用于亚氨基二乙酸生产的水解釜制造技术

本实用新型专利技术公开了用于亚氨基二乙酸生产的水解釜，包括反应桶，所述反应桶的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述反应桶的内顶壁固定连接有电机，所述电机位于隔板的上方，所述反应桶的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿第一密封轴承并与第二密封轴承的内圈固定连接。本实用新型专利技术中，通过设置的电机与转动轴，利用电机的工作，可以使转动轴进行转动，转动轴会带动连接杆、转动杆、搅拌杆进行转动，连接杆、转动杆、搅拌杆会对反应桶内部的原料进行搅拌，能够使反应桶内部的原料充分混合，让原料的水解程度达到最高，提高了制备的亚氨基二乙酸的质量。酸的质量。酸的质量。

Hydrolysis kettle for production of iminodiacetic acid

【技术实现步骤摘要】
用于亚氨基二乙酸生产的水解釜


[0001]本技术涉及水解釜
，尤其涉及用于亚氨基二乙酸生产的水解釜。

技术介绍

[0002]水解釜又称作水解锅、水解罐、水解槽，根据压力和工艺不同，水解釜有中压、低压、间歇、连续之分，节省蒸汽情况下并确保水解效果，水解釜简单说就是各种物质在水解釜中搅拌混合发生水解反应后生成需要的产品，在水解反应过程中，需要一定的温度和压力，在进行亚氨基二乙酸制备时，首先要在水解釜中加入原料进行水解，但是现有的装置在进行水解时，原料混合的不够充分，导致水解不完全，会影响制备的亚氨基二乙酸的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于亚氨基二乙酸生产的水解釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括反应桶，所述反应桶的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述反应桶的内顶壁固定连接有电机，所述电机位于隔板的上方，所述反应桶的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿第一密封轴承并与第二密封轴承的内圈固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有两组连接杆，每个所述连接杆的外表面均固定连接有两个转动杆，每个所述转动杆的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述反应桶的另一侧固定镶嵌有进料管，所述反应桶的一侧固定镶嵌有蒸汽管，所述反应桶的正面固定连接有控制开关。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述转动轴的外表面固定连接有两个吊杆，每个所述吊杆的外表面均固定连接有等距离排列的混动杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述反应桶的外表面固定连接有环形排列的稳固座，每个所述稳固座均位于进料管的下方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述反应桶的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座，每个所述基座的材质均为乳胶材质。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述电机的底面固定连接有两个稳固块，每个所述稳固块的底面均与隔板的上表面固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述反应桶的正面固定连接有警示牌，所述警示牌位于控制开关的下方。
[0015]本技术具有如下有益效果：通过设置的电机与转动轴，利用电机的工作，可以
使转动轴进行转动，转动轴会带动连接杆、转动杆、搅拌杆进行转动，连接杆、转动杆、搅拌杆会对反应桶内部的原料进行搅拌，能够使反应桶内部的原料充分混合，让原料的水解程度达到最高，提高了制备的亚氨基二乙酸的质量，通过设置的吊杆和混动杆，可以对反应桶底板的原料进行搅拌，可以防止底部原料混合不均匀，有效的避免所制备的亚氨基二乙酸出现残次品的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的用于亚氨基二乙酸生产的水解釜的反应桶的正视图；
[0017]图2为本技术提出的用于亚氨基二乙酸生产的水解釜的反应桶正视图的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的用于亚氨基二乙酸生产的水解釜的反应桶俯视图的剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、反应桶；2、控制开关；3、进料管；4、稳固座；5、基座；6、支撑腿；7、警示牌；8、蒸汽管；9、电机；10、第一密封轴承；11、隔板；12、搅拌杆；13、转动杆；14、第二密封轴承；15、连接杆；16、稳固块；17、混动杆；18、吊杆；19、转动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：包括反应桶1，反应桶1的内壁固定连接有隔板11，隔板11的上表面固定镶嵌有第一密封轴承10，反应桶1的内顶壁固定连接有电机9，电机9位于隔板11的上方，反应桶1的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承14，电机9的输出端固定连接有转动轴19，转动轴19的底端贯穿第一密封轴承10并与第二密封轴承14的内圈固定连接，转动轴19的外表面固定连接有两组连接杆15，每个连接杆15的外表面均固定连接有两个转动杆13，每个转动杆13的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌杆12，反应桶1的另一侧固定镶嵌有进料管3，反应桶1的一侧固定镶嵌有蒸汽管8，反应桶1的正面固定连接有控制开关2。
[0024]转动轴19的外表面固定连接有两个吊杆18，每个吊杆18的外表面均固定连接有等距离排列的混动杆17，可以对反应桶1底部的原料进行搅拌，让原料混合的更加充分，反应桶1的外表面固定连接有环形排列的稳固座4，每个稳固座4均位于进料管3的下方，便于工作人员对反应桶1进行安装，可以让反应桶1更加的稳固。
[0025]反应桶1的底面固定连接有两组支撑腿6，每个支撑腿6的底端均固定连接有基座5，每个基座5的材质均为乳胶材质，能够防止反应桶1发生滑动，对反应桶1进行防护，电机9的底面固定连接有两个稳固块16，每个稳固块16的底面均与隔板11的上表面固定连接，可以使工作时的电机9更加的稳定，反应桶1的正面固定连接有警示牌7，警示牌7位于控制开关2的下方，能够对外人起到警示作用，防止意外事件的发生。
[0026]工作原理：在使用此装置时，首先把原料通过进料管3输送至反应桶1的内部，然后点击控制开关2使电机9工作，电机9工作带动转动轴19进行转动，转动轴19带动连接杆15进行圆周运动，同时连接杆15上的转动杆13和搅拌杆12一起进行转动，对反应桶1内部的原料进行搅拌，吊杆18和混动杆17也会进行转动并对反应桶1底部的原料进行搅拌，可以使反应桶1内部的原料充分的混合，能够使原料完全水解，提高了亚氨基二乙酸制备的质量。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于亚氨基二乙酸生产的水解釜，包括反应桶（1），其特征在于：所述反应桶（1）的内壁固定连接有隔板（11），所述隔板（11）的上表面固定镶嵌有第一密封轴承（10），所述反应桶（1）的内顶壁固定连接有电机（9），所述电机（9）位于隔板（11）的上方，所述反应桶（1）的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承（14），所述电机（9）的输出端固定连接有转动轴（19），所述转动轴（19）的底端贯穿第一密封轴承（10）并与第二密封轴承（14）的内圈固定连接，所述转动轴（19）的外表面固定连接有两组连接杆（15），每个所述连接杆（15）的外表面均固定连接有两个转动杆（13），每个所述转动杆（13）的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌杆（12），所述反应桶（1）的另一侧固定镶嵌有进料管（3），所述反应桶（1）的一侧固定镶嵌有蒸汽管（8），所述反应桶（1）的正面固定连接有控制开关（2）。2.根据权利要求1所述的用于亚氨基二乙酸生产的水解釜，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴之杰，李连杰，刘孙丽，
申请(专利权)人：南通永盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：