空调冷凝器入口管制造技术

本实用新型专利技术公开了空调冷凝器入口管，包括与空调冷凝器一U型管连接用的第一出液管，以及一端与第一出液管密封连接与空调冷凝器另一U型管连接用的第二出液管，第一出液管和第二出液管一体成型，第一出液管和第二出液管的连接处凸设有与其两一体成型的连接管。本实用新型专利技术通过使第一出液管、第二出液管以及连接管一体成型，减少焊点，提高管件的密封性，减少泄漏，同时，减少了焊接中心距尺寸定位、减少中心距偏差，降低装配难度、及提高组装精度。及提高组装精度。及提高组装精度。

Air conditioning condenser inlet pipe

【技术实现步骤摘要】
空调冷凝器入口管


[0001]本申请涉及空调领域，尤其涉及空调冷凝器入口管。

技术介绍

[0002]现有的冷凝器入口管组件包括通过T型三通连接的两出液管和一进液管，其中，两出液管和一进液管均与T型三通焊接，焊点多、密封性差，焊接处易发生泄漏，且焊接尺寸不易控制、易焊堵、装配难度大。

技术实现思路

[0003]为了提高冷凝器入口管的密封性，避免管道漏液，以及降低装配难度，本申请提供了一种空调冷凝器入口管。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0005]空调冷凝器入口管，包括与空调冷凝器一U型管连接用的第一出液管，以及一端与所述第一出液管密封连接与空调冷凝器另一U型管连接用的第二出液管，所述第一出液管和所述第二出液管一体成型，所述第一出液管和所述第二出液管的连接处凸设有与其两一体成型的连接管。
[0006]如上所述的空调冷凝器入口管，所述第一出液管包括自所述第二出液管上端竖直向上延伸的第一竖直管、自所述第一竖直管上端倾斜向上延伸的第一斜管，以及自所述第一斜管上端水平向右延伸的第一水平管。
[0007]如上所述的空调冷凝器入口管，所述第一水平管右端水平向右延伸形成第一导向管，所述第一导向管的孔径由左往右逐渐缩小，所述第一导向管右端水平向右延伸形成第一插接管。
[0008]如上所述的空调冷凝器入口管，所述第二出液管包括自所述第一出液管下端竖直向下延伸的第二竖直管、自所述第二竖直管下端倾斜向下延伸的第二斜管，以及自所述第二斜管右端水平向右延伸的第二水平管。
[0009]如上所述的空调冷凝器入口管，所述第二水平管右端水平向右延伸形成第二导向管，所述第二导向管的孔径由左往右逐渐缩小，所述第二导向管右端水平向右延伸形成第二插接管。
[0010]如上所述的空调冷凝器入口管，所述连接管自由端焊接有与空调排气管或四通阀连接用的进液管。
[0011]如上所述的空调冷凝器入口管，所述连接管凸起于所述第一出液管与所述第二出液管的左侧。
[0012]如上所述的空调冷凝器入口管，所述进液管包括自所述进液管左端水平向左延伸的第三水平管、以及自所述第三水平管左端竖直向上延伸的第三竖直管。
[0013]如上所述的空调冷凝器入口管，所述第三竖直管的轴线与所述第一竖直管的轴线位于同一竖直面。
[0014]如上所述的空调冷凝器入口管，所述第一出液管和所述第二出液管关于所述连接管对称设置。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]本技术通过使第一出液管、第二出液管以及连接管一体成型，减少焊点，提高管件的密封性，减少泄漏，同时，减少了焊接中心距尺寸定位、减少中心距偏差，降低装配难度、及提高组装精度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本申请实施例空调冷凝器入口管的立体图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大图；
[0020]图3为图1中B处的局部放大图；
[0021]图4为本申请实施例空调冷凝器入口管的立体图；
[0022]图5为图4的俯视图；
[0023]图6为图4的主视图；
[0024]图7为图4的右视图；
[0025]图8为该空调冷凝器入口管与冷凝器连接的示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]实施例：如图1
‑
