一种用于加工电力电缆的固定架制造技术

本申请公开了一种用于加工电力电缆的固定架，涉及电力电缆技术领域，包括杆体，包括壳体和底座，所述壳体顶部等角度设置有若干组滑道，所述滑道中设置有自由滑动的滑杆，所述滑杆底部设置有限位杆，所述底座顶部设置有转动组件，所述转动组件顶部与限位杆底部抵接，所述壳体外侧表面设置有驱动组件，所述驱动组件输出端驱动转动组件受力端转动，通过电机输出端的螺纹套带动与螺纹套啮合连接的齿纹圈进行转动，齿纹圈带动转动杆进行旋转，转动杆带动转盘进行转动，转盘通过顶部的限位滑道带动限位杆向壳体顶部中心处移动，限位杆带动滑杆在滑道内滑动并向壳体顶部中心处收缩，电机就会带动装置对电缆进行夹持。会带动装置对电缆进行夹持。会带动装置对电缆进行夹持。

A fixed frame for processing power cables

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电力电缆的固定架


[0001]本申请涉及电力电缆领域，具体为一种用于加工电力电缆的固定架。

技术介绍

[0002]众所周知的，电缆应用在各行各业，比如电力系统：电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等；信息传输：用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电力通讯或其他复合电缆等；现有的加工电力电缆的固定架在将电缆放置到预定区域时，通常需要人工通过扳手将固定螺丝或者固定装置拧紧，降低了工作效率，基于此，本申请设计一种用于加工电力电缆的固定架，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0003]为了改善上述提到的工作效率较低的问题，本申请提供一种用于加工电力电缆的固定架。
[0004]本申请提供一种用于加工电力电缆的固定架，采用如下的技术方案：包括壳体和底座，所述壳体顶部等角度设置有若干组滑道，所述滑道中设置有自由滑动的滑杆，所述滑杆底部设置有限位杆，所述底座顶部设置有转动组件，所述转动组件顶部与限位杆底部抵接，所述壳体外侧表面设置有驱动组件，所述驱动组件输出端驱动转动组件受力端转动。
[0005]基于上述技术特征，通过设置的驱动组件驱动转动组件进行旋转，转动组件带动限位杆旋转，限位杆带动滑杆在滑道内滑动，滑杆向壳体顶部中心处收缩，对电缆进行固定。
[0006]优选的，上述一种用于加工电力电缆的固定架中，所述转动组件包括转动连接在底座顶部的转动杆，所述转动杆上套设有齿纹圈，所述转动杆顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部开设有与限位杆相互配合的限位滑道。
[0007]基于上述技术特征，驱动组件驱动转动杆进行旋转，转动杆带动转盘进行旋转，限位杆在转盘顶部的限位滑道内滑动。
[0008]优选的，上述一种用于加工电力电缆的固定架中，所述驱动组件包括位于壳体外侧表面上的电机安装板，所述电机安装板顶部设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹套。
[0009]基于上述技术特征，通过电机输出端的螺纹套带动与螺纹套啮合连接的齿纹圈进行转动。
[0010]优选的，上述一种用于加工电力电缆的固定架中，所述壳体外侧表面底部和底座外侧表面底部均设置有固定凹孔，所述固定凹孔中设置有固定杆。
[0011]基于上述技术特征，通过设置的限位凹孔与固定杆相配合，将壳体与底座固定在一起。
[0012]优选的，上述一种用于加工电力电缆的固定架中，所述壳体外侧表面开设有第一孔洞，所述第一孔洞延伸至壳体内腔中。
[0013]基于上述技术特征，通过设置的第一孔洞使得电机的输出端可以通过第一孔洞伸入到壳体内腔中。
[0014]优选的，上述一种用于加工电力电缆的固定架中，所述滑杆靠近壳体顶部中心处一侧设置有夹持板，所述夹持板呈圆弧状。
[0015]基于上述技术特征，圆弧状的夹持板对电缆的夹持效果更好。
[0016]优选的，上述一种用于加工电力电缆的固定架中，所述底座与转动杆中心处均开设有第二孔洞。
