用于换热器的分液装置及换热器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及换热设备技术领域，具体提供一种用于换热器的分液装置及换热器，旨在解决现有的换热器在制冷剂进入到换热管时存在气液两相混合不均，影响换热效果的问题。为此目的，本发明专利技术的用于换热器的分液装置包括进液管、分液构件以及增速构件，分液构件具有混合腔，混合腔与进液管连通，增速构件的一端与混合腔连通，其另一端与换热器的换热管连通，增速构件能够使混合腔内的制冷剂快速地喷射到换热管内。通过这样的设置，当制冷剂从进液管进入到混合腔内，使得气相制冷剂和液相制冷剂混合均匀，防止气相制冷剂和液相制冷剂分离，并在增速构件的作用下，将混合腔内的制冷剂快速地喷射到的换热管内，从而提高换热器的换热效率。从而提高换热器的换热效率。从而提高换热器的换热效率。

Liquid separation device and heat exchanger for heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
用于换热器的分液装置及换热器


[0001]本专利技术涉及换热设备
，具体提供一种用于换热器的分液装置及换热器。

技术介绍

[0002]现有的换热器仍存在换热效率低的问题。
[0003]以干式蒸发器为例，常规干式蒸发器对于管侧分液的研究并不细致，导致多数干式蒸发器偏冷凝效果好，蒸发效果相对较差，从而大大浪费了换热器性能，使得换热器不能充分发挥其效果。
[0004]现有的干式蒸发器在进口处制冷剂存在两相分离的情况，这就会导致制冷剂在进入换热管时存在气液两相混合不均的现象，影响换热器换热效果。
[0005]因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有的换热器在制冷剂进入到换热管时存在气液两相混合不均，影响换热效果的问题。
[0007]在第一方面，本专利技术提供了一种用于换热器的分液装置，该分液装置包括：进液管；分液构件，其具有混合腔，所述混合腔与所述进液管连通，从所述进液管进入到所述混合腔内的液相制冷剂和气相制冷剂相混合；以及增速构件，其一端与所述混合腔连通，所述增速构件的另一端与所述换热器的换热管连通，所述增速构件能够使所述混合腔内的制冷剂快速地喷射到所述换热管内。
[0008]在上述分液装置的优选技术方案中，所述增速构件包括相连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的内径大于所述第二通道的内径，所述第一通道与所述混合腔连通，所述第二通道与所述换热管连通。
[0009]在上述分液装置的优选技术方案中，所述第一通道和/或所述第二通道的内径沿远离所述混合腔的方向逐渐减小。
[0010]在上述分液装置的优选技术方案中，所述第一通道与所述第二通道平滑地连接。
[0011]在上述分液装置的优选技术方案中，所述进液管内设置有增速通道，所述增速通道能够提高制冷剂进入所述混合腔的流速。
[0012]在上述分液装置的优选技术方案中，所述增速通道包括相连的第一流道和第二流道，所述第二流道的一端与所述第一流道连通，所述第二流道的另一端与所述混合腔连通，所述第一流道的内径大于所述第二流道的内径。
[0013]在上述分液装置的优选技术方案中，所述第一流道和/或所述第二流道的内径沿靠近所述混合腔的方向逐渐减小。
[0014]在上述分液装置的优选技术方案中，所述增速通道还包括第三流道，所述第三流道用于连通所述第一流道和所述第二流道，所述第三流道的内径小于所述第一流道的内径且大于所述第二流道的内径。
[0015]在上述分液装置的优选技术方案中，所述分液构件在所述混合腔的内壁上设置有多个凸起结构，以对所述混合腔内的制冷剂进行扰动从而防止所述混合腔内的气液混合制冷剂相分离。
[0016]在第二方面，本专利技术提供了一种换热器，本专利技术的换热器包括上述介绍的分液装置。
[0017]在采用上述技术方案的情况下，本专利技术的分液装置包括：进液管；分液构件，其具有混合腔，混合腔与进液管连通，从进液管进入到混合腔内的液相制冷剂和气相制冷剂相混合；以及增速构件，其一端与混合腔连通，增速构件的另一端与换热器的换热管连通，增速构件能够使混合腔内的制冷剂快速地喷射到换热管内。通过这样的设置，当制冷剂从进液管进入到混合腔内，使得气相制冷剂和液相制冷剂混合均匀，防止气相制冷剂和液相制冷剂分离，从而提高换热器的换热效率，并且在增速构件的作用下，能够将混合腔内的制冷剂快速地喷射到的换热器的换热管内，从而进一步提高换热器的换热效率。