7所示，该空调冷凝器入口管包括与空调冷凝器一U型管连接用的第一出液管1，以及一端与所述第一出液管1密封连接与空调冷凝器另一U型管连接用的第二出液管2，所述第一出液管1和所述第二出液管2一体成型，所述第一出液管1和所述第二出液管2的连接处凸设有与其两一体成型的连接管3，所述连接管3自由端焊接有与空调排气管或四通阀连接用的进液管4。其中，所述第一出液管1、所述第二出液管2、所述连接管3以及所述进液管4相互连通供冷却液循环流通。上述方案通过使第一出液管、第二出液管以及连接管一体成型，减少焊点，提高管件的密封性，减少泄漏，同时，减少了焊接中心距尺寸定位、减少中心距偏差，降低装配难度、及提高组装精度。
[0028]进一步地，为了使结构更合理紧凑，所述第一出液管1包括自所述第二出液管2上端竖直向上延伸的第一竖直管11、自所述第一竖直管11上端倾斜向上延伸的第一斜管12，以及自所述第一斜管12 上端水平向右延伸的第一水平管13。具体地，所述第一竖直管11、所述第一斜管12和所述第一水平管13为直径相同的等径金属管。
[0029]进一步地，为了提高所述第一出液管1与空调冷凝器一U型管连接的稳定性，所述第一水平管13右端水平向右延伸形成第一导向管 14，所述第一导向管14的孔径由左往右逐渐缩小，所述第一导向管 14右端水平向右延伸形成第一插接管15。
[0030]进一步地，为了使结构更合理紧凑，所述第二出液管2包括自所述第一出液管1下
端竖直向下延伸的第二竖直管21、自所述第二竖直管21下端倾斜向下延伸的第二斜管22，以及自所述第二斜管22 右端水平向右延伸的第二水平管23。具体地，所述第二竖直管21、所述第二斜管22和所述第二水平管23为直径相同的等径金属管。
[0031]进一步地，为了提高所述第二出液管2与空调冷凝器另一U型管连接的稳定性，所述第二水平管23右端水平向右延伸形成第二导向管24，所述第二导向管24的孔径由左往右逐渐缩小，所述第二导向管24右端水平向右延伸形成第二插接管25。
[0032]进一步地，为了避免装配时所述进液管4与所述第一出液管1和所述第二出液管2干涉，所述连接管3凸起于所述第一竖直管11与所述第二竖直管21的左侧。
[0033]进一步地，为了降低成型的难度，所述第一竖直管11和所述第二竖直管21为等径的金属管，且所述第一竖直管11和所述第二竖直管21同轴设置，且所述连接管3与所述第一竖直管11和所述第二竖直管21垂直。
[0034]进一步地，为了使结构更合理紧凑，所述进液管4包括自所述进液管4左端水平向左延伸的第三水平管41、以及自所述第三水平管 41左端竖直向上延伸的第三竖直管42。
[0035]进一步地，为了降低成型的难度，所述第三竖直管42的轴线与所述第一竖直管11的轴线位于同一竖直面。
[0036]进一步地，为了使结构更合理紧凑，且降低成型的难度，所述第一出液管1和所述第二出液管2关于所述连接管3对称设置。
[0037]应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空调冷凝器入口管，其特征在于，包括与空调冷凝器一U型管连接用的第一出液管(1)，以及一端与所述第一出液管(1)密封连接与空调冷凝器另一U型管连接用的第二出液管(2)，所述第一出液管(1)和所述第二出液管(2)一体成型，所述第一出液管(1)和所述第二出液管(2)的连接处凸设有与其两一体成型的连接管(3)。2.根据权利要求1所述的空调冷凝器入口管，其特征在于，所述第一出液管(1)包括自所述第二出液管(2)上端竖直向上延伸的第一竖直管(11)、自所述第一竖直管(11)上端倾斜向上延伸的第一斜管(12)，以及自所述第一斜管(12)上端水平向右延伸的第一水平管(13)。3.根据权利要求2所述的空调冷凝器入口管，其特征在于，所述第一水平管(13)右端水平向右延伸形成第一导向管(14)，所述第一导向管(14)的孔径由左往右逐渐缩小，所述第一导向管(14)右端水平向右延伸形成第一插接管(15)。4.根据权利要求2所述的空调冷凝器入口管，其特征在于，所述第二出液管(2)包括自所述第一出液管(1)下端竖直向下延伸的第二竖直管(21)、自所述第二竖直管(21)下端倾斜向下延伸的第二斜管(22)，以及自所述第二斜管(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，林良策，杜泽光，王铎，李伟，郭婉雯，
申请(专利权)人：中山长虹电器有限公司，
类型：新型
国别省市：