一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体内开设有唇槽，所述唇槽内开设有内槽，所述密封圈本体的内侧壁上设有用于密封圈本体内圈与连接结构之间紧卡紧的卡紧机构，所述密封圈本体的右侧侧壁上设有用于对密封圈本体支撑与辅助密封的辅助机构。本实用新型专利技术利用外槽与内槽之间的配合，在密封圈安装过程中配合阶梯槽对两个弹簧进行挤压，实现密封圈与安装位置在两侧形成弹性形变的挤压，继而达到对密封圈安装过程中夹持强度的提升，保证密封圈在安装过程中的连接强度，利用贴合块与缓冲槽之间的形变挤压，实现密封圈本体在与机械结构连接的过程中提供挤压形变的接触，提升其连接的紧密性。密性。密性。

A double lip piston sealing ring for mechanical lubrication system

【技术实现步骤摘要】
一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈


[0001]本技术涉及活塞密封圈
，尤其涉及一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈。

技术介绍

[0002]双唇密封圈又称骨架，油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。
[0003]现有的活塞密封圈在使用时，由密封圈上唇槽以及唇槽内安装有弹簧的槽体对安装位置进行卡接与连接，保持密封圈在连接位置上的固定与安装,但仅仅依靠内侧部分的弹簧形变以及内槽的形变卡接，显然无法达到密封圈在安装过程中的束紧以及固定，容易导致密封圈的活动以及活动磨损，导致油封效果受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体内开设有唇槽，所述唇槽内开设有内槽，所述密封圈本体的内侧壁上设有用于密封圈本体内圈与连接结构之间紧卡紧的卡紧机构，所述密封圈本体的右侧侧壁上设有用于对密封圈本体支撑与辅助密封的辅助机构。
[0007]优选地，所述卡紧机构包括多个周向开设在密封圈本体内侧侧壁上的缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有贴合块。
[0008]优选地，所述唇槽的内侧壁上开设有外槽，所述外槽与内槽内均设有弹簧。
[0009]优选地，所述内槽与外槽的内侧壁上均开设有阶梯槽，所述弹簧卡接在阶梯槽内。
[0010]优选地，所述辅助机构包括固定连接在密封圈本体右侧侧壁上的连接环，所述连接环与密封圈本体的侧壁之间固定连接有多个周向设置的形变板，所述连接环的内侧壁上固定连接有多个周向设置的接触块。
[0011]优选地，所述缓冲槽的深度与贴合块的厚度比为1：2。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置外侧槽，利用外槽与内槽之间的配合，在密封圈安装过程中配合阶梯槽对两个弹簧进行挤压，实现密封圈与安装位置在两侧形成弹性形变的挤压，继而达到对密封圈安装过程中夹持强度的提升，保证密封圈在安装过程中的连接强度。
[0014]2、通过设置贴合块、缓冲槽、形变板以及连接环、接触块等结构，利用贴合块与缓冲槽之间的形变挤压，实现密封圈本体在与机械结构连接的过程中提供挤压形变的接触，提升其连接的紧密性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈的立体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈的图2中A处结构示意图。
[0018]图中：1密封圈本体、2唇槽、3内槽、4贴合块、5缓冲槽、6连接环、7形变板、8外槽、9弹簧、10阶梯槽、11接触块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1内开设有唇槽2，唇槽2的内侧壁上开设有外槽8，外槽8与内槽3内均设有弹簧9，唇槽2内开设有内槽3，，内槽3与外槽8的内侧壁上均开设有阶梯槽10，弹簧9卡接在阶梯槽10内；
[0022]密封圈本体1的内侧壁上设有用于密封圈本体1内圈与连接结构之间紧卡紧的卡紧机构，卡紧机构包括多个周向开设在密封圈本体1内侧侧壁上的缓冲槽5，缓冲槽5内滑动连接有贴合块4，缓冲槽5的深度与贴合块4的厚度比为1：2。
[0023]密封圈本体1的右侧侧壁上设有用于对密封圈本体1支撑与辅助密封的辅助机构，辅助机构包括固定连接在密封圈本体1右侧侧壁上的连接环6，连接环6与密封圈本体1的侧壁之间固定连接有多个周向设置的形变板7，连接环6的内侧壁上固定连接有多个周向设置的接触块11。
[0024]本技术使用时，如图1
‑
3所示，密封圈本体1在使用时，将唇槽2卡接在安装位置上，并将密封圈本体1套设在安装位置上，此过程中密封圈本体1与安装位置对贴合块进行形变挤压，配合缓冲槽5对贴合块4的限位，利用贴合块4受挤压对密封圈本体1与连接位置进行形变密封，提升密封圈本体1安装强度的同时，利用连接环6以及其上的接触块11对密封圈本体1的安装提供支撑，此过程中密封圈本体1与连接环6之间的多个形变板7在密封圈本体1受挤压时形变为密封圈本体1提供支撑以及密封圈本体1与连接环6之间连接处提供密封同时借助唇槽2内的外槽8与内槽3内的弹簧9挤压形变，并在阶梯槽10内卡接，为密封圈本体1的在安装位置上提供夹持效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于，所述密封圈本体(1)内开设有唇槽(2)，所述唇槽(2)内开设有内槽(3)，所述密封圈本体(1)的内侧壁上设有用于密封圈本体(1)内圈与连接结构之间紧卡紧的卡紧机构，所述密封圈本体(1)的右侧侧壁上设有用于对密封圈本体(1)支撑与辅助密封的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈，其特征在于，所述卡紧机构包括多个周向开设在密封圈本体(1)内侧侧壁上的缓冲槽(5)，所述缓冲槽(5)内滑动连接有贴合块(4)。3.根据权利要求2所述的一种机械润滑系统用双唇活塞密封圈，其特征在于，所述唇槽(2)的内侧壁上开设有外槽(8)，所述外槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于旭明，于德华，于晓慧，
申请(专利权)人：青岛新派克密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：