料卷用剪切装置。

技术介绍

[0002]授权公告号为(CN214882531U)的服装面料裁切操作台，通过依次设置的滚轮支架、导向机构、压紧传动机构以及存放机。本技术自动化程度高，裁切的效率高，且大大降低了劳动强度，裁切的精度也可得到保证。
[0003]但是现有的料卷用剪切装置在剪切时仍存在，裁切刀表面容易粘覆面料废屑和裁切刀表面温度过高，容易造成面料翘边，影响后续面料剪切平整性的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种料卷用剪切装置，它可将剪切刀表面粘覆的面料废屑进行清除，并可将剪切刀表面温度快速降低，减小了剪切刀温度过高，造成面料变形的幅度，保证了后续面料裁切的平整性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种料卷用剪切装置，包括裁床，所述裁床的一侧连接有放料架，所述放料架上均匀放置有卷辊，所述裁床上安装有剪切架，所述剪切架上滑动连接有滑座，所述滑座的底端卡接有剪切刀，所述滑座的顶部一侧设置为压杆，所述剪切架的一侧连接有蓄水罐，所述蓄水罐的内部顶端活动连接有活塞压柱，所述剪切架上且靠近所述蓄水罐的一侧安装有雾化片，所述雾化片与所述蓄水罐的外侧底端之间连接有导流管，所述活塞压柱的顶部与所述蓄水罐的顶面之前连接有压缩弹簧，所述蓄水罐的顶部一侧连接有进气管。
[0009]进一步的，所述压杆的形状设置为锥形，且所述压杆的尖端与所述活塞压柱相对。
[0010]进一步的，所述卷辊的数量为六个，且所述卷辊在所述放料架上呈三角形安放。
[0011]进一步的，所述裁床上且对应所述剪切架的底部放置至有裁切压板，且所述裁切压板上开设有滑槽。
[0012]进一步的，所述裁床的顶端一侧转动连接有送料压辊。
[0013]进一步的，所述蓄水罐的一侧安装在所述剪切架上。
[0014]进一步的，所述雾化片的横截面积大于所述剪切刀的横截面积。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案设置有压杆、蓄水罐、活塞压柱以及雾化片，可将剪切刀表面粘覆的面料废屑进行清除，并可将剪切刀表面温度快速降低，减小了剪切刀温度过高，造成面料变形的幅度，保证了后续面料裁切的平整性。
[0018](2)本方案设置有压缩弹簧和进气管，配合进气管向蓄水罐内部补充气体，使得蓄
水罐内部气压平衡，并配合压缩弹簧在压杆移动后对活塞压柱的复位，保证了蓄水罐雾化使用时与滑座裁切的同步性和可持续性。
附图说明
[0019]图1为本技术装置整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中剪切架安装的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中蓄水罐安装的结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中雾化片安装的结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、裁床；2、放料架；3、卷辊；4、剪切架；5、滑座；6、剪切刀；7、压杆；8、蓄水罐；9、活塞压柱；10、导流管；11、雾化片；12、压缩弹簧； 13、进气管；14、裁切压板；15、送料压辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
‑
4，
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实一种料卷用剪切装置，包括裁床1，裁床1的一侧连接有放料架2，放料架2上均匀放置有卷辊3，裁床1 上安装有剪切架4，剪切架4上滑动连接有滑座5，滑座5的底端卡接有剪切刀6，滑座5的顶部一侧设置为压杆7，剪切架4的一侧连接有蓄水罐8，蓄水罐8的内部顶端活动连接有活塞压柱9，剪切架4上且靠近蓄水罐8的一侧安装有雾化片11，雾化片11与蓄水罐8的外侧底端之间连接有导流管10，活塞压柱9的顶部与蓄水罐8的顶面之前连接有压缩弹簧12，蓄水罐8的顶部一侧连接有进气管13，通过滑座5在剪切架4上的滑动，由剪切刀6可将裁床1上铺设的面料进行裁切，并当滑座5裁切至另一端后，由压杆7可在移动过程中对蓄水罐8顶部的活塞压柱9向下挤压，使得蓄水罐8中的清水经导流管10由雾化片11雾化向剪切刀6表面喷覆，从而可将剪切刀6表面粘覆的面料废屑进行清除，并可将剪切刀6表面温度进行快速降低，减小了剪切刀6温度过高造成面料的受热变形，保证了后续面料裁切的流畅性和平整性，并配合进气管13向蓄水罐8内部补充气体，使得蓄水罐8内部气压平衡，并配合压缩弹簧12在压杆7移动后对活塞压柱9的复位，保证了蓄水罐 8雾化使用时与滑座5裁切的同步性和可持续性。
[0029]参阅图2，为了实现压杆7在移动时能对活塞压柱9持续挤压，压杆7的形状设置为锥形，且压杆7的尖端与活塞压柱9相对。
[0030]参阅图1，为了提高放料架2对卷辊3的存放容量，并便于对卷辊3上的面料进行铺设，卷辊3的数量为六个，且卷辊3在放料架2上呈三角形安放。
[0031]参阅图2，为了保证剪切刀6在裁切时运行的流畅性，裁床1上且对应剪切架4的底部放置至有裁切压板14，且裁切压板14上开设有滑槽。
[0032]参阅图2，裁床1的顶端一侧转动连接有送料压辊15，通过送料压辊15 减小了面料
在裁床1上的褶皱。
[0033]参阅图4，为了保证蓄水罐8安装的稳固性，蓄水罐8的一侧安装在剪切架4上。
[0034]参阅图3，为了保证雾化片11对剪切刀6雾化降温的面积，雾化片11的横截面积大于剪切刀6的横截面积。
[0035]在使用时：通过滑座5在剪切架4上的滑动，由剪切刀6可将裁床1上铺设的面料进行裁切，并当滑座5裁切至另一端后，由压杆7可在移动过程中对蓄水罐8顶部的活塞压柱9向下挤压，使得蓄水罐8中的清水经导流管 10由雾化片11雾化向剪切刀6表面喷覆，从而可将剪切刀6表面粘覆的面料废屑进行清除，并可将剪切刀6表面温度进行快速降低，减小了剪切刀6温度过高造成面料的受热变形，并配合进气管13向蓄水罐8内部补充气体，使得蓄水罐8内部气压平衡，并配合压缩弹簧12在压杆7移动后，对活塞压柱 9的复位，保证了蓄水罐8雾化使用时与滑座5裁切的同步性和可持续性。
[0036]施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料卷用剪切装置，包括裁床(1)，其特征在于：所述裁床(1)的一侧连接有放料架(2)，所述放料架(2)上均匀放置有卷辊(3)，所述裁床(1)上安装有剪切架(4)，所述剪切架(4)上滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)的底端卡接有剪切刀(6)，所述滑座(5)的顶部一侧设置为压杆(7)，所述剪切架(4)的一侧连接有蓄水罐(8)，所述蓄水罐(8)的内部顶端活动连接有活塞压柱(9)，所述剪切架(4)上且靠近所述蓄水罐(8)的一侧安装有雾化片(11)，所述雾化片(11)与所述蓄水罐(8)的外侧底端之间连接有导流管(10)，所述活塞压柱(9)的顶部与所述蓄水罐(8)的顶面之前连接有压缩弹簧(12)，所述蓄水罐(8)的顶部一侧连接有进气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种料卷用剪切装置，其特征在于：所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：惠州市月盛鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：