一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置，包括:底板，所述底板的顶端滑动安装有第一模具，所述第一模具的后侧设置有第二模具；中间板，所述中间板固定在底板的顶端；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆在中间板的上表面左右两端均有安装；顶板，所述电动伸缩杆的输出端固定有顶板，所述顶板的上方固定有电机，所述电机的输出端固定有齿轮；称量板，所述称量板安装在中间板的后方，所述称量板的上表面放置有承接桶，所述承接桶的前端固定有第二出料管。该可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置，在制作试块时，便于控制物料用量，便于取下混凝土试块，提高混凝土试块制作效率。凝土试块制作效率。凝土试块制作效率。

A concrete test sample preparation device that can easily control the amount of materials

【技术实现步骤摘要】
一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置


[0001]本技术涉及混凝土试验样品制备
，具体为一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置。

技术介绍

[0002]为了提高建筑质量，在使用混凝土制作建筑之前，需要通过实验测定混凝土的质量，从而需要工作人员制作混凝土试验样品，通过搅拌装置搅拌物料，然后将物料投入模具内，使得混凝土试块成型；
[0003]现有的混凝土试验样品制备装置，在制作试块时，不便于控制物料用量，混凝土试块在模具内形成，不方便拆装模具，从而不方便取出混凝土试块，混凝土试块制作效率有待提高，因此，我们提出一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土试验样品制备装置，在制作试块时，不便于控制物料用量，混凝土试块在模具内形成，不方便拆装模具，从而不方便取出混凝土试块，混凝土试块制作效率有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置，包括:
[0006]底板，所述底板的顶端滑动安装有第一模具，所述第一模具的后侧设置有第二模具；
[0007]中间板，所述中间板固定在底板的顶端，所述中间板的顶端安装有搅拌桶，所述搅拌桶的底端一体式连接有第一出料管；
[0008]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆在中间板的上表面左右两端均有安装；
[0009]顶板，所述电动伸缩杆的输出端固定有顶板，所述顶板的上方固定有电机，所述电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮的外端连接有链条，所述齿轮的下表面固定有搅拌辊；
[0010]称量板，所述称量板安装在中间板的后方，所述称量板的上表面放置有承接桶，所述承接桶的前端固定有第二出料管。
[0011]优选的，所述第一模具与底板的连接方式为卡合连接，且第一模具的前侧面与第二模具的后侧面贴合，所述第一模具的顶端开设有进料口。
[0012]优选的，所述搅拌桶与中间板的连接方式为卡合连接，且搅拌辊的外侧面与搅拌桶的内壁相贴合。
[0013]优选的，所述第二出料管位于搅拌桶的上方，所述第二出料管和第一出料管的内部均安装有控制阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可方便控制物料用量的混凝土试
验样品制备装置，在制作试块时，便于控制物料用量，便于取下混凝土试块，提高混凝土试块制作效率；
[0015]1.设置有称量板、承接桶和第二出料管，利用称量板和承接桶称量物料，然后打开第二出料管内部的控制阀，定量的物料通过第二出料管流向搅拌桶，在制作试块时，便于控制物料用量；
[0016]2.设置有底板、第一模具和第二模具，利用第一模具和第二模具制作混凝土试验模块，且第一模具和第二模具均与底板构成拆卸结构，便于取下混凝土试块；
[0017]3.设置有搅拌桶、齿轮、链条和搅拌辊，电机通过链条带动多组齿轮和搅拌辊同时旋转，同时搅拌多组搅拌桶内部的物料，提高混凝土试块制作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌辊与齿轮连接整体结构示意图；
[0021]图4为本技术布杆和横板的连接结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、第一模具；3、第二模具；4、中间板；5、搅拌桶；6、第一出料管；7、电动伸缩杆；8、顶板；9、电机；10、齿轮；11、链条；12、搅拌辊；13、称量板；14、承接桶；15、第二出料管；16、进料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置，包括底板1、第一模具2、第二模具3、中间板4、搅拌桶5、第一出料管6、电动伸缩杆7、顶板8、电机9、齿轮10、链条11、搅拌辊12、称量板13、承接桶14、第二出料管15和进料口16，如图1所示，搅拌桶5等间距安装在中间板4上，承接桶14底端的第二出料管15位于搅拌桶5上方，将物料投入图2中承接桶14的内部，承接桶14放置在称量板13上，利用称量板13内部的重量传感器称量承接桶14，当承接桶14内部的物料达到需要之后，打开第二出料管15内部的控制阀，然后物料沿着承接桶14内部底端的倾斜面通过第二出料管15流向搅拌桶5的内部，从而向搅拌桶5的内部投料；
[0025]打开电机9，如图1和图2所示，电机9的输出端固定有齿轮10，电机9带动齿轮10旋转，齿轮10的外侧啮合连接有链条11，在链条11的作用下，多组齿轮10同时旋转，带动搅拌辊12在搅拌桶5的内部旋转，利用搅拌辊12搅拌搅拌桶5内部的物料，如图1、图2和图3所示，搅拌辊12的外壁与搅拌桶5的内壁贴合，利用搅拌辊12刮去搅拌桶5内壁粘附的物料，避免物料粘附在搅拌桶5的内壁上；
[0026]物料混合结束之后，打开第一出料管6内部的控制阀，如图1和图2所示，第一出料管6位于第一模具2的正上方，如图4所示，第一模具2的顶端开设有进料口16，物料通过第一
出料管6流向第一模具2，穿过第一模具2顶端开设的进料口16进入第一模具2和第二模具3之间，混凝土试验块在第一模具2和第二模具3的内部成型之后，向前移动第一模具2，然后左右移动第二模具3，接着从底板1上取下混凝土试块，以上便完成该可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可方便控制物料用量的混凝土试验样品制备装置，其特征在于：包括:底板（1），所述底板（1）的顶端滑动安装有第一模具（2），所述第一模具（2）的后侧设置有第二模具（3）；中间板（4），所述中间板（4）固定在底板（1）的顶端，所述中间板（4）的顶端安装有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的底端一体式连接有第一出料管（6）；电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）在中间板（4）的上表面左右两端均有安装；顶板（8），所述电动伸缩杆（7）的输出端固定有顶板（8），所述顶板（8）的上方固定有电机（9），所述电机（9）的输出端固定有齿轮（10），所述齿轮（10）的外端连接有链条（11），所述齿轮（10）的下表面固定有搅拌辊（12）；称量板（13），所述称量板（13）安装在中间板（4）的后方，所述称量板（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：