一种换热器模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器模组，包括主体，所述主体的两侧设置有平面板，所述平面板的侧面设置有换热片，所述换热片的内侧下端设置有第一管道，所述第一管道的左端设置有第一内管，所述第一管道的右端设置有第一外管，所述第一外管的内侧设置有密封橡胶环，所述换热片的内侧上端设置有第二管道，所述第二管道的左端设置有第二内管，所述第二管道的右端设置有第二外管，所述第二外管的内侧设置有密封橡胶环，所述第一内管的外侧与第一外管的内侧活动连接在一起，所述第二内管的外侧与第二外管的内侧活动连接在一起。本实用新型专利技术中，通过内管与外管之间的连接，从而实现主体的模块化，提高热量之间交换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器模组
本技术涉及换热器模组领域，尤其涉及一种换热器模组。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位。市面上也存在很多类型的换热器，但是不能实现模块化配合，为了能够实现模块化配合，提高热量交换的效率，在实现模块化的同时也能增加连接时的密封性，因此有必要设计一种换热器模组。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种换热器模组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种换热器模组，包括主体，所述主体的两侧设置有平面板，且两个平面板对称分布在主体的两侧，所述平面板的侧面设置有换热片，且多个换热片均匀分布在平面板的侧面，所述换热片的内侧下端设置有第一管道，且两个第一管道对称分布在换热片的内侧，所述第一管道的左端设置有第一内管，所述第一管道的右端设置有第一外管，所述第一外管的内侧设置有密封橡胶环，所述换热片的内侧上端设置有第二管道，所述第二管道的左端设置有第二内管，所述第二管道的右端设置有第二外管，所述第二外管的内侧设置有密封橡胶环，所述第一管道与第二管道的内壁设置有防腐内壁，所述第一内管的外侧与第一外管的内侧活动连接在一起，所述第二内管的外侧与第二外管的内侧活动连接在一起。作为上述技术方案的进一步描述：所述换热片的内侧设置有固定杆，且四个固定杆均匀分布在换热片的内侧，所述固定杆的两端设置有螺母，且两个螺母对称分布在固定杆的两端。作为上述技术方案的进一步描述：所述平面板的侧面设置有固定槽，且四个固定槽均匀分布在平面板的侧面，所述固定槽的内侧设置有螺母。作为上述技术方案的进一步描述：所述平面板的顶部设置有固定顶板，且两个固定顶板对称分布在平面板的顶部，所述固定顶板的侧面设置有固定孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述平面板的侧面设置有固定板，且两个固定板对称分布平面板的两侧,所述固定板的侧面中间设置有固定孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述平面板的底端设置有底板，且两个底板对称分布在平面板。本技术具有如下有益效果：1、本技术，通过内管与外管之间的连接性，从而实现主体的模块化，提高热量之间交换的效率。2、本技术，在外管的内侧安装密封橡胶环，利用密封橡胶环来加固管道之间的连接性，增加其密封性，实现主体之间的模块化。附图说明图1为本技术提出的一种换热器模组的正面剖视图；图2为本技术提出的一种换热器模组的正视图；图3为本技术提出的一种换热器模组的左视图。图例说明：1、主体；2、固定槽；3、固定杆；4、第一管道；5、固定板；6、底板；7、换热片；8、第一内管；9、平面板；10、第二外管；11、密封橡胶环；12、固定顶板；13、防腐内壁；14、第二管道；15、第二内管；16、螺母；17、固定孔；18、第一外管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种换热器模组，包括主体1，主体1的两侧设置有平面板9，且两个平面板9对称分布在主体1的两侧，平面板9的侧面设置有换热片7，且多个换热片7均匀分布在平面板9的侧面，换热片7的内侧下端设置有第一管道4，且两个第一管道4对称分布在换热片7的内侧，第一管道4的左端设置有第一内管8，第一管道4的右端设置有第一外管18，第一外管18的内侧设置有密封橡胶环11，换热片7的内侧上端设置有第二管道14，第二管道14的左端设置有第二内管15，第二管道14的右端设置有第二外管10，第二外管10的内侧设置有密封橡胶环11，第一管道4与第二管道14的内壁设置有防腐内壁13，用于进行管道防腐，第一内管8的外侧与第一外管18的内侧活动连接在一起，第二内管15的外侧与第二外管10的内侧活动连接在一起，通过之间的连接性，实现模块化拼接。换热片7的内侧设置有固定杆3，且四个固定杆3均匀分布在换热片7的内侧，固定杆3的两端设置有螺母16，且两个螺母16对称分布在固定杆3的两端，用于稳定的主体1的结构性，平面板9的侧面设置有固定槽2，且四个固定槽2均匀分布在平面板9的侧面，固定槽2的内侧设置有螺母16，平面板9的顶部设置有固定顶板12，且两个固定顶板12对称分布在平面板9的顶部，固定顶板12的侧面设置有固定孔17，平面板9的侧面设置有固定板5，且两个固定板5对称分布平面板9的两侧,固定板5的侧面中间设置有固定孔17，通过固定孔17将两个主体1进行固定连接在一起，平面板9的底端设置有底板6，且两个底板6对称分布在平面板9，用于支撑主体1，保证其稳定性。工作原理：首先，在主体1的内侧中间安装的换热片7，利用换热片7进行传递热量，进行交换，其次，在换热片7的内侧安装两组第一管道4与第二管道14，通过第一管道4与第二管道14的液体或气体的温度不同，利用换热片7进行交换热量，从而达到降温或传递热量的目的，然后，在第一管道4的左端安装第一内管8，在第一管道4的右端安装第一外管18，通过第一内管8的外侧与第一外管18的内侧活动连接在一起，在第二管道14的左端安装第二内管15，在第二管道14的右端安装第二外管10，通过第二内管15的外侧与第二外管10的外侧活动连接在一起，在第一外管18与第二外管10的内侧安装密封橡胶环11，利用密封橡胶环11来加固其连接性，通过管道之间的连接性，从而实现主体1之间的模块化，最后，在平面板9的顶面安装固定顶板12，在平面板9的侧面安装固定板5，在固定顶板12与固定板5的侧面设置有固定孔17，通过螺栓将两个主体1相对应的固定孔17连接在一起，从而来稳定主体1之间模块化连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器模组，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有平面板(9)，且两个平面板(9)对称分布在主体(1)的两侧，所述平面板(9)的侧面设置有换热片(7)，且多个换热片(7)均匀分布在平面板(9)的侧面，所述换热片(7)的内侧下端设置有第一管道(4)，且两个第一管道(4)对称分布在换热片(7)的内侧，所述第一管道(4)的左端设置有第一内管(8)，所述第一管道(4)的右端设置有第一外管(18)，所述第一外管(18)的内侧设置有密封橡胶环(11)，所述换热片(7)的内侧上端设置有第二管道(14)，所述第二管道(14)的左端设置有第二内管(15)，所述第二管道(14)的右端设置有第二外管(10)，所述第二外管(10)的内侧设置有密封橡胶环(11)，所述第一管道(4)与第二管道(14)的内壁设置有防腐内壁(13)，所述第一内管(8)的外侧与第一外管(18)的内侧活动连接在一起，所述第二内管(15)的外侧与第二外管(10)的内侧活动连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器模组，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有平面板(9)，且两个平面板(9)对称分布在主体(1)的两侧，所述平面板(9)的侧面设置有换热片(7)，且多个换热片(7)均匀分布在平面板(9)的侧面，所述换热片(7)的内侧下端设置有第一管道(4)，且两个第一管道(4)对称分布在换热片(7)的内侧，所述第一管道(4)的左端设置有第一内管(8)，所述第一管道(4)的右端设置有第一外管(18)，所述第一外管(18)的内侧设置有密封橡胶环(11)，所述换热片(7)的内侧上端设置有第二管道(14)，所述第二管道(14)的左端设置有第二内管(15)，所述第二管道(14)的右端设置有第二外管(10)，所述第二外管(10)的内侧设置有密封橡胶环(11)，所述第一管道(4)与第二管道(14)的内壁设置有防腐内壁(13)，所述第一内管(8)的外侧与第一外管(18)的内侧活动连接在一起，所述第二内管(15)的外侧与第二外管(10)的内侧活动连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种换热器模组，其特征在于：所述换热片(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：惠州市月盛鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44