[0018]进一步地，增速构件包括相连通的第一通道和第二通道，第一通道的内径大于第二通道的内径，第一通道与混合腔连通，第二通道与换热管连通。通过这样的设置，便于使混合腔内的气液两相制冷剂进入到第一通道和第二通道内时，制冷剂沿内径逐渐减小的渐缩式通道流动，会使制冷剂的压力降低，流速提高，从而使制冷剂快速地喷射到换热管内，进而提高换热器的换热效率。
[0019]又进一步地，第一通道和/或第二通道的内径沿远离混合腔的方向逐渐减小。通过这样的设置，即，将第一通道或第二通道设置成沿制冷剂的流动方向内径逐渐减小的渐缩式通道，或者，将第一通道和第二通道都设置成沿制冷剂流道的方向逐渐减小的渐缩式通道，能够进一步地提高制冷剂进入到换热管内的流速，从而进一步提高换热器的换热效率。
[0020]又进一步地，进液管内设置有增速通道，增速通道能够提高制冷剂进入混合腔的流速。通过在进液管内设置增速通道，便于当制冷剂从进液管进入到混合腔内时，对制冷剂进行降压提速，从而使得制冷剂快速地进入到混合腔内，有利于气相制冷剂与液相制冷剂相混合。
[0021]又进一步地，增速通道包括相连的第一流道和第二流道，第二流道的一端与第一流道连通，第二流道的另一端与混合腔连通，第一流道的内径大于第二流道的内径。通过这样的设置，便于使制冷剂从第一流道进入到第二流道内时，流道的内径变小，制冷剂的压力降低，流速提高，从而使制冷剂快速地喷射到换热管内，进而提高换热器的换热效率。
[0022]又进一步地，增速通道还包括第三流道，第三流道用于连通第一流道和第二流道，第三流道的内径小于第一流道的内径且大于第二流道的内径。通过这样的设置，当制冷剂从第一流道进入到第三流道时，流道的内径变小，对制冷剂进行降压提速，当制冷剂从第三流道进入到第二流道内时，流道的内径再次变小，从而再次对制冷剂进行降压提速，进而进一步地提升制冷剂从进液管喷射到混合腔内的流速，提高换热器的换热效率。
[0023]又进一步地，分液构件在混合腔的内壁上设置有多个凸起结构，以对混合腔内的制冷剂进行扰动从而防止混合腔内的气液混合制冷剂相分离。通过这样的设置，即，通过在混合腔的内壁上设置多个凸起结构，当制冷剂从进液管进入到混合腔内时，多个凸起结构能够对制冷剂进行扰动，从而防止混合腔内的气液混合制冷剂相分离，进而提高换热器的换热效率。
[0024]此外，本专利技术在上述技术方案的基础上进一步提供的换热器由于包括了上述的分液装置，进而具备了上述分液装置所具备的技术效果，相比于改进前的换热器，本专利技术的换热器的换热效率更高。
附图说明
[0025]下面结合附图来描述本专利技术的优选实施方式，附图中：
[0026]图1是本专利技术的分液装置的实施例一的结构示意图；
[0027]图2是图1中A处沿B
‑
B线的剖视图的局部放大图；
[0028]图3是图1的左视示意图；
[0029]图4是本专利技术的分液装置的实施例二的结构示意图；
[0030]图5是图4中沿C
‑
C线的剖视结构示意图；
[0031]图6是图4中沿D
‑
D线的剖视结构示意图；
[0032]图7是图4中E处沿F
‑
F线的剖视图的局部放大图；
[0033]图8是图4的左视示意图。
[0034]附图标记列表：
[0035]11、进液管；111、第一流道；112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器的分液装置，其特征在于，所述分液装置包括：进液管；分液构件，其具有混合腔，所述混合腔与所述进液管连通，从所述进液管进入到所述混合腔内的液相制冷剂和气相制冷剂相混合；以及增速构件，其一端与所述混合腔连通，所述增速构件的另一端与所述换热器的换热管连通，所述增速构件能够使所述混合腔内的制冷剂快速地喷射到所述换热管内。2.根据权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述增速构件包括相连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的内径大于所述第二通道的内径，所述第一通道与所述混合腔连通，所述第二通道与所述换热管连通。3.根据权利要求2所述的分液装置，其特征在于，所述第一通道和/或所述第二通道的内径沿远离所述混合腔的方向逐渐减小。4.根据权利要求2所述的分液装置，其特征在于，所述第一通道与所述第二通道平滑地连接。5.根据权利要求1所述的分液装置，其特征在于，所述进液管内设置有增速通道，所述增速通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆良，何建奇，李银银，倪双全，宋强，顾超，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：