[0017]基于上述技术特征，通过设置的第二孔洞使得电缆可以通过第二孔洞延伸出装置。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0019]通过电机输出端的螺纹套带动与螺纹套啮合连接的齿纹圈进行转动，齿纹圈带动转动杆进行旋转，转动杆带动转盘进行转动，转盘通过顶部的限位滑道带动限位杆向壳体顶部中心处移动，限位杆带动滑杆在滑道内滑动并向壳体顶部中心处收缩，只需将电缆穿过壳体顶部的孔洞和第二孔洞，电机就会带动装置对电缆进行夹持，省去了人工操作，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本申请的结构示意图；
[0021]图2为本申请的壳体内腔结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、壳体；2、底座；3、滑道；4、滑杆；5、限位杆；6、转动组件；601、转动杆；602、转盘；603、限位滑道；604、齿纹圈；7驱动组件；701、电机安装板；702、电机；703、螺纹套；8、固定凹孔；9、固定杆；10、第一孔洞；11、第二孔洞。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1，一种用于加工电力电缆的固定架中，包括壳体1和底座2，壳体1顶部等角度设置有若干组滑道3，滑道3中设置有自由滑动的滑杆4，滑杆4在滑道3内自由滑动，滑杆4靠近壳体1顶部中心处一侧设置有夹持板，夹持板呈圆弧状，圆弧状的夹持板夹持电缆的效果更好，滑杆4底部设置有限位杆5，限位杆5带动滑杆4在滑道内滑动。
[0026]底座2顶部设置有转动组件6，转动组件6包括转动连接在底座2顶部的转动杆601，转动杆601顶部固定连接有转盘602，转盘602顶部开设有与限位杆5相互配合的限位滑道603，转动杆601带动转盘602转动，带动底座2与转动杆601中心处均开设有第二孔洞11，方便电缆通过第二孔洞11延伸出装置。
[0027]转动组件6顶部与限位杆5底部抵接，壳体1外侧表面设置有驱动组件7，驱动组件7包括位于壳体1外侧表面上的电机安装板701，电机安装板701顶部设置有电机702，壳体1外侧表面开设有第一孔洞10，第一孔洞10延伸至壳体1内腔中，第一孔洞10方便电机702输出端延伸至壳体1内腔中，电机702输出端设置有螺纹套703，转动杆601上套设有与螺纹套703相互配合的齿纹圈604，电机702带动螺纹套703转动，螺纹套703带动与螺纹套703啮合连接
的齿纹圈604进行旋转。
[0028]壳体1外侧表面底部和底座2外侧表面底部均设置有固定凹孔8，固定凹孔8中设置有固定杆9，通过固定杆9与固定凹孔8相互配合，将壳体1和底座2固定在一起。
[0029]请参阅图2，限位杆5带动滑杆4在滑道3内移动，滑杆4向壳体1顶部中心处收缩，对电缆进行固定作业。
[0030]工作原理：通过固定杆9和固定凹孔8相互配合，以此来固定壳体1和底座2，为后续固定作业做好准备，将电缆穿过壳体1顶部的孔洞和第二孔洞11，电机702输出端穿过第一孔洞10，电机702输出端带动螺纹套703进行旋转，螺纹套703带动与螺纹套703啮合连接的齿纹圈604进行旋转，以此来带动转动组件6进行旋转，转动杆601带动转盘602进行旋转，转盘602上的限位滑道603促使限位杆5向壳体1顶部中心处移动，进而限位杆5带动滑杆4在滑道3内滑动，并向壳体1顶部中心处移动，以此来对电缆进行夹持固定作业，省去了人工操作，提高了工作效率。
[0031]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电力电缆的固定架，包括壳体（1）和底座（2），其特征在于：所述壳体（1）顶部等角度设置有若干组滑道（3），所述滑道（3）中设置有自由滑动的滑杆（4），所述滑杆（4）底部设置有限位杆（5），所述底座（2）顶部设置有转动组件（6），所述转动组件（6）顶部与限位杆（5）底部抵接，所述壳体（1）外侧表面设置有驱动组件（7），所述驱动组件（7）输出端驱动转动组件（6）受力端转动。2.根据权利要求1所述的一种用于加工电力电缆的固定架，其特征在于：所述转动组件（6）包括转动连接在底座（2）顶部的转动杆（601），所述转动杆（601）上套设有齿纹圈（604），所述转动杆（601）顶部固定连接有转盘（602），所述转盘（602）顶部开设有与限位杆（5）相互配合的限位滑道（603）。3.根据权利要求1所述的一种用于加工电力电缆的固定架，其特征在于：所述驱动组件（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅继达，傅锦双，马洪萍，
申请(专利权)人：中策电